一种用于塑料中空板的混料装置的制作方法

本技术涉及塑料板加工装置，尤其涉及一种用于塑料中空板的混料装置。

背景技术：

1、塑料中空板就是用塑料做成板材，具有韧性好，耐冲击，高，缓冲防震，挺硬性高，弯曲性能良好等优良的力学性能。

2、目前塑料中空板在生产前材料的混合上，大多是采用的是一次性添加完材料，不能做到随时随地对塑料材料的添加，其中塑料材料之间配比也没有准确的保证，进而容易影响后续塑料板生产的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料中空板的混料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于塑料中空板的混料装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌桶并固定连接有转杆，所述转杆的中部等距固定连接有搅拌桨，所述底板的顶部右侧固定连接有放料桶，所述放料桶的内侧底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述放料桶的左侧顶部连通有进料管，所述进料管的左端与搅拌桶连通，所述进料管的顶部设置有阀门，所述放料桶的前侧设置有刻度线，所述放料桶的顶部连通有进料斗。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述搅拌桶的左侧底部连通有出料管，所述出料管的左侧设置有密封盖。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述底板的顶部前侧固定连接有开关，所述开关分别与电机和伸缩杆电性连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述底板的底部左右侧均固定连接有防滑垫。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述进料管呈倾斜角度。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述推板的外壁固定连接有橡胶垫。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述放料桶采用透明材质。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，将材料倒入放料桶中，打开阀门，启动伸缩杆使推板往上推动材料，材料通过进料管流入搅拌桶中，启动电机配合转杆使搅拌桨对材料进行搅拌，从而可以随时随地的对材料进行添加，使塑料材料之间配比有准确的保证，不影响后续塑料板生产的质量。

技术特征：

1.一种用于塑料中空板的混料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿搅拌桶(2)并固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的中部等距固定连接有搅拌桨(15)，所述底板(1)的顶部右侧固定连接有放料桶(8)，所述放料桶(8)的内侧底部固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的输出端固定连接有推板(5)，所述放料桶(8)的左侧顶部连通有进料管(6)，所述进料管(6)的左端与搅拌桶(2)连通，所述进料管(6)的顶部设置有阀门(7)，所述放料桶(8)的前侧设置有刻度线(10)，所述放料桶(8)的顶部连通有进料斗(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料中空板的混料装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的左侧底部连通有出料管(4)，所述出料管(4)的左侧设置有密封盖(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料中空板的混料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部前侧固定连接有开关(12)，所述开关(12)分别与电机(3)和伸缩杆(16)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料中空板的混料装置，其特征在于：所述底板(1)的底部左右侧均固定连接有防滑垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料中空板的混料装置，其特征在于：所述进料管(6)呈倾斜角度。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料中空板的混料装置，其特征在于：所述推板(5)的外壁固定连接有橡胶垫(17)。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料中空板的混料装置，其特征在于：所述放料桶(8)采用透明材质。

技术总结
本技术涉及塑料板加工装置技术领域，公开了一种用于塑料中空板的混料装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌桶并固定连接有转杆，所述转杆的中部等距固定连接有搅拌桨，所述底板的顶部右侧固定连接有放料桶，所述放料桶的内侧底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述放料桶的左侧顶部连通有进料管。本技术中，将材料倒入放料桶中，打开阀门，启动伸缩杆使推板往上推动材料，材料通过进料管流入搅拌桶中，启动电机配合转杆使搅拌桨对材料进行搅拌，可以随时随地的对材料进行添加，使塑料材料之间配比有准确的保证。

技术研发人员：于恩平
受保护的技术使用者：辽宁鑫达滑石集团有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12