一种卧式注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机，具体而言，涉及一种卧式注塑机。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、经检索，中国专利号为cn 201821581540.3，公开了一种卧式注塑机，包括底座、料筒、加热件、螺旋叶以及刮板，所述底座的上端活动设有移动板，所述移动板的上端对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁均嵌设有第一滚动轴承，两个所述第一滚动轴承的内壁均与料筒的筒壁固定连接，所述料筒的一侧嵌设有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内壁固定连接有进料筒，所述进料筒的筒壁上侧固定连通有进料斗，所述进料筒的筒壁下侧通过固定杆与移动板的上端固定连接，所述移动板的上端位于进料筒的一侧固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定设有第一电机。本实用新型能够使得料筒内部的物料均匀加热，提高了物料的加热速度。

3、但上述方案依然存在缺陷，当更换不同物料时，需要对料筒内的剩余物料进行清理，由于支撑板和底座固定连接，料筒出口处内收，存在料筒内壁清理不干净，新旧物料混合的情况，导致注塑效果不好。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种卧式注塑机，旨在改善当更换不同物料时，需要对料筒内的剩余物料进行清理，由于支撑板和底座固定连接，料筒出口处内收，存在料筒内壁清理不干净，新旧物料混合的情况的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种卧式注塑机，包括支撑组件和加热组件。

4、所述支撑组件包括滑动部和角度调节部，所述角度调节部设置在所述滑动部上；

5、所述加热组件包括转动部和加热部，所述转动部设置在所述角度调节部上，所述加热部设置在所述转动部上。

6、在本实用新型的一种实施例中，所述滑动部包括底座、支撑板和滑块，所述支撑板滑动设置在所述底座内，所述滑块固定在所述支撑板的下表面上。

7、在本实用新型的一种实施例中，所述滑动部还包括第一电机和螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在所述支撑板上，所述第一电机固定在所述支撑板的外壁上，所述第一电机的输出轴和所述螺纹杆的端部固定在一起。

8、在本实用新型的一种实施例中，所述角度调节部包括转动板、固定座和电缸，所述固定座固定在所述支撑板的上表面上，所述转动板和所述固定座铰接在一起，所述电缸设置在所述支撑板上，所述转动板和所述电缸的端部固定在一起。

9、在本实用新型的一种实施例中，所述转动部包括料筒、连接板和连接环，所述连接板固定在所述转动板的上表面上，所述连接环和所述连接板的端部固定在一起，所述料筒转动设置在所述连接环上，所述料筒和所述连接环之间设置有滚动轴承。

10、在本实用新型的一种实施例中，所述转动部还包括环形齿条、齿轮、第二电机和电机固定板，所述环形齿条固定在所述料筒的外壁上，所述齿轮和所述环形齿条啮合传动，所述第二电机的输出轴和所述齿轮的转动轴固定在一起，所述电机固定板固定在所述转动板的上表面上，所述第二电机固定在所述电机固定板的外壁上。

11、在本实用新型的一种实施例中，所述转动部还包括进料斗和斜坡面，所述进料斗设置在所述料筒的上端，所述料筒内设置有所述斜坡面，所述斜坡面和所述进料斗相对应设置。

12、在本实用新型的一种实施例中，所述加热部包括转动杆、第三电机和螺旋叶，所述转动杆转动设置在所述料筒上，所述第三电机固定在所述料筒的外壁上，所述第三电机的输出轴和所述转动杆的端部固定在一起，所述螺旋叶固定在所述转动杆的外壁上。

13、在本实用新型的一种实施例中，所述加热部还包括刮板，所述刮板通过连杆固定在所述转动杆的外壁上，所述刮板和所述料筒的内壁相抵接。

14、在本实用新型的一种实施例中，所述加热部还包括加热件，所述加热件设置在所述料筒的外壁上。

15、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种卧式注塑机，使用时，通过启动第二电机，第二电机的输出轴带动齿轮旋转，齿轮通过环形齿条带动料筒旋转，从而能够使得料筒内的物料被均匀加热，通过启动第三电机，第三电机的输出轴带动转动杆旋转，转动杆带动螺旋叶和刮板旋转，从而能够完成物料的注塑，通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动螺纹杆旋转，进而支撑板从底座内滑出，从而能够实现料筒的移动，通过启动电缸，在电缸活塞杆的带动下，转动板绕固定座旋转，从而能够对料筒的角度进行调节，便于对料筒进行清理，该注塑机通过设置转动板、固定座和电缸，当需要对料筒进行彻底清理时，通过调节料筒的倾斜角度，避免物料残留造成新旧物料混合的情况，保证了注塑的效果。

技术特征：

1.一种卧式注塑机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于，所述转动部包括料筒、连接板和连接环，所述连接板固定在所述转动板的上表面上，所述连接环和所述连接板的端部固定在一起，所述料筒转动设置在所述连接环上，所述料筒和所述连接环之间设置有滚动轴承。

3.根据权利要求2所述的一种卧式注塑机，其特征在于，所述转动部还包括环形齿条、齿轮、第二电机和电机固定板，所述环形齿条固定在所述料筒的外壁上，所述齿轮和所述环形齿条啮合传动，所述第二电机的输出轴和所述齿轮的转动轴固定在一起，所述电机固定板固定在所述转动板的上表面上，所述第二电机固定在所述电机固定板的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种卧式注塑机，其特征在于，所述转动部还包括进料斗和斜坡面，所述进料斗设置在所述料筒的上端，所述料筒内设置有所述斜坡面，所述斜坡面和所述进料斗相对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种卧式注塑机，其特征在于，所述加热部包括转动杆、第三电机和螺旋叶，所述转动杆转动设置在所述料筒上，所述第三电机固定在所述料筒的外壁上，所述第三电机的输出轴和所述转动杆的端部固定在一起，所述螺旋叶固定在所述转动杆的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种卧式注塑机，其特征在于，所述加热部还包括刮板，所述刮板通过连杆固定在所述转动杆的外壁上，所述刮板和所述料筒的内壁相抵接。

7.根据权利要求5所述的一种卧式注塑机，其特征在于，所述加热部还包括加热件，所述加热件设置在所述料筒的外壁上。

技术总结
本技术提供了一种卧式注塑机，属于注塑机技术领域。该卧式注塑机包括支撑组件和加热组件。所述支撑组件包括滑动部和角度调节部，所述角度调节部设置在所述滑动部上，所述加热组件包括转动部和加热部，所述转动部设置在所述角度调节部上，所述加热部设置在所述转动部上，所述滑动部包括底座、支撑板和滑块，所述支撑板滑动设置在所述底座内，所述滑块固定在所述支撑板的下表面上，所述滑动部还包括第一电机和螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在所述支撑板上，该注塑机通过设置转动板、固定座和电缸，当需要对料筒进行彻底清理时，通过调节料筒的倾斜角度，避免物料残留造成新旧物料混合的情况，保证了注塑的效果。

技术研发人员：郑晓平,蒋成,王恋恋,滕晓辉,童倩
受保护的技术使用者：宁波瑞盛磁业有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12