一种便于控制料流速度的注塑模具的制作方法

文档序号:35084038发布日期:2023-08-09 23:14阅读:18来源:国知局
一种便于控制料流速度的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具领域,特别涉及一种便于控制料流速度的注塑模具。


背景技术:

1、模具是用来制作成型物品的工具,注塑模具用于成型塑料的工具,注塑模具的使用,是在高温状态下,使塑料成为熔融状态,然后将熔融状态下的塑料注入到模具的模腔内,等待冷却成型。

2、现有的注塑模具存在着一定的缺陷,注塑模具在进行注塑的过程中,不方便对料流速度进行调节,料流速度较难控制,熔融塑料在进入模腔之后如果流速过快容易产生空泡的情况,造成注塑的质量下降,为此,我们提出一种便于控制料流速度的注塑模具。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种便于控制料流速度的注塑模具,可以有效解决上述背景技术中提出的现有注塑模具料流速度不方便进行控制,模腔内容易出现空泡情况,造成注塑产品质量下降的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种便于控制料流速度的注塑模具,包括上模和下模,所述上模和下模之间相互配合设置,所述上模与下模之间形成模腔,所述上模的上端连接有注塑管,所述注塑管与上模和下模之间的模腔相互连通,所述注塑管的内壁上设置有支撑块,所述支撑块呈环形结构固定连接在注塑管的内壁上,所述支撑块的中部开设有注塑孔,所述支撑块的上端设置有锥形块,所述锥形块的上端设置有上下移动机构,所述支撑块的上端固定连接有导流台,所述注塑管上连接有进料管。

4、优选的,所述上下移动机构包括连接杆,所述连接杆固定连接在锥形块的上端,所述连接杆为长方体结构,所述连接杆的上端外侧滑动套设有外管,所述外管与注塑管的内壁固定连接,所述连接杆的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹连接有螺纹杆。

5、优选的,所述螺纹杆的上端穿出外管和注塑管,所述螺纹杆的上端通过轴承与注塑管之间旋转连接,所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转把手。

6、优选的,所述导流台的中部开口设置,所述导流台的内侧面倾斜设置,所述导流台的外侧壁与注塑管的内壁相互贴合,通过导流台的设置,注塑料能更加方便的进入到支撑块中部的注塑孔内,防止注塑料在支撑块的上表面上发生堆积。

7、优选的,所述进料管与注塑管内部相互连通,所述注塑管上固定连接有透明玻璃。

8、优选的,所述上模与下模之间设置有开模机构,所述开模机构包括升降气缸,所述升降气缸的下端固定安装有安装板,所述安装板与下模之间固定连接,所述升降气缸的活塞端固定连接有连接块,所述连接块与上模固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1.本装置在使用时,通过旋转螺纹杆位于注塑管内的锥形块进行移动,当锥形块位于最下端的时候,锥形块的外侧正好能将注塑孔堵住,当锥形块跟随连接杆缓慢上升的时候,锥形块与注塑孔之间的空隙逐渐变大,通过透明玻璃观察锥形块与注塑孔之间的空隙,通过控制锥形块与注塑孔之间的空隙大小,来调节物料进入到模腔的速度,防止注塑速度过快,导致模腔内出现空泡情况,降低注塑质量。

11、2.本装置在支撑块的上端固定连接导流台,导流台的中部开口设置且导流台的内侧倾斜,注塑料流畅的进入到注塑孔内,防止注塑料被支撑块挡住。



技术特征:

1.一种便于控制料流速度的注塑模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模(1)和下模(2)之间相互配合设置,所述上模(1)与下模(2)之间形成模腔,所述上模(1)的上端连接有注塑管(3),所述注塑管(3)与上模(1)和下模(2)之间的模腔相互连通,所述注塑管(3)的内壁上设置有支撑块(4),所述支撑块(4)呈环形结构固定连接在注塑管(3)的内壁上,所述支撑块(4)的中部开设有注塑孔(5),所述支撑块(4)的上端设置有锥形块(17),所述锥形块(17)的上端设置有上下移动机构,所述支撑块(4)的上端固定连接有导流台(11),所述注塑管(3)上连接有进料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制料流速度的注塑模具,其特征在于:所述上下移动机构包括连接杆(6),所述连接杆(6)固定连接在锥形块(17)的上端,所述连接杆(6)为长方体结构,所述连接杆(6)的上端外侧滑动套设有外管(7),所述外管(7)与注塑管(3)的内壁固定连接,所述连接杆(6)的中部开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)上螺纹连接有螺纹杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种便于控制料流速度的注塑模具,其特征在于:所述螺纹杆(9)的上端穿出外管(7)和注塑管(3),所述螺纹杆(9)的上端通过轴承与注塑管(3)之间旋转连接,所述螺纹杆(9)的顶部固定连接有旋转把手(10)。

4.根据权利要求1所述的一种便于控制料流速度的注塑模具,其特征在于:所述支撑块(4)的上端固定连接有导流台(11),所述导流台(11)的中部开口设置,所述导流台(11)的内侧面倾斜设置,所述导流台(11)的外侧壁与注塑管(3)的内壁相互贴合,通过导流台(11)的设置,注塑料能更加方便的进入到支撑块(4)中部的注塑孔(5)内,防止注塑料在支撑块(4)的上表面上发生堆积。

5.根据权利要求1所述的一种便于控制料流速度的注塑模具,其特征在于:所述进料管(12)与注塑管(3)内部相互连通,所述注塑管(3)上固定连接有透明玻璃(13)。

6.根据权利要求1所述的一种便于控制料流速度的注塑模具,其特征在于:所述上模(1)与下模(2)之间设置有开模机构,所述开模机构包括升降气缸(14),所述升降气缸(14)的下端固定安装有安装板(15),所述安装板(15)与下模(2)之间固定连接,所述升降气缸(14)的活塞端固定连接有连接块(16),所述连接块(16)与上模(1)固定连接。


技术总结
本技术涉及注塑模具领域,公开了一种便于控制料流速度的注塑模具,包括上模和下模,所述上模和下模之间相互配合设置,所述上模与下模之间形成模腔,所述上模的上端连接有注塑管,所述注塑管与上模和下模之间的模腔相互连通,所述注塑管的内壁上设置有支撑块,所述支撑块呈环形结构固定连接在注塑管的内壁上,所述支撑块的中部开设有注塑孔,所述支撑块的上端设置有锥形块,所述锥形块的上端设置有上下移动机构,所述支撑块的上端固定连接有导流台,所述注塑管上连接有进料管。本技术通过控制锥形块与注塑孔之间的空隙来控制料流速度,保证注塑产品的质量。

技术研发人员:陈佳迪,陈卫东
受保护的技术使用者:宿迁市明东电器有限公司
技术研发日:20230206
技术公布日:2024/1/13
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