挤塑板加工用冷却装置的制作方法

本技术涉及挤塑板加工，尤其涉及挤塑板加工用冷却装置。

背景技术：

1、挤塑板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，在对挤塑板加工过程中需要对其进行冷却操作。

2、经检索，中国专利申请号202120877330.4的专利，公开了一种挤塑板加工用冷却装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的四角均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有输送带，所述输送带顶部的前侧和后侧均固定连接有导流板，所述箱体的两侧均开设有矩形孔，所述输送带的两端均贯穿矩形孔，所述箱体内腔的顶部固定连接有水箱。本实用新型具备冷却高效及具有称量识别功能的优点，解决了现有的挤塑板加工用冷却装置，在使用过程中，通常采用自然风对挤塑板的表面进行风冷降温，该方式冷却效率较低，不能满足使用者的需求，且由于结构单一，不具有称量功能，无法对残缺和破损的挤塑板进行称量识别，从而降低了冷却装置适用性的问题。

3、上述专利中通过向水箱内部注入冰水，对吹向挤塑板的空气进行冷却，在长时间运行后，冰水的温度会快速升高到室温，难以维持吹风的温度，需要重新更换新的冰水，才能够达到初始的冷却效果，使用过程较为繁琐，影响装置运行的连贯性，导致冷却效率的下降，且此专利中的冷却装置只能对挤塑板的上表面进行冷却，无法对挤塑板进行全方位的冷却，需要耗费较多的时间才能够使挤塑板全面降温，实用性较差。

4、为此，我们提出了挤塑板加工用冷却装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供挤塑板加工用冷却装置。

2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装支架，所述安装支架的内壁设置有输送辊，所述安装支架的外侧通过螺栓固定有冷却箱，所述冷却箱底部的内壁固定有导风块，所述冷却箱的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括安装箱，所述安装箱通过螺栓固定于冷却箱的顶部，所述安装箱的内壁固定有制冷板，所述安装箱的一侧通过螺栓固定有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定有连接管，所述连接管的底部固定有吹风箱，所述吹风箱的底部固定有下导风板，所述吹风箱的侧壁固定有侧导风板，所述吹风箱的顶部通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆与冷却箱通过螺栓固定连接。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的侧壁固定有观察窗，所述冷却箱靠近观察窗的一侧设置有控制机构。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括控制面板，所述控制面板通过螺栓固定于冷却箱的一侧，所述控制面板的一侧设置有控制按钮，所述控制面板靠近控制按钮的运行设置有显示屏。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的外侧转动连接有多个遮挡帘。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱的侧壁通过螺栓固定有多个散热风扇。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述吹风箱的外侧滑动连接有限位滑轨，所述限位滑轨与冷却箱固定连接。

8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

9、1.通过设置有冷却机构，鼓风机将制冷板产生的冷空气通过连接管输送至吹风箱中，一部分冷空气通过下导风板均匀地吹向挤塑板的上表面，另一部分冷空气通过侧导风板吹向冷却箱的侧壁，冷空气沿着冷却箱侧壁流到其底部，冷却箱底部会弧形结构，再与弧形结构的导风块配合能够将冷空气导向挤塑板下表面，使挤塑板的外表面能够均匀地接触冷风，实现对挤塑板的全方位冷却操作，提高了冷却操作的效率；

10、2.通过制冷板直接对吹向挤塑板的空气进行降温，能够使吹出的空气维持在较低温度，可以不间断地对空气进行降温处理，保证了装置运行的连贯性，简化了装置的操作流程，提高了冷却操作的效率，进而提高了装置的实用性；

11、3.通过液压杆带动吹风箱上下移动，根据挤塑板的尺寸对吹风箱的出风高度进行调节，能够保证对多种尺寸挤塑板的冷却质量，提高了装置的兼容性。

技术特征：

1.挤塑板加工用冷却装置，其特征在于，包括安装支架(100)，所述安装支架(100)的内壁设置有输送辊(110)，所述安装支架(100)的外侧通过螺栓固定有冷却箱(120)，所述冷却箱(120)底部的内壁固定有导风块(140)，所述冷却箱(120)的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括安装箱(310)，所述安装箱(310)通过螺栓固定于冷却箱(120)的顶部，所述安装箱(310)的内壁固定有制冷板(320)，所述安装箱(310)的一侧通过螺栓固定有鼓风机(330)，所述鼓风机(330)的一侧固定有连接管(331)，所述连接管(331)的底部固定有吹风箱(340)，所述吹风箱(340)的底部固定有下导风板(350)，所述吹风箱(340)的侧壁固定有侧导风板(351)，所述吹风箱(340)的顶部通过螺栓固定有液压杆(360)，所述液压杆(360)与冷却箱(120)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的挤塑板加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(120)的侧壁固定有观察窗(121)，所述冷却箱(120)靠近观察窗(121)的一侧设置有控制机构。

3.根据权利要求2所述的挤塑板加工用冷却装置，其特征在于，所述控制机构包括控制面板(210)，所述控制面板(210)通过螺栓固定于冷却箱(120)的一侧，所述控制面板(210)的一侧设置有控制按钮(220)，所述控制面板(210)靠近控制按钮(220)的运行设置有显示屏(230)。

4.根据权利要求1所述的挤塑板加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(120)的外侧转动连接有多个遮挡帘(130)。

5.根据权利要求1所述的挤塑板加工用冷却装置，其特征在于，所述安装箱(310)的侧壁通过螺栓固定有多个散热风扇(321)。

6.根据权利要求5所述的挤塑板加工用冷却装置，其特征在于，所述吹风箱(340)的外侧滑动连接有限位滑轨(341)，所述限位滑轨(341)与冷却箱(120)固定连接。

技术总结
本技术公开了挤塑板加工用冷却装置，包括安装支架，所述安装支架的内壁设置有输送辊，所述安装支架的外侧通过螺栓固定有冷却箱，所述冷却箱底部的内壁固定有导风块，所述冷却箱的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括安装箱、制冷板、鼓风机、连接管、吹风箱、下导风板、侧导风板和液压杆，所述液压杆与冷却箱通过螺栓固定连接；通过设置有冷却机构对挤塑板进行全方位冷却操作，提高了冷却操作的效率，通过制冷板直接对吹向挤塑板的空气进行降温，能够使吹出的空气维持在较低温度，可以不间断地对空气进行降温处理，保证了装置运行的连贯性，简化了装置的操作流程，提高了冷却操作的效率，进而提高了装置的实用性。

技术研发人员：杨凤芹,孙勇,权腾腾,韩兆良,孙金洋,葛洋涛,孙金豪
受保护的技术使用者：安徽金盟新型建材有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13