一种电线原料冲洗装置的制作方法

本技术涉及线缆原料，具体为一种电线原料冲洗装置。

背景技术：

1、在线缆生产过程中，会存放较多的线缆表皮生产原料以备使用，在存放过程中，空气中的水分子会粘覆在原料表面，潮湿环境下更为严重，并且车间的灰尘会落在原料表面，使用时如果不进行清洗干燥处理，生产时会造成线缆表皮鼓包、质量不达标等情况，影响产品质量；然而现有对于原料颗粒的清洗干燥，大多是先对原料颗粒进行清洗，清洗完成的原料放入干燥用的烘干箱，实现整体干燥，干燥效率较低，且不便于收集干燥后的原料颗粒，因此我们需要提出一种电线原料冲洗装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电线原料冲洗装置，实现清洗干燥一体化，降低操作难度，加快对原料颗粒的清洗干燥效率，同时避免原料颗粒磨损，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线原料冲洗装置，包括罐体、驱动机构和底板，所述罐体的内部设置有烘干组件，且烘干组件与驱动机构传动连接，所述烘干组件传动连接有多组搅拌组件，所述驱动机构安装在底板的上表面，所述底板通过多组支撑杆与罐体固定连接；

3、所述烘干组件包括搅拌管和多组导气管，多组所述导气管均与搅拌管相连通，且多组导气管呈等角度设置，且多组导气管设置有两层，多组所述导气管的侧壁均开设有多个出气孔，且多个出气孔内均安装有阀瓣；

4、多组所述搅拌组件均主要由套环和三组搅拌杆组成，且三组搅拌杆均焊接在套环的外侧壁，且多组搅拌杆呈等角度设置，所述搅拌杆四端角均呈圆角设置，且套环与搅拌管呈转动连接。

5、优选的，所述搅拌管的下端贯穿罐体底部铰接有导风管，且导风管与搅拌管相连通，所述导风管的上端侧壁要设有轴承，且轴承的外圈嵌在搅拌管下端的内壁，所述导风管通过固定块固定下罐体的下方。

6、优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有旋转轴，且旋转轴传动连接有旋转座，且旋转轴的一端与罐体的下表面铰接，所述旋转座传动连接有第一齿轮，且第一齿轮啮合有第二齿轮，且第二齿轮安装在搅拌管下端的侧壁。

7、优选的，所述罐体的上表面安装有罐盖，且罐盖的上表面焊接有提把，所述罐盖的下表面粘接有卡块，且卡块的下表面开设有供搅拌管插接的圆孔，所述罐盖的上表面开设有供进料斗插接的通孔。

8、优选的，所述罐体的下表面插接有出水管，且出水管的上端套设有滤网，所述出水管的侧壁安装有阀门。

9、优选的，所述罐体的侧壁下端开设有矩形孔，且罐体的侧壁下端焊接有出料盒，所述出料盒的上表面开设有插槽，且插槽内滑动连接有挡板，所述出料盒的一侧开设有出料孔，且出料孔与矩形孔相连通。

10、优选的，所述插槽的横截面大于矩形槽的横截面，且插槽的底部嵌有密封圈，所述挡板的长度大于插槽的长度，且挡板的一体成型有凸块。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型主要通过烘干组件、驱动机构、搅拌组件、罐体、出料盒和导气管之间的配合，通过驱动机构带动烘干组件转动，从而同步带动搅拌组件转动，提高线缆原料的清洗效率，清洗液排出后将导风管与外界鼓风机连通，从而对线缆原料颗粒进行烘干搅拌，通过出气孔排出的热气将罐体内的水气烘干，完成后打开挡板，在搅拌组件的搅拌下，线缆原料颗粒会通过矩形孔和出料孔排出，从而完成对线缆原料颗粒的清洗，实现清洗烘干一体化，搅拌杆的端角均为圆角，避免增加对线缆原料颗粒的磨损。

技术特征：

1.一种电线原料冲洗装置，包括罐体(1)、驱动机构(7)和底板(6)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有烘干组件(10)，且烘干组件(10)与驱动机构(7)传动连接，所述烘干组件(10)传动连接有多组搅拌组件(11)，所述驱动机构(7)安装在底板(6)的上表面，所述底板(6)通过多组支撑杆(5)与罐体(1)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种电线原料冲洗装置，其特征在于：所述搅拌管(101)的下端贯穿罐体(1)底部铰接有导风管(9)，且导风管(9)与搅拌管(101)相连通，所述导风管(9)的上端侧壁要设有轴承(12)，且轴承(12)的外圈嵌在搅拌管(101)下端的内壁，所述导风管(9)通过固定块(8)固定下罐体(1)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种电线原料冲洗装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出轴传动连接有旋转轴，且旋转轴传动连接有旋转座(72)，且旋转轴的一端与罐体(1)的下表面铰接，所述旋转座(72)传动连接有第一齿轮(73)，且第一齿轮(73)啮合有第二齿轮(74)，且第二齿轮(74)安装在搅拌管(101)下端的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种电线原料冲洗装置，其特征在于：所述罐体(1)的上表面安装有罐盖(2)，且罐盖(2)的上表面焊接有提把(14)，所述罐盖(2)的下表面粘接有卡块(15)，且卡块(15)的下表面开设有供搅拌管(101)插接的圆孔，所述罐盖(2)的上表面开设有供进料斗(13)插接的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种电线原料冲洗装置，其特征在于：所述罐体(1)的下表面插接有出水管(18)，且出水管(18)的上端套设有滤网(20)，所述出水管(18)的侧壁安装有阀门(19)。

6.根据权利要求1所述的一种电线原料冲洗装置，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁下端开设有矩形孔(16)，且罐体(1)的侧壁下端焊接有出料盒(3)，所述出料盒(3)的上表面开设有插槽(32)，且插槽(32)内滑动连接有挡板(4)，所述出料盒(3)的一侧开设有出料孔(31)，且出料孔(31)与矩形孔(16)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种电线原料冲洗装置，其特征在于：所述插槽(32)的横截面大于矩形槽的横截面，且插槽(32)的底部嵌有密封圈(17)，所述挡板(4)的长度大于插槽(32)的长度，且挡板(4)的一体成型有凸块。

技术总结
本技术涉及线缆原料技术领域，公开了一种电线原料冲洗装置，包括罐体、驱动机构和底板，所述罐体的内部设置有烘干组件；通过烘干组件、驱动机构、搅拌组件、罐体、出料盒和导气管之间的配合，通过驱动机构带动烘干组件转动，从而同步带动搅拌组件转动，提高线缆原料的清洗效率，清洗液排出后将导风管与外界鼓风机连通，从而对线缆原料颗粒进行烘干搅拌，通过出气孔排出的热气将罐体内的水气烘干，完成后打开挡板，在搅拌组件的搅拌下，线缆原料颗粒会通过矩形孔和出料孔排出，从而完成对线缆原料颗粒的清洗，实现清洗烘干一体化，搅拌杆的端角均为圆角，避免增加对线缆原料颗粒的磨损。

技术研发人员：张达
受保护的技术使用者：上海晟泓益新材料科技有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/12