一种环保型中密度纤维板破碎回收装置的制作方法

文档序号:35008777发布日期:2023-08-04 04:14阅读:31来源:国知局
一种环保型中密度纤维板破碎回收装置的制作方法

本技术涉及环保型中密度纤维板破碎回收,特别涉及一种环保型中密度纤维板破碎回收装置。


背景技术:

1、纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板,纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,中密度纤维板在人们的日常生活和生产工作中已广泛应用,比如家具、办公桌和、工作柜和地板等,为了节省木材资源和环保的目的,常常使用纤维板破碎回收装置对纤维板进行破碎后回收再利用。

2、但是,现有的用于环保型中密度纤维板破碎回收装置,只具有一种进料口,而回收的中密度纤维板有较为完整的板状中密度纤维板和较为破碎的块状中密度纤维板,只有一种进料口就导致不同规格的中密度纤维板进料不便,且在对中密度纤维板进行破碎时,会产生大量的木粉尘扩散外泄,会对操作工人的健康造成影响,同时还会浪费资源。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种环保型中密度纤维板破碎回收装置,旨在解决现有的用于环保型中密度纤维板破碎回收装置,只具有一种进料口,而回收的中密度纤维板有较为完整的板状中密度纤维板和较为破碎的块状中密度纤维板,只有一种进料口就导致不同规格的中密度纤维板进料不便,且在对中密度纤维板进行破碎时,会产生大量的木粉尘扩散外泄,会对操作工人的健康造成影响,同时还会浪费资源的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种环保型中密度纤维板破碎回收装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有双层进料机构,所述破碎箱的内部设置有破碎机构,所述破碎箱的底部设置有接料输送机构,所述双层进料机构的后侧设置有往复吸渣机构;

3、所述双层进料机构包括整板进料组件和碎板进料组件,所述整板进料组件栓接在破碎箱的顶部,所述碎板进料组件栓接在整板进料组件内部的顶部,所述接料输送机构包括接料组件和输料组件,所述接料组件栓接在破碎箱的底部,所述输料组件内嵌在接料组件内部的底部。

4、为了达到输送较为完整中密度纤维板的效果,作为本实用新型的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置优选的,所述整板进料组件包括防护型下料框、凹型进料板、传输滚轴和输送电机,所述防护型下料框栓接在破碎箱的顶部,所述凹型进料板栓接在防护型下料框的前侧,所述凹型进料板与防护型下料框连通,所述传输滚轴转动连接在凹型进料板内部的底部,所述凹型进料板的左侧栓接有输送电机,所述输送电机的输出端贯穿凹型进料板的右侧并与中间传输滚轴的左侧栓接。

5、为了达到投放较为破碎的块状中密度破碎纤维板的效果,作为本实用新型的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置优选的,所述碎板进料组件包括斜滑板和二次递进板,所述斜滑板栓接在凹型进料板内部的顶部,所述二次递进板焊接在斜滑板的后侧,所述二次递进板的两侧与防护型下料框内部的两侧接触。

6、为了达到破碎中密度纤维板的效果,作为本实用新型的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置优选的,所述破碎机构包括固定板、破碎电机和破碎滚轴,所述固定板栓接在破碎箱左侧的前侧和后侧,所述破碎电机栓接在固定板的顶部,所述破碎电机的输出端贯穿破碎箱的左侧,所述破碎滚轴转动连接在破碎箱内部的前侧和后侧,所述破碎滚轴的左侧与破碎电机的输出端栓接。

7、为了达到接收引导破碎后中密度纤维板的效果,作为本实用新型的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置优选的,所述接料组件包括接料框和斜板,所述接料框栓接在破碎箱的底部,所述斜板栓接在接料框内部的前侧和后侧。

8、为了达到输送破碎后中密度纤维板的效果,作为本实用新型的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置优选的,所述输料组件包括输送管、输送旋转轴、转料电机、接料槽和下料管,所述输送管内嵌在接料框内部的底部,所述输送旋转轴转动连接在输送管的内部,所述转料电机栓接在输送管的左侧,所述转料电机的输出端贯穿输送管的左侧并与输送旋转轴的左侧栓接,所述接料槽开设在输送管的顶部,所述接料槽的顶部与斜板接触,所述下料管连通在输送管底部的右侧。

9、为了达到吸附破碎中密度纤维板时产生的木粉尘并进行输送回收的效果,作为本实用新型的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置优选的,所述往复吸渣机构包括吸收管、转换风机和回收管,所述吸收管的前侧连通在防护型下料框的后侧,所述转换风机栓接在防护型下料框的后侧,所述转换风机的吸收端与吸收管的后侧连通,所述回收管的顶部与转换风机的排放端连通,所述回收管的右侧与输送管的左侧连通。

10、为了达到支撑接料框的效果,作为本实用新型的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置优选的,所述接料框底部的四角焊接有支撑腿。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、该环保型中密度纤维板破碎回收装置,通过设置双层进料机构,采用双层进料的方式,可以对回收的中密度纤维板中存在的较为完整的板状中密度纤维板和较为破碎的块状中密度纤维板进行放开的投放,进而提升回收中密度纤维板进料时的便捷性,通过设置破碎机构,采用双碾压破碎的结构对回收的中密度纤维板进行破碎,进而可以保证中密度纤维板破碎后的整体大小相近,通过设置接料输送机构,采用斜对角的方式可以对破碎后的中密度纤维板进行收集,并使破碎后的中密度纤维板可以进行持续不断的输送,通过设置往复吸渣机构,在破碎机构对中密度纤维板进行破碎时,会产生木粉尘,经过双层进料机构后侧的往复吸渣机构将产生的木粉尘吸附,并将吸附后的木粉尘输送至接料输送机构的内部进行输送,同时也会加快接料输送机构的输送速度,完美的解决了木粉尘扩散外泄的情况,避免对操作工人的健康造成影响,以及对木粉尘资源的回收利用。



技术特征:

1.一种环保型中密度纤维板破碎回收装置,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)的顶部设置有双层进料机构(2),所述破碎箱(1)的内部设置有破碎机构(3),所述破碎箱(1)的底部设置有接料输送机构(4),所述双层进料机构(2)的后侧设置有往复吸渣机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置,其特征在于:所述整板进料组件(201)包括防护型下料框(2011)、凹型进料板(2012)、传输滚轴(2013)和输送电机(2014),所述防护型下料框(2011)栓接在破碎箱(1)的顶部,所述凹型进料板(2012)栓接在防护型下料框(2011)的前侧,所述凹型进料板(2012)与防护型下料框(2011)连通,所述传输滚轴(2013)转动连接在凹型进料板(2012)内部的底部,所述凹型进料板(2012)的左侧栓接有输送电机(2014),所述输送电机(2014)的输出端贯穿凹型进料板(2012)的右侧并与中间传输滚轴(2013)的左侧栓接。

3.根据权利要求2所述的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置,其特征在于:所述碎板进料组件(202)包括斜滑板(2021)和二次递进板(2022),所述斜滑板(2021)栓接在凹型进料板(2012)内部的顶部,所述二次递进板(2022)焊接在斜滑板(2021)的后侧,所述二次递进板(2022)的两侧与防护型下料框(2011)内部的两侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置,其特征在于:所述破碎机构(3)包括固定板(301)、破碎电机(302)和破碎滚轴(303),所述固定板(301)栓接在破碎箱(1)左侧的前侧和后侧,所述破碎电机(302)栓接在固定板(301)的顶部,所述破碎电机(302)的输出端贯穿破碎箱(1)的左侧,所述破碎滚轴(303)转动连接在破碎箱(1)内部的前侧和后侧,所述破碎滚轴(303)的左侧与破碎电机(302)的输出端栓接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置,其特征在于:所述接料组件(401)包括接料框(4011)和斜板(4012),所述接料框(4011)栓接在破碎箱(1)的底部,所述斜板(4012)栓接在接料框(4011)内部的前侧和后侧。

6.根据权利要求5所述的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置,其特征在于:所述输料组件(402)包括输送管(4021)、输送旋转轴(4022)、转料电机(4023)、接料槽(4024)和下料管(4025),所述输送管(4021)内嵌在接料框(4011)内部的底部,所述输送旋转轴(4022)转动连接在输送管(4021)的内部,所述转料电机(4023)栓接在输送管(4021)的左侧,所述转料电机(4023)的输出端贯穿输送管(4021)的左侧并与输送旋转轴(4022)的左侧栓接,所述接料槽(4024)开设在输送管(4021)的顶部,所述接料槽(4024)的顶部与斜板(4012)接触,所述下料管(4025)连通在输送管(4021)底部的右侧。

7.根据权利要求6所述的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置,其特征在于:所述往复吸渣机构(5)包括吸收管(501)、转换风机(502)和回收管(503),所述吸收管(501)的前侧连通在防护型下料框(2011)的后侧,所述转换风机(502)栓接在防护型下料框(2011)的后侧,所述转换风机(502)的吸收端与吸收管(501)的后侧连通,所述回收管(503)的顶部与转换风机(502)的排放端连通,所述回收管(503)的右侧与输送管(4021)的左侧连通。

8.根据权利要求6所述的一种环保型中密度纤维板破碎回收装置,其特征在于:所述接料框(4011)底部的四角焊接有支撑腿(6)。


技术总结
本技术公开了一种环保型中密度纤维板破碎回收装置,属于环保型中密度纤维板破碎回收技术领域,其技术方案要点包括破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有双层进料机构,所述破碎箱的内部设置有破碎机构,所述破碎箱的底部设置有接料输送机构,所述双层进料机构的后侧设置有往复吸渣机构,通过设置双层进料机构,采用双层进料的方式,可以对回收的中密度纤维板中存在的较为完整的板状中密度纤维板和较为破碎的块状中密度纤维板进行放开的投放,进而提升回收中密度纤维板进料时的便捷性,通过设置破碎机构,采用双碾压破碎的结构对回收的中密度纤维板进行破碎,进而可以保证中密度纤维板破碎后的整体大小相近。

技术研发人员:徐海洋
受保护的技术使用者:江苏新沂沪千人造板制造有限公司
技术研发日:20230130
技术公布日:2024/1/13
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