抗黏连高光泽BOPP薄膜的铸片装置的制作方法

本技术属于bopp薄膜加工，涉及一种抗黏连高光泽bopp薄膜的铸片装置。

背景技术：

1、bopp薄膜铸片装置是在聚合物熔体离开膜头后，熔体迅速贴附在低温、高光洁度、镀铬的冷却转鼓表面。由于高温熔体和冷辊能够及时进行热交换，熔体被快速冷却，当熔体脱离冷辊后，就形成了可拉伸的结晶铸片。

2、中国实用新型专利申请号cn201520898586.8公开了一种bopp薄膜铸片激冷装置，包括安装在机架上的激冷辊、除水气刀、冷却气刀和出口导向辊，激冷辊底部设置有激冷槽，激冷槽底部设置有电机带动的搅拌叶轮，在激冷槽上端槽壁上开设出水口，在激冷槽槽底开设有进水口，出水口和进水口之间设置有冷凝器和泵体，搅拌叶轮表面均布设置有多个透水孔，减少搅拌阻力，提高搅拌效率。

3、铸片系统的温度对bopp薄膜的结晶度有直接的影响，所以设定合适的温度对薄膜的光学性能比较关键，一般激冷辊和水槽的温度设定为25-30℃。水的热传导性能相对金属较差，导致激冷辊附近的水温较高，搅拌叶轮的搅拌与设置在激冷槽上端的出水口，虽然保证了冷却水的冷却质量，但是搅拌叶轮的搅拌作用会产生气泡撞击铸片形成空鼓，造成后期拉伸破膜，出水口的水流会产生湍流冲击激冷辊上的铸片，从而影响铸片质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗黏连高光泽bopp薄膜的铸片装置。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗黏连高光泽bopp薄膜的铸片装置，包括激冷槽、激冷辊、挤出膜头、剥离辊，所述激冷辊转动设置在激冷槽上端开口处，挤出膜头设置在激冷辊一侧，剥离辊转动设置在激冷辊另一侧，挤出膜头一侧设有朝着激冷辊输出高压气流的压边嘴，所述激冷槽一侧设有储液箱，所述激冷辊一侧设有溢流器，所述溢流器包括壳体，壳体两侧贴合固定在激冷槽两侧内壁上，壳体朝向激冷辊一侧开有溢流口，壳体下端具有导流斜面，壳体下端通过排温水管与储液箱连接；

3、激冷槽中部设有除气机构，所述除气机构包括位于两侧的固定板，固定板之间连接有横板，横板上固连有若干间隙排列的呈波浪形的除气片，除气机构通过固定板固定在激冷槽内壁上；

4、除气机构上方设有隔气机构，所述隔气机构包括弧形的挡气板，挡气板两端分别固定在激冷槽的两侧壁上，挡气板两侧上端对称设有半圆弧形的第一导流板，第一导流板下方设有倾斜向下的第二导流板，第二导流板下方设有弯钩状的第三导流板，激冷槽内壁具有与挡气板同水平设置的隔温板，挡气板上端通过排气管与储液箱连接；

5、激冷槽底部设有中空的圆盘状的出水盘，出水盘上端开有若干涌出口，储液箱的底部通过回流管与出水盘下端连通，回流管上依次设有加压提升泵与散热器，储液箱上设有压力表，储液箱一侧连接有泄压管，泄压管上设有泄压阀。

6、作为优选，所述溢流口上方设有倾斜设置的导气隔板，导气隔板内端具有向上弯曲的弯头其外端挑出溢流口，壳体内部通过倾斜设置的挡水隔板隔绝出呈z字形的回流腔，回流腔上连接有第一抽气管，第一抽气管上依次设有抽气泵和空气净化器。

7、作为优选，所述储液箱上端连接有第二抽气管，第二抽气管与第一抽气管连接，第二抽气管上设有电磁阀。

8、作为优选，所述激冷槽内底部两侧且相对出水盘对称设置有排污槽，排污槽内连接有排污管，排污管上设有抽污泵。

9、作为优选，靠近所述溢流口一侧的激冷槽上设有玻璃观察口，玻璃观察口上刻制有尺寸刻度。

10、作为优选，所述激冷槽上端连接有补液管，激冷槽下端连接有排液管。

11、作为优选，所述剥离辊一侧设有导向辊。

12、作为优选，所述储液箱内设有不锈钢过滤网。

13、作为优选，所述排气管上设有排气泵。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

15、1、通过除气机构与隔气机构，有效除去水中的气泡，同时将激冷槽上层较高温度的冷却水通过溢流的方式排出，并通过出水盘从激冷槽底部涌出，在保证冷却水的冷却质量的同时，防止气泡与湍流的发生，保证bopp薄膜的结晶质量，有效提高bopp薄膜的光学性能；

16、2、溢流的方式可有效除去冷却水表面的浮沫；

17、3、抽气泵抽取回流腔内的气体形成负压，通过溢流口除去bopp冷却铸片时产生的污浊气体，并对污浊气体集中处理；

18、4、通过在激冷槽底设置排污槽用于收集冷却水泥沙以及大颗粒杂质，并通过抽污泵排出，不仅保证冷却水的质量，而且方便激冷槽清洗与维护；

19、5、设置玻璃观察口、补液管以及排液管，精准调控激冷槽内冷却水水位以及水温换热。

技术特征：

1.一种抗黏连高光泽bopp薄膜的铸片装置，包括激冷槽(1)、激冷辊(2)、挤出膜头(3)、剥离辊(4)，所述激冷辊(2)转动设置在激冷槽(1)上端开口处，挤出膜头(3)设置在激冷辊(2)一侧，剥离辊(4)转动设置在激冷辊(2)另一侧，挤出膜头(3)一侧设有朝着激冷辊(2)输出高压气流的压边嘴(5)，其特征在于，所述激冷槽(1)一侧设有储液箱(6)，所述激冷辊(2)一侧设有溢流器(7)，所述溢流器(7)包括壳体(71)，壳体(71)两侧贴合固定在激冷槽(1)两侧内壁上，壳体(71)朝向激冷辊(2)一侧开有溢流口(711)，壳体(71)下端具有导流斜面(712)，壳体(71)下端通过排温水管(72)与储液箱(6)连接；

2.根据权利要求1所述的抗黏连高光泽bopp薄膜的铸片装置，其特征在于，所述溢流口(711)上方设有倾斜设置的导气隔板(73)，导气隔板(73)内端具有向上弯曲的弯头(731)其外端挑出溢流口(711)，壳体(71)内部通过倾斜设置的挡水隔板(74)隔绝出呈z字形的回流腔(75)，回流腔(75)上连接有第一抽气管(76)，第一抽气管(76)上依次设有抽气泵(77)和空气净化器(78)。

3.根据权利要求2所述的抗黏连高光泽bopp薄膜的铸片装置，其特征在于，所述储液箱(6)上端连接有第二抽气管(64)，第二抽气管(64)与第一抽气管(76)连接，第二抽气管(64)上设有电磁阀(65)。

4.根据权利要求1所述的抗黏连高光泽bopp薄膜的铸片装置，其特征在于，所述激冷槽(1)内底部两侧且相对出水盘(12)对称设置有排污槽(13)，排污槽(13)内连接有排污管(131)，排污管(131)上设有抽污泵(132)。

5.根据权利要求1所述的抗黏连高光泽bopp薄膜的铸片装置，其特征在于，靠近所述溢流口(711)一侧的激冷槽(1)上设有玻璃观察口(14)，玻璃观察口(14)上刻制有尺寸刻度(141)。

6.根据权利要求1所述的抗黏连高光泽bopp薄膜的铸片装置，其特征在于，所述激冷槽(1)上端连接有补液管(15)，激冷槽下端连接有排液管(16)。

7.根据权利要求1所述的抗黏连高光泽bopp薄膜的铸片装置，其特征在于，所述剥离辊(4)一侧设有导向辊(17)。

8.根据权利要求1所述的抗黏连高光泽bopp薄膜的铸片装置，其特征在于，所述储液箱(6)内设有不锈钢过滤网(66)。

9.根据权利要求1所述的抗黏连高光泽bopp薄膜的铸片装置，其特征在于，所述排气管(95)上设有排气泵(951)。

技术总结
本技术涉及BOPP薄膜加工技术领域，具体涉及一种抗黏连高光泽BOPP薄膜的铸片装置，包括激冷槽、激冷辊、挤出膜头、剥离辊、压边嘴，激冷槽一侧设有储液箱，激冷辊一侧设有溢流器，溢流器包括壳体，壳体朝向激冷辊一侧开有溢流口，壳体下端通过排温水管与储液箱连接，激冷槽中部设有除气机构，除气机构包括固定板，固定板之间连接有横板，横板上固连有若干间隙排列的除气片，除气机构上方设有隔气机构，隔气机构包括挡气板、第一导流板、第二导流板、第三导流板，激冷槽内壁具有隔温板，挡气板上端通过排气管与储液箱连接；本技术在保证冷却水冷却质量的同时，防止气泡与湍流发生，保证BOPP薄膜的结晶质量，有效提高BOPP薄膜的光学性能。

技术研发人员：唐海波,封月良,汪桂林,沈杰,郭海强,黄少华
受保护的技术使用者：海宁长昆包装有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/12