行位镶针配合结构、模具形位结构及注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑成型加工，具体涉及一种行位镶针配合结构、模具形位结构及注塑模具。

背景技术：

1、部分注塑产品的端部两侧会设置有相配合的转轴孔以安装转轴件。现有的注塑模具，转轴孔的成形的镶针与行位采用一体式结构。行位通过模具的斜导柱驱动移动，合模过程中，镶针随行位一同移动，模具型合后，镶针内端到达模具靠破位置。使用过程中，斜导柱处的滑动配合结构易磨损，影响镶针的位移精度，使得镶针内端与模具靠破位置难以稳定配合。如镶针内端与模具靠破位抵靠过松，会导致注塑成型后产品转轴孔的内侧靠破面会产生披锋；如镶针内端与模具靠破位抵靠过紧，会导致镶针变形，造成注塑成型后产品的转轴孔变形及偏心。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种行位镶针配合结构、模具形位结构及注塑模具，实现镶针与行位分体。

2、本实用新型解决技术问题所采用的第一个技术方案是，提供一种行位镶针配合结构，包括行位、镶针；

3、所述行位上开设有与镶针同轴配合的导孔，所述行位经导孔套设在镶针内端；

4、所述导孔内壁设置有限位面，所述镶针上设置有与限位面配合的限位部。

5、进一步的，所述镶针外端连接驱动件；所述驱动件能驱动镶针沿导孔轴向移动。

6、进一步的，所述镶针外端连接针座，所述针座连接驱动件。

7、进一步的，所述驱动件为气缸、液压缸或电缸。

8、进一步的，所述导孔为内小外大的阶梯孔，所述阶梯孔的阶梯面形成限位面，所述镶针为阶梯轴，所述限位部为镶针的阶梯面。

9、本实用新型解决技术问题所采用的第二个技术方案是，提供一种模具形位结构包括前模、后模，所述后模与前模相配合的侧面上设置有行位、镶针；

10、所述行位、镶针成组设置，每组包括对称设置在模具成型腔两侧的两个单元；

11、所述单元包括上述的行位镶针配合结构；

12、所述驱动件固定安装在后模上，驱动件的驱动端安装有滑块，所述针座安装在滑块上；

13、所述后模上开设有相平行的内滑槽、外滑槽，所述行位滑动设置于内滑槽内，所述滑块滑动设置于外滑槽内。

14、进一步的，所述滑块上开设有容纳针座外端的连接部，所述针座下侧面设置有安装凸部，所述连接部上设置有容纳安装凸部的定位槽。

15、进一步的，所述前模与后模相配合的侧面上设置有斜导柱，所述行位上开设有与斜导柱同轴的斜孔，所述行位经斜孔套设在斜导柱上。

16、进一步的，所述外滑槽的底面设置有耐磨垫块。

17、本实用新型解决技术问题所采用的第三个技术方案是，提供一种注塑模具，包括上述的模具形位结构。

18、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

19、提供一种行位镶针配合结构，实现了镶针与行位的分离，行位套设在镶针内端，行位、镶针分体，使得行位、镶针能分别独立运动，设置驱动件便于精确控制镶针，保证镶针与模具靠破位置稳定配合，避免产品成型后，转轴孔的内侧靠破面产生披锋及转轴孔变形。

20、提供一种模具形位结构，通过上述的行位镶针配合结构，由不同的驱动件分别独立控制行位、镶针移动，便于精确控制镶针，保证镶针与模具靠破位置稳定配合。

21、提供一种注塑模具，通过上述模具形位结构，将行位、镶针的动作分离，保证镶针与模具靠破位置稳定配合，提高产品注塑成型质量。

技术特征：

1.一种行位镶针配合结构，包括行位、镶针，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的行位镶针配合结构，其特征在于：所述镶针外端连接驱动件，所述驱动件能驱动镶针沿导孔轴向移动。

3.根据权利要求2所述的行位镶针配合结构，其特征在于：所述镶针外端连接针座，所述针座连接驱动件。

4.根据权利要求3所述的行位镶针配合结构，其特征在于：所述驱动件为气缸、液压缸或电缸。

5.根据权利要求3所述的行位镶针配合结构，其特征在于：

6.一种模具形位结构，包括前模、后模，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的模具形位结构，其特征在于：所述滑块上开设有容纳针座外端的连接部，所述针座下侧面设置有安装凸部，所述连接部上设置有容纳安装凸部的定位槽。

8.根据权利要求6所述的模具形位结构，其特征在于：所述前模与后模相配合的侧面上设置有斜导柱，所述行位上开设有与斜导柱同轴的斜孔，所述行位经斜孔套设在斜导柱上。

9.根据权利要求6所述的模具形位结构，其特征在于：所述外滑槽的底面设置有耐磨垫块。

10.一种注塑模具，其特征在于：包括权利要求6-9任意一项所述的模具形位结构。

技术总结
本申请涉及一种行位镶针配合结构、模具形位结构及注塑模具，行位镶针配合结构包括行位、镶针，行位上开设有与镶针同轴配合的导孔，行位经导孔套设在镶针内端；导孔内壁设置有限位面，所述镶针上设置有与限位面配合的限位部；镶针外端连接驱动件，驱动件能驱动镶针沿导孔轴向移动；该行位镶针配合结构，实现了镶针与行位的分离，行位套设在镶针内端，行位、镶针分体，使得行位、镶针能分别独立运动，便于精确控制镶针，保证镶针与模具靠破位置稳定配合，避免产品成型后，避免转轴孔的内侧靠破面产生披锋、避免转轴孔变形。

技术研发人员：曹晓英,曾建明
受保护的技术使用者：惠州市耀盈精密技术有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/15