本技术涉及塑料挤出机，具体为一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构。
背景技术：
1、塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
2、现有技术的塑料挤出机在通过在机身内部将原料加热融化，并将融化后的原料压入挤出管的内部，最后通过机头模具，将条状的塑料条挤出，但是在挤出头的位置非常容易被堵塞，堵塞的原因可能是被加热熔化后的物料在挤出头的位置冷却凝固或者物料未被完全熔化，从而导致挤出头的位置被堵塞，为此，我们提出一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构，具备便于对挤出头的位置进行疏通，避免挤出头的位置发生堵塞的现象等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构，包括挤出机主体，所述挤出机主体上端外表面的左侧固定安装有动力组件，所述动力组件的一端外表面固定安装有加热挤出管，所述加热挤出管上端外表面的左侧固定安装有料斗，所述加热挤出管的一端外表面固定安装有挤出头，所述加热挤出管上端外表面的一侧固定安装有防堵塞组件，所述挤出机主体上端外表面的一角固定安装有控制器，所述防堵塞组件包括传动箱、第一滑槽、活动杆、加热疏通杆、隔热连接块、限位杆、第二滑槽、第一导杆、双轴气缸、伺服电机、滚珠丝杆、连接杆、滚珠螺母、传动腔、第二导杆与滑块，所述传动箱固定安装于加热挤出管上端外表面的一侧。
3、优选的，所述传动腔开设于传动箱的内部，所述第一滑槽开设于传动箱一端外表面的上部，所述第一滑槽与传动腔相通，所述第二导杆固定安装于传动腔的上部，所述伺服电机固定安装于传动腔左侧的下部。
4、优选的，所述滚珠丝杆位于伺服电机的一端外表面，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述连接杆固定安装于滚珠螺母上端外表面的左右两侧与活动杆下端外表面的左侧之间，所述滑块固定安装与活动杆上端外表面的左侧，且所述滑块与连接杆的数量均为两组，两组所述滑块位于第二导杆的外壁。
5、优选的，所述活动杆的一端外表面与双轴气缸一侧外表面的上部固定连接，所述双轴气缸活塞杆的下端外表面与隔热连接块的上端外表面固定连接，所述加热疏通杆上端外表面的一侧与隔热连接块的下端外表面固定连接。
6、优选的，所述限位杆固定安装于隔热连接块的一侧外表面，所述第一导杆一侧外表面的上部与双轴气缸的一侧外表面固定连接，所述第二滑槽开设于限位杆的上端外表面，所述限位杆通过第二滑槽与第一导杆的外壁滑动连接。
7、优选的，所述滑块与第二导杆之间为滑动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述活动杆的外壁与第一滑槽之间为滑动连接，所述滚珠丝杆与传动箱之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与传动箱转动连接，所述滚珠丝杆与伺服电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构，具备以下有益效果：
9、该一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构，通过设置的双轴气缸，便于带动加热疏通杆下降至挤出头的一端。
10、该一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构，通过设置的防堵塞组件，便于通过伺服电机的运转带动加热疏通杆在挤出头的内部进行往复移动，便于对挤出头进行疏通。
1.一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构，包括挤出机主体（1），其特征在于：所述挤出机主体（1）上端外表面的左侧固定安装有动力组件（2），所述动力组件（2）的一端外表面固定安装有加热挤出管（3），所述加热挤出管（3）上端外表面的左侧固定安装有料斗（4），所述加热挤出管（3）的一端外表面固定安装有挤出头（7），所述加热挤出管（3）上端外表面的一侧固定安装有防堵塞组件（8），所述挤出机主体（1）上端外表面的一角固定安装有控制器（6），所述防堵塞组件（8）包括传动箱（9）、第一滑槽（10）、活动杆（11）、加热疏通杆（12）、隔热连接块（13）、限位杆（14）、第二滑槽（15）、第一导杆（16）、双轴气缸（17）、伺服电机（18）、滚珠丝杆（19）、连接杆（20）、滚珠螺母（21）、传动腔（22）、第二导杆（23）与滑块（24），所述传动箱（9）固定安装于加热挤出管（3）上端外表面的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构，其特征在于：所述传动腔（22）开设于传动箱（9）的内部，所述第一滑槽（10）开设于传动箱（9）一端外表面的上部，所述第一滑槽（10）与传动腔（22）相通，所述第二导杆（23）固定安装于传动腔（22）的上部，所述伺服电机（18）固定安装于传动腔（22）左侧的下部。
3.根据权利要求2所述的一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构，其特征在于：所述滚珠丝杆（19）位于伺服电机（18）的一端外表面，所述滚珠螺母（21）位于滚珠丝杆（19）的外壁，所述连接杆（20）固定安装于滚珠螺母（21）上端外表面的左右两侧与活动杆（11）下端外表面的左侧之间，所述滑块（24）固定安装与活动杆（11）上端外表面的左侧，且所述滑块（24）与连接杆（20）的数量均为两组，两组所述滑块（24）位于第二导杆（23）的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构，其特征在于：所述活动杆（11）的一端外表面与双轴气缸（17）一侧外表面的上部固定连接，所述双轴气缸（17）活塞杆的下端外表面与隔热连接块（13）的上端外表面固定连接，所述加热疏通杆（12）上端外表面的一侧与隔热连接块（13）的下端外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构，其特征在于：所述限位杆（14）固定安装于隔热连接块（13）的一侧外表面，所述第一导杆（16）一侧外表面的上部与双轴气缸（17）的一侧外表面固定连接，所述第二滑槽（15）开设于限位杆（14）的上端外表面，所述限位杆（14）通过第二滑槽（15）与第一导杆（16）的外壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种改性塑料用带有机头防堵塞的挤出机构，其特征在于：所述滑块（24）与第二导杆（23）之间为滑动连接，所述滚珠螺母（21）与滚珠丝杆（19）之间为螺纹连接，所述活动杆（11）的外壁与第一滑槽（10）之间为滑动连接，所述滚珠丝杆（19）与传动箱（9）之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆（19）通过密封轴承与传动箱（9）转动连接，所述滚珠丝杆（19）与伺服电机（18）之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆（19）的一端外表面通过联轴器与伺服电机（18）的一端外表面固定连接。