一种维护便捷型轮胎模具的制作方法

本技术中涉及轮胎模具结构领域，特别涉及一种维护便捷型轮胎模具。

背景技术：

1、轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具，根据明轮精工机械的轮胎模具图铸造或锻打毛坯，再粗车毛坯并热处理，轮胎模具毛坯进行完全退火处理，消除内应力，退火时应放平，避免变形过大，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染，反复使用会造成一些花纹污染死区，所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，才能保证轮胎的质量以及模具的寿命。

2、现有技术中，如公开号cn216267335u公开的一种便于维护的轮胎模具，通过设置有第一提升组件和第二提升组件，有助于在完成轮胎注塑成型后进行快速脱模，且使用方便，操作简单，其自动化程度较高，能够大大降低工作人员的劳动强度，然而在脱模后对上模内壁、下模内壁和模芯外壁进行维护清洗时，上模处于内凹状态，工作人员需要仰头操作，使用时具有一定的不便，因此我们公开了一种维护便捷型轮胎模具来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种维护便捷型轮胎模具，以解决上述背景技术中提出的在脱模后对上模内壁、下模内壁和模芯外壁进行维护清洗时，上模处于内凹状态，工作人员需要仰头操作，使用时具有一定的不便的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种维护便捷型轮胎模具，包括底板，所述底板的顶侧安装有两个立柱，两个所述立柱相互靠近的一侧均通过转动轴转动安装有第一门形架，所述立柱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述转动轴的一端相同轴连接，所述第一门形架与所述立柱之间安装有限位单元，所述第一门形架的顶侧安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸长端安装有第二门形架，所述第二门形架的底端安装有上模，所述第二门形架的中部内侧壁上安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸长端安装有模芯，所述上模的顶侧开设有匹配所述模芯的避让孔，所述底板的顶侧安装有下模，所述下模与所述上模相匹配，所述第一门形架与所述立柱之间安装有辅助支撑单元。

3、优选的，所述限位单元包括齿块，所述立柱的一侧安装有固定块，所述固定块上开设有滑孔并滑动安装有滑杆，所述齿块的一端安装在所述滑杆的一端，所述滑杆的另一端安装有驱动单元，所述第一门形架的底端为圆形结构，且所述圆形结构的外侧壁上与所述转动轴相同轴安装有外齿环，所述外齿环与所述齿块相啮合。

4、优选的，所述驱动单元包括螺纹杆，所述立柱的一侧安装有第二电机，所述螺纹杆的一端与所述第二电机的输出轴相同轴连接，所述滑杆上远离所述齿块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔相匹配。

5、优选的，所述辅助支撑单元包括八字形支撑架，所述八字形支撑架安装在所述第一门形架的一侧，所述立柱的顶侧开设有水平滑动孔并滑动安装有两个支撑臂，两个所述支撑臂的顶侧与对应所述八字形支撑架的底端相匹配，两个所述支撑臂之间安装有同步异向滑动单元。

6、优选的，所述同步异向滑动单元包括第一齿轮，所述第一齿轮通过转轴转动安装在所述水平滑动孔的孔内壁上，且位于两个所述支撑臂的中间位置，两个所述支撑臂相互靠近的一侧均安装有第一齿条，所述第一齿轮与两个所述第一齿条相啮合，所述立柱的顶侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上套接安装有第二齿轮，位于上方的所述支撑臂的顶侧安装有第二齿条，所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合。

7、优选的，所述八字形支撑架的两个底端均转动安装有滚轮，所述滚轮与对应所述支撑臂的顶侧相匹配。

8、优选的，所述支撑臂的顶侧开设有限位凹槽，所述滚轮与对应所述限位凹槽相匹配。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，当需要对上模、下模和模芯进行清洗时，第一伸缩缸收缩带动第二门形架上移，同时第二伸缩缸同步伸长，使得上模上移并与下模分离，然后第二伸缩缸收缩使模芯上移并脱模，第一电机驱动转动轴转动，使第一门形架转动一定角度，并使上模和模芯转动约90°，并通过限位单元限制转动使其固定，此时第二伸缩缸再次伸长使模芯远离上模，从而使上模处于倾斜状态，便于从一侧对上模的内侧进行清洗，增加方便性。

11、2、本实用新型中，通过八字形支撑架的设置，两个支撑臂支撑八字形支撑架的底端，使第一门形架保持竖直状态，利于上模和下模的对齐与开合，通过第一齿轮的设置，两个支撑臂做同步异向滑动，实现两端同时进或出，增加使用方便性，第三电机驱动第二齿轮转动，在啮合作用下，驱动第二齿条滑动，通过滚轮的设置，在支撑臂伸出时，可以减小支撑臂与八字形支撑架之间的摩擦力，便于支撑臂伸出。

技术特征：

1.一种维护便捷型轮胎模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶侧安装有两个立柱(2)，两个所述立柱(2)相互靠近的一侧均通过转动轴(3)转动安装有第一门形架(4)，所述立柱(2)的一侧安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴与其中一个所述转动轴(3)的一端相同轴连接，所述第一门形架(4)与所述立柱(2)之间安装有限位单元，所述第一门形架(4)的顶侧安装有第一伸缩缸(8)，所述第一伸缩缸(8)的伸长端安装有第二门形架(9)，所述第二门形架(9)的底端安装有上模(6)，所述第二门形架(9)的中部内侧壁上安装有第二伸缩缸(10)，所述第二伸缩缸(10)的伸长端安装有模芯(7)，所述上模(6)的顶侧开设有匹配所述模芯(7)的避让孔，所述底板(1)的顶侧安装有下模(5)，所述下模(5)与所述上模(6)相匹配，所述第一门形架(4)与所述立柱(2)之间安装有辅助支撑单元。

2.根据权利要求1所述的一种维护便捷型轮胎模具，其特征在于：所述限位单元包括齿块(15)，所述立柱(2)的一侧安装有固定块(16)，所述固定块(16)上开设有滑孔并滑动安装有滑杆(17)，所述齿块(15)的一端安装在所述滑杆(17)的一端，所述滑杆(17)的另一端安装有驱动单元，所述第一门形架(4)的底端为圆形结构，且所述圆形结构的外侧壁上与所述转动轴(3)相同轴安装有外齿环(14)，所述外齿环(14)与所述齿块(15)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种维护便捷型轮胎模具，其特征在于：所述驱动单元包括螺纹杆(18)，所述立柱(2)的一侧安装有第二电机(19)，所述螺纹杆(18)的一端与所述第二电机(19)的输出轴相同轴连接，所述滑杆(17)上远离所述齿块(15)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆(18)与所述螺纹孔相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种维护便捷型轮胎模具，其特征在于：所述辅助支撑单元包括八字形支撑架(13)，所述八字形支撑架(13)安装在所述第一门形架(4)的一侧，所述立柱(2)的顶侧开设有水平滑动孔并滑动安装有两个支撑臂(22)，两个所述支撑臂(22)的顶侧与对应所述八字形支撑架(13)的底端相匹配，两个所述支撑臂(22)之间安装有同步异向滑动单元。

5.根据权利要求4所述的一种维护便捷型轮胎模具，其特征在于：所述同步异向滑动单元包括第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)通过转轴转动安装在所述水平滑动孔的孔内壁上，且位于两个所述支撑臂(22)的中间位置，两个所述支撑臂(22)相互靠近的一侧均安装有第一齿条(25)，所述第一齿轮(23)与两个所述第一齿条(25)相啮合，所述立柱(2)的顶侧安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴上套接安装有第二齿轮(21)，位于上方的所述支撑臂(22)的顶侧安装有第二齿条(26)，所述第二齿轮(21)与所述第二齿条(26)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种维护便捷型轮胎模具，其特征在于：所述八字形支撑架(13)的两个底端均转动安装有滚轮(24)，所述滚轮(24)与对应所述支撑臂(22)的顶侧相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种维护便捷型轮胎模具，其特征在于：所述支撑臂(22)的顶侧开设有限位凹槽，所述滚轮(24)与对应所述限位凹槽相匹配。

技术总结
本技术公开了一种维护便捷型轮胎模具，涉及轮胎模具结构领域，包括底板，所述底板的顶侧安装有两个立柱，两个所述立柱相互靠近的一侧均通过转动轴转动安装有第一门形架，所述立柱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述转动轴的一端相同轴连接，所述第一门形架与所述立柱之间安装有限位单元。本技术中，当需要对上模、下模和模芯进行清洗时，第一电机驱动转动轴转动，使第一门形架转动一定角度，并使上模和模芯转动约90°，并通过限位单元限制转动使其固定，此时第二伸缩缸再次伸长使模芯远离上模，从而使上模处于倾斜状态，便于从一侧对上模的内侧进行清洗，增加方便性。

技术研发人员：余敏杰,付登科,余洪涛,鲁傅豪
受保护的技术使用者：昆山市科玲精密模具有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13