一种具有多向搅匀结构的成型机的制作方法

本技术涉及塑料加工，特别涉及一种具有多向搅匀结构的成型机。

背景技术：

1、塑料制造工艺是以各种塑料为原料，添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能，塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的，吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法；

2、现有的塑料热成型机由于搅拌不充分，容易导致原料的混合比例失调，导致生产的塑料制品品相和质量不足，产生残次,而且为提高搅拌如果中途加入混合料，打开进料口，巨大热量可能对工作人员身体健康造成一定影响，在搅拌和防热气外泄方面均具有一定优化空间，因此需要设计一种具有多向搅匀结构的成型机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有多向搅匀结构的成型机，以解决上述背景技术中提出的搅拌效果和防热气外泄的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多向搅匀结构的成型机，包括安装支架，所述安装支架的内部安装有成型机主体，且成型机主体的底端设置有出料口，所述出料口的内部安装有出料阀，所述成型机主体底端的两侧分别安装有进料座和搅拌电机，所述进料座的内部设置有防泄漏机构，所述成型机主体内部的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端安装有连接轴，所述连接轴的外侧均匀安装有第二连接杆，且第二连接杆的外侧皆均匀安装有第二搅拌杆，所述连接轴的内部设置有调节机构，所述连接轴的底端安装有安装架，所述连接轴的外侧均匀安装有第一连接杆，且第一连接杆和安装架远离连接轴的一侧均安装有刮板，所述刮板的内部侧均匀安装有第一搅拌杆，所述安装架的底端安转有安装块，且安装块的外侧均匀安装有搅拌板。

3、使用本技术方案的一种具有多向搅匀结构的成型机时，通过调节机构和搅拌电机可实现搅拌组件多角度旋转，有效提高搅拌效率，提高生产的塑料制品品相和质量，降低残次率，通过刮板，有效避免内壁沾黏现象，降低人力劳动强度，提高清洁效率，通过搅拌板能够进行搅拌的同时，还可以避免出料时，出料口发生堵塞现象，提高成型机主体的实用性，通过进料座，避免产生的热量伤害到工作人员的健康，提高成型机主体使用时的安全性。

4、优选的，所述防泄漏机构包括第一安装槽，所述第一安装槽设置在进料座的内部，所述第一安装槽的内部安装有盖板，且盖板的底端均匀安转有卡块，所述进料座的内部均匀设置有卡槽，且卡槽均与卡块相连接，所述卡块的内部设置有插孔，所述进料座的内部均匀设置有第一容纳槽，且第一容纳槽的内部安装有插销，所述插销外侧的第一容纳槽的内部安装有弹簧，所述插孔与插销相连接，所述插销远离卡块的一侧均安装有拉环，所述进料座的内部设置有连接槽，且连接槽的内部安装有隔板，所述隔板的一侧安装有拉盖。

5、优选的，所述拉盖靠近进料座的一侧均匀安装有密封块，所述进料座的内部均匀设置有密封槽，且密封槽均与密封块相连接。

6、优选的，所述卡槽的大小均与卡块的大小相匹配，所述卡槽和卡块均关于进料座的中轴线呈对称设置。

7、优选的，所述调节机构包括第二容纳槽，所述第二容纳槽设置在连接轴的内部，所述第二容纳槽的内部安装有双头电机，且双头电机的两端均安装有转轴，所述转轴的外侧均安装有第一锥齿轮，所述连接轴的内部均匀设置有第二安装槽，且第二安装槽的内部均安装有连接柱，所述连接柱的外侧均安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接。

8、优选的，所述第二安装槽底端的连接轴的内部皆均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多向搅匀结构的成型机实现了提高搅拌效果和对工作人员的保护；

10、通过调节机构和搅拌电机，当成型机主体的内部需要搅拌时，启动搅拌电机和电动伸缩杆，带动连接轴做上下旋转运动，从而带动刮板、第一搅拌杆、第二连接杆和第二搅拌杆做上下旋转运动，再启动双头电机，带动转轴进行旋转，在第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接的作用下，带动连接柱进行旋转，从而带动第二搅拌杆进行翻转运动，多角度旋转进一步提高搅拌效率，有效提高生产的塑料制品品相和质量，降低残次率，通过刮板与成型机主体的内壁贴合，有效避免内壁沾黏现象，降低人力劳动强度，提高清洁效率，通过搅拌板能够进行搅拌的同时，还可以避免出料时，出料口发生堵塞现象，提高成型机主体的实用性；

11、通过设置进料座，当在成型机主体内部进行搅拌时，拉动拉环，使得插销与插孔分离，通过拉动盖板，使得卡槽和卡块进行分离，工作人员通过进料座加入相应配料，配料落到隔板上方，反向操作，将盖板盖上，将进料座的内部密封，当需要加入配料时，拉动拉盖，使得隔板和连接槽分离，配料会落到成型机主体的内部进行搅拌，避免产生的热量伤害到工作人员的健康，提高成型机主体使用时的安全性。

技术特征：

1.一种具有多向搅匀结构的成型机，包括安装支架(10)，其特征在于：所述安装支架(10)的内部安装有成型机主体(5)，且成型机主体(5)的底端设置有出料口(11)，所述出料口(11)的内部安装有出料阀(12)，所述成型机主体(5)底端的两侧分别安装有进料座(2)和搅拌电机(3)，所述进料座(2)的内部设置有防泄漏机构(1)，所述成型机主体(5)内部的顶端安装有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的底端安装有连接轴(16)，所述连接轴(16)的外侧均匀安装有第二连接杆(17)，且第二连接杆(17)的外侧皆均匀安装有第二搅拌杆(18)，所述连接轴(16)的内部设置有调节机构(6)，所述连接轴(16)的底端安装有安装架(15)，所述连接轴(16)的外侧均匀安装有第一连接杆(7)，且第一连接杆(7)和安装架(15)远离连接轴(16)的一侧均安装有刮板(8)，所述刮板(8)的内部侧均匀安装有第一搅拌杆(9)，所述安装架(15)的底端安转有安装块(13)，且安装块(13)的外侧均匀安装有搅拌板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多向搅匀结构的成型机，其特征在于：所述防泄漏机构(1)包括第一安装槽(102)，所述第一安装槽(102)设置在进料座(2)的内部，所述第一安装槽(102)的内部安装有盖板(101)，且盖板(101)的底端均匀安转有卡块(108)，所述进料座(2)的内部均匀设置有卡槽(107)，且卡槽(107)均与卡块(108)相连接，所述卡块(108)的内部设置有插孔(114)，所述进料座(2)的内部均匀设置有第一容纳槽(105)，且第一容纳槽(105)的内部安装有插销(104)，所述插销(104)外侧的第一容纳槽(105)的内部安装有弹簧(106)，所述插孔(114)与插销(104)相连接，所述插销(104)远离卡块(108)的一侧均安装有拉环(103)，所述进料座(2)的内部设置有连接槽(109)，且连接槽(109)的内部安装有隔板(110)，所述隔板(110)的一侧安装有拉盖(113)。

3.根据权利要求2所述的一种具有多向搅匀结构的成型机，其特征在于：所述拉盖(113)靠近进料座(2)的一侧均匀安装有密封块(112)，所述进料座(2)的内部均匀设置有密封槽(111)，且密封槽(111)均与密封块(112)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有多向搅匀结构的成型机，其特征在于：所述卡槽(107)的大小均与卡块(108)的大小相匹配，所述卡槽(107)和卡块(108)均关于进料座(2)的中轴线呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有多向搅匀结构的成型机，其特征在于：所述调节机构(6)包括第二容纳槽(601)，所述第二容纳槽(601)设置在连接轴(16)的内部，所述第二容纳槽(601)的内部安装有双头电机(602)，且双头电机(602)的两端均安装有转轴(603)，所述转轴(603)的外侧均安装有第一锥齿轮(608)，所述连接轴(16)的内部均匀设置有第二安装槽(604)，且第二安装槽(604)的内部均安装有连接柱(605)，所述连接柱(605)的外侧均安装有第二锥齿轮(609)，且第二锥齿轮(609)均与第一锥齿轮(608)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有多向搅匀结构的成型机，其特征在于：所述第二安装槽(604)底端的连接轴(16)的内部皆均匀设置有凹槽(607)，且凹槽(607)的内部均安装有滚珠(606)。

技术总结
本技术公开了一种具有多向搅匀结构的成型机，包括安装支架，所述安装支架的内部安装有成型机主体，且成型机主体的底端设置有出料口，所述出料口的内部安装有出料阀，所述成型机主体底端的两侧分别安装有进料座和搅拌电机，所述进料座的内部设置有防泄漏机构。本技术通过调节机构和搅拌电机，当成型机主体的内部需要搅拌时，启动搅拌电机和电动伸缩杆，带动连接轴做上下旋转运动，从而带动刮板、第一搅拌杆、第二连接杆和第二搅拌杆做上下旋转运动，再启动双头电机，带动转轴进行旋转，在第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接的作用下，带动连接柱进行旋转，从而带动第二搅拌杆进行翻转运动。

技术研发人员：刘东宏
受保护的技术使用者：杭州富阳盛力橡塑五金制品有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15