本技术属于注塑装置,尤其涉及一种环网柜塑料壳体注塑装置。
背景技术:
1、环网柜是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
2、环网柜壳体主要有开口柜体以及柜门组成,现有技术公开了一种环网柜塑料外壳的注塑装置,包括底座,所述底座顶部连接有安装座,所述安装座顶部设置有注塑机构,所述底座顶部连接有定模,所述定模位于所述注塑机构的前端,所述定模内开设有与所述注塑机构连通的注塑孔,所述定模后侧顶端设置有排气机构,所述底座顶部前端设置有合模机构。
3、上述现有技术存在缺陷,注塑过程中,需要保持较大的压强,从而让注塑剂充满注塑腔,通过弹力是无法驱动封闭块对注塑尾部进行截断。
技术实现思路
1、本实用新型实施例的目的在于提供一种环网柜塑料壳体注塑装置,旨在解决背景技术中所述的问题。
2、本实用新型实施例是这样实现的,一种环网柜塑料壳体注塑装置,包括:
3、底板;
4、运输机构,设置于底板一侧;
5、固定架,分别与底板、运输机构固定连接;
6、连通座,与运输机构输出端连通;
7、定模具,固定于底板上,与连通座连通,远离连通座的一侧连接有动模具,动模具连接有驱动其移动的移动件;
8、移动板,滑动设置于定模具内部,贴合滑动于动模具的侧面;
9、第一弹性件,分别与定模具内壁、移动板固定连接;以及
10、截断机构,设置于连通座内,与移动板相连接,用于截断注塑剂尾部;
11、所述定模具内固定连接有用于对移动板限位的定位块。
12、优选地,所述移动件为气缸,气缸安装于固定架侧面上,气缸输出端与动模具固定连接。
13、优选地,所述截断机构包括:
14、第一连接杆,贯穿定模具并与移动板固定连接;
15、连接块,与第一连接杆固定连接;
16、第一齿杆,与连接块固定连接;
17、圆柱直齿轮,转动设置于定模具外壁上,与第一齿杆啮合连接;
18、第二齿杆,与圆柱直齿轮远离第一齿杆的一侧啮合连接;
19、第二连接杆,与第二齿杆固定连接,一端延伸至连通座内并与其滑动连接;以及
20、截断组件,与第二连接杆连接。
21、优选地,所述截断组件包括:
22、斜楔滑块,滑动设置于连通座内,一端设置有第一斜面,所述第二连接杆设置有用于挤压第一斜面的斜楔槽,所述连通座设置有与斜楔滑块配合的第一滑腔;
23、第二弹性件,设置于第一滑腔内,分别与第一滑腔内壁、斜楔滑块远离第二连接杆的一端固定连接;
24、移动杆,与斜楔滑块固定连接;
25、弹性伸缩杆,与移动杆固定连接;以及
26、截断板,通过梯形滑块与连通座滑动连接,倾斜分布,侧面与弹性伸缩杆滑动连接。
27、优选地,所述运输机构包括:
28、绞龙箱,设置有进料口;
29、驱动电机,安装于绞龙箱远离连通座的一端;
30、输送绞龙,转动设置于绞龙箱内,与驱动电机输出端固定连接;
31、闭合板,滑动设置于绞龙箱壳体内,用于控制进料口的导通状态;以及
32、驱动件,用于驱动闭合板移动。
33、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置底板、运输机构、固定架、连通座、定模具、移动板、第一弹性件、截断机构、动模具和定位块,当使用时,通过运输机构将注塑剂运输,注塑剂从运输机构进入到连通座内,最后进入到连通座与动模具之间,从而填满整个注塑腔,在注塑剂填满整个注塑腔的时候,注塑剂的压力从而推动移动板移动,移动板压缩第一弹性件,直至移动板移动至定位块处,而在移动板移动的同时,移动板通过截断机构从而将注塑尾部进行截断,通过尺寸链设计,能够通过注塑压力进行自动截断,避免了背景技术中利用弹力截断,容易出现力不足的问题。
1.一种环网柜塑料壳体注塑装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种环网柜塑料壳体注塑装置,其特征在于,所述移动件为气缸,气缸安装于固定架侧面上,气缸输出端与动模具固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环网柜塑料壳体注塑装置,其特征在于,所述截断机构包括:
4.根据权利要求3所述的一种环网柜塑料壳体注塑装置,其特征在于,所述截断组件包括:
5.根据权利要求1-4任一所述的一种环网柜塑料壳体注塑装置,其特征在于,所述运输机构包括: