一种吸塑成型用模具的制作方法

本技术涉及吸塑成型，具体为一种吸塑成型用模具。

背景技术：

1、吸塑是种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑时需要使用吸塑模具对成品的形状规格进行限定；

2、例如公告号为cn103042683b的中国版权专利(吸塑模具)，所述底座表面设置有型腔或突出于底座表面的型芯，其特征在于，还包括脱模装置，所述脱模装置可移动地设置于底座上，脱模装置突出于底座表面；所述脱模装置在垂直于底座表面的方向上可上下移动，突出于底座表面或低于底座表面。本发明中的吸塑模具，吸塑成型时，脱模装置受压移动至不突出于底座表面的位置，不妨碍吸塑，也不会导致膜片变形；膜片吸塑成型后，真空吸力消失后脱模装置可自动回复至突出于底座表面的位置；脱模装置移动过程中可推动膜片，使得膜片靠近倒扣处的部分先脱膜。

3、但是，现有同一模具内含有多个产品的吸塑模具生产时，是对一整片塑料进行吸塑，吸塑完成后需要对多个产品进行分切，多了一步分切程序，会对吸塑产品的生产效率产生影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种吸塑成型用模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吸塑成型用模具，以解决上述背景技术中提出的现有同一模具内含有多个产品的吸塑模具生产时，是对一整片塑料进行吸塑，吸塑完成后需要对多个产品进行分切，多了一步分切程序，会对吸塑产品的生产效率产生影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑成型用模具，包括吸塑模具，所述吸塑模具的下方设置有固定底框；

3、还包括：

4、固定模槽，其设置在固定底框的内部，且固定模槽与固定底框为一体结构，所述固定模槽的内部设置有替换模具，所述替换模具通过模具螺栓与固定模槽螺纹连接；

5、所述固定底框的内部设置有切割槽，且切割槽与固定底框为一体结构，且切割槽位于替换模具的上方，所述切割槽的两侧均设置有滑槽，且滑槽与切割槽为一体结构，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与滑槽嵌入式可移动连接，两侧所述滑块之间设置有切割刀，且切割刀与滑块螺纹连接，所述滑块的后端设置有伸缩柱，且伸缩柱与滑块嵌入式可分离连接。

6、优选的，所述滑块的上下方均设置有滑卡，且滑卡与滑块为一体结构，且滑卡与卡槽嵌入式可移动连接，上方所述滑卡的另一侧设置有刀槽，且刀槽与滑块为一体结构。

7、优选的，所述切割刀的两侧均设置有定位孔，且定位孔与切割刀为一体结构，且切割刀的两侧均设置在刀槽的内部。

8、优选的，所述切割刀的两侧上方均设置有固定片，且固定片与切割刀嵌入式可分离连接，所述固定片的中间设置有刀片螺孔，且刀片螺孔与固定片为一体结构。

9、优选的，所述刀片螺孔的内部设置有刀片螺栓，且刀片螺栓穿过刀片螺孔和定位孔与滑块螺纹连接。

10、优选的，所述替换模具的内部设置有模腔，且模腔与替换模具为一体结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过在固定底框内部设置切割槽，并在切割槽的两侧设置可供滑卡前后滑动的滑槽，两侧的滑卡之间设置有切割刀，滑卡移动时可带动切割刀进行移动，塑料片在吸塑完成时会卡在模腔内，通过伸缩柱推动滑卡向前移动，滑卡带动切割刀向前移动，切割刀将模腔内的多个成型件切割分离，将成型件取出即可，成型后直接切割，可避免现有同一模具内含有多个产品的吸塑模具生产时，是对一整片塑料进行吸塑，吸塑完成后需要对多个产品进行分切，多了一步分切程序，会对吸塑产品的生产效率产生影响的问题发生。

13、2、通过将卡槽设置成与切割刀相对倾斜，在滑卡向前移动同时带动切割刀向一侧移动，使切割刀的刃口对模腔内的成型件进行滑切，起到锯切的作用，更加方便将成型件切割开，避免切割刀的正切时阻力较大可能会导致无法将成型件切开的问题发生，通过设置切割槽，使切割刀切割时有停放位置，切割刀移动至前端时停下，吸塑模具进行吸塑，再将切割刀拉回，切割刀一个来回可进行切割两次，增加吸塑模具的生产效率。

技术特征：

1.一种吸塑成型用模具，包括吸塑模具(1)，所述吸塑模具(1)的下方设置有固定底框(2)；

2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型用模具，其特征在于：所述滑块(8)的上下方均设置有滑卡(9)，且滑卡(9)与滑块(8)为一体结构，且滑卡(9)与卡槽(7)嵌入式可移动连接，上方所述滑卡(9)的另一侧设置有刀槽(10)，且刀槽(10)与滑块(8)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑成型用模具，其特征在于：所述切割刀(11)的两侧均设置有定位孔(12)，且定位孔(12)与切割刀(11)为一体结构，且切割刀(11)的两侧均设置在刀槽(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑成型用模具，其特征在于：所述切割刀(11)的两侧上方均设置有固定片(13)，且固定片(13)与切割刀(11)嵌入式可分离连接，所述固定片(13)的中间设置有刀片螺孔(14)，且刀片螺孔(14)与固定片(13)为一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种吸塑成型用模具，其特征在于：所述刀片螺孔(14)的内部设置有刀片螺栓(15)，且刀片螺栓(15)穿过刀片螺孔(14)和定位孔(12)与滑块(8)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑成型用模具，其特征在于：所述替换模具(4)的内部设置有模腔(5)，且模腔(5)与替换模具(4)为一体结构。

技术总结
本技术公开了一种吸塑成型用模具，涉及吸塑成型技术领域，为解决现有同一模具内含有多个产品的吸塑模具生产时，是对一整片塑料进行吸塑，吸塑完成后需要对多个产品进行分切，多了一步分切程序，会对吸塑产品的生产效率产生影响的问题。所述吸塑模具的下方设置有固定底框；固定模槽，其设置在固定底框的内部，且固定模槽与固定底框为一体结构，所述固定模槽的内部设置有替换模具，所述替换模具通过模具螺栓与固定模槽螺纹连接；所述固定底框的内部设置有切割槽，且切割槽位于替换模具的上方，所述切割槽的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑卡，两侧所述滑卡之间设置有切割刀，所述滑块的后端设置有伸缩柱。

技术研发人员：殷伟
受保护的技术使用者：苏州福田包装材料有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/15