一种四进胶式成型装置的制作方法

本技术涉及音箱加工，具体为一种四进胶式成型装置。

背景技术：

1、音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备。通俗地讲，就是指音箱主机箱体或低音炮箱体内自带功率放大器，对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音，使其声音变大。

2、经检索：中国实用新型专利：申请号【cn202023193872.4】，公开号【cn214982914u】，本实用新型公开一种舞台音箱号筒注塑用模具。

3、大型音箱在使用时需要用到号筒，且号筒在注塑加工时，为了保证号筒的质量，需要通过四进式的方式，将注塑料注入到号筒的模具内，因此，现在需要一种有利于在对号筒加工时，实现四进注塑的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种四进胶式成型装置，具备有利于在对号筒加工时，实现四进注塑的优点，解决了为了保证号筒的质量，需要通过四进式的方式，将注塑料注入到号筒的模具内的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四进胶式成型装置，包括支撑块、箱体、连接架和固定板，所述连接架呈直角状，所述连接架固定在箱体的上端面一侧中间处，所述连接架的上端下侧中间处固定有液压缸，所述液压缸的下侧活动安装有液压杆，所述液压杆的下端固定在固定板的上端面中间处，所述固定板的四角处均安装有注塑管，所述连接架的上端面中间处固定有料桶，所述料桶的两侧上端分别连通安装有进料管和进气管，所述进料管和进气管的中间处均活动安装有控制阀，所述料桶的前侧下端中间处连通安装有连通管，所述连通管的下端连通安装有四个连接管，四个所述连接管的下端套接在注塑管上。

3、将原料通过进料管注入到料桶的内部，通过启动空气压缩机，使压缩后的气体通过进气管进入到料桶的内部，对料桶内部的原料进行加压后通过连通管向外排出，有利于注塑管进行注塑，将注塑模具放置在箱体的正上端，通过液压杆在液压缸内侧移动，带动固定板向下移动，使注塑管与注塑模具上的进料口相对应，有利于使原料进入到注塑模具中。

4、优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别固定在箱体的下端面四角处。通过支撑块有利于实现对箱体的支撑。

5、优选的，所述箱体的内部固定有空气压缩机，所述空气压缩机通过气管与进气管相连接。通过空气压缩机可实现压缩控制，对料桶进行加压的作用。

6、优选的，所述注塑管贯穿于固定板，所述注塑管的下端呈尖状。通过注塑管有利于通过原料起到注塑的作用。

7、优选的，所述连接管呈软管，且连接管的直径小于连通管的直径。通过连接管有利于将注塑管和连通管的连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置料桶和连通管，有利于实现对注塑原料进行储存及排出的效果，将原料通过进料管注入到料桶的内部，通过启动空气压缩机，使压缩后的气体通过进气管进入到料桶的内部，对料桶内部的原料进行加压后通过连通管向外排出，有利于注塑管进行注塑。

10、2、本实用新型通过设置箱体和液压杆，有利于实现注塑操作的效果，将注塑模具放置在箱体的正上端，通过液压杆在液压缸内侧移动，带动固定板向下移动，使注塑管与注塑模具上的进料口相对应，有利于使原料进入到注塑模具中。

技术特征：

1.一种四进胶式成型装置，包括支撑块(1)、箱体(2)、连接架(3)和固定板(5)，其特征在于：所述连接架(3)呈直角状，所述连接架(3)固定在箱体(2)的上端面一侧中间处，所述连接架(3)的上端下侧中间处固定有液压缸(12)，所述液压缸(12)的下侧活动安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的下端固定在固定板(5)的上端面中间处，所述固定板(5)的四角处均安装有注塑管(4)，所述连接架(3)的上端面中间处固定有料桶(7)，所述料桶(7)的两侧上端分别连通安装有进料管(8)和进气管(10)，所述进料管(8)和进气管(10)的中间处均活动安装有控制阀(9)，所述料桶(7)的前侧下端中间处连通安装有连通管(11)，所述连通管(11)的下端连通安装有四个连接管(6)，四个所述连接管(6)的下端套接在注塑管(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种四进胶式成型装置，其特征在于：所述支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)分别固定在箱体(2)的下端面四角处。

3.根据权利要求1所述的一种四进胶式成型装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部固定有空气压缩机(14)，所述空气压缩机(14)通过气管与进气管(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种四进胶式成型装置，其特征在于：所述注塑管(4)贯穿于固定板(5)，所述注塑管(4)的下端呈尖状。

5.根据权利要求1所述的一种四进胶式成型装置，其特征在于：所述连接管(6)呈软管，且连接管(6)的直径小于连通管(11)的直径。

技术总结
本技术涉及音箱加工技术领域，尤其涉及一种四进胶式成型装置。其技术方案包括：支撑块、箱体、连接架和固定板，所述连接架呈直角状，所述连接架固定在箱体的上端面一侧中间处，所述连接架的上端下侧中间处固定有液压缸，所述液压缸的下侧活动安装有液压杆，所述液压杆的下端固定在固定板的上端面中间处，所述固定板的四角处均安装有注塑管，所述连接架的上端面中间处固定有料桶，所述料桶的两侧上端分别连通安装有进料管和进气管，所述进料管和进气管的中间处均活动安装有控制阀，所述料桶的前侧下端中间处连通安装有连通管，所述连通管的下端连通安装有四个连接管。本技术有利于在对号筒加工时，实现四进注塑的优点。

技术研发人员：李旺,詹俊城
受保护的技术使用者：广州市中达祥电器科技有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/14