一种新型塑料挤出模具的制作方法

本技术涉及塑料挤出模具，具体为一种新型塑料挤出模具。

背景技术：

1、在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，在塑料挤出时也需要用到模具。

2、现有的塑料挤出模具在使用的过程中不方便进行拆卸，拆卸时需要托住整个模具，模具整体较重，这样极大地增加了拆卸的难度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型塑料挤出模具，解决了现有塑料挤出模具在使用的过程中不方便进行拆卸，拆卸时需要托住整个模具，模具整体较重，这样极大地增加了拆卸的难度的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型塑料挤出模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体包括第一模板、第二模板、第三模板和第四模板，所述第一模板一侧固定安装有两个限位杆，所述限位杆呈对角安装，所述第二模板、第三模板和第四模板一侧均开设有通孔，所述通孔呈对角开设，所述限位杆贯穿通孔。

3、优选的，所述第一模板一侧对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔共设有两组四个，所述限位杆外壁设有螺纹外壁。

4、优选的，所述第二模板和第三模板一侧均对称开设有两组螺纹通孔，所述螺纹通孔贯穿第二模板和第三模板。

5、优选的，所述第四模板一侧开设有安装孔，所述安装孔内部开设有限位孔，所述限位孔贯穿第四模板，所述安装孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接螺纹通孔和螺纹孔。

6、优选的，所述第四模板一侧活动安装有固定螺母，所述固定螺母螺纹连接螺纹外壁，所述第一模板、第二模板、第三模板和第四模板一侧均开设有模腔，所述第一模板一侧安装有连接管，所述连接管一端开设有进料孔。

7、本实用新型提供了一种新型塑料挤出模具。具备以下有益效果：

8、该塑料挤出模具，通过限位杆和通孔的设置方便了第一模板、第二模板、第三模板和第四模板之间的连接，同时限位杆可以对第二模板、第三模板和第四模板起到一个支撑的作用，这样在拆卸的过程中就不需要将模具整体托住，可以一块模板一块模板的拆卸，这样极大地减少了工人的拆卸时的难度。

技术特征：

1.一种新型塑料挤出模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)包括第一模板(2)、第二模板(3)、第三模板(4)和第四模板(5)，所述第一模板(2)一侧固定安装有两个限位杆(11)，所述限位杆(11)呈对角安装，所述第二模板(3)、第三模板(4)和第四模板(5)一侧均开设有通孔(13)，所述通孔(13)呈对角开设，所述限位杆(11)贯穿通孔(13)，所述第一模板(2)一侧对称开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)共设有两组四个，所述限位杆(11)外壁设有螺纹外壁(16)，所述第二模板(3)和第三模板(4)一侧均对称开设有两组螺纹通孔(14)，所述螺纹通孔(14)贯穿第二模板(3)和第三模板(4),所述第四模板(5)一侧开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)内部开设有限位孔(17)，所述限位孔(17)贯穿第四模板(5)，所述安装孔(6)内部螺纹连接有固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)螺纹连接螺纹通孔(14)和螺纹孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料挤出模具，其特征在于：所述第四模板(5)一侧活动安装有固定螺母(8)，所述固定螺母(8)螺纹连接螺纹外壁(16)，所述第一模板(2)、第二模板(3)、第三模板(4)和第四模板(5)一侧均开设有模腔(7)，所述第一模板(2)一侧安装有连接管(9)，所述连接管(9)一端开设有进料孔(10)。

技术总结
本技术公开了一种新型塑料挤出模具，涉及塑料挤出模具技术领域，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体包括第一模板、第二模板、第三模板和第四模板，所述第一模板一侧固定安装有两个限位杆，所述限位杆呈对角安装，所述第二模板、第三模板和第四模板一侧均开设有通孔，所述通孔呈对角开设，所述限位杆贯穿通孔，该塑料挤出模具，通过限位杆和通孔的设置方便了第一模板、第二模板、第三模板和第四模板之间的连接，同时限位杆可以对第二模板、第三模板和第四模板起到一个支撑的作用，这样在拆卸的过程中就不需要将模具整体托住，可以一块模板一块模板的拆卸，这样极大地减少了工人的拆卸时的难度。

技术研发人员：顾国良,吴政伟,沈正祥
受保护的技术使用者：新疆东扬新材料科技有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/15