一种直驱式来福杆机构的制作方法

本技术涉及模具脱模机构，具体涉及一种直驱式来福杆机构。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，为保证模具的脱模，现有注塑模具一般使用来福杆机构进行脱模。

2、上述以及在现有技术中的来福杆在螺纹牙产生较大缺口等损坏后一般会直接丢掉，无法重新对来福杆进行利用，较为浪费资源，因此，亟需设计一种直驱式来福杆机构解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种直驱式来福杆机构，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种直驱式来福杆机构，包括来福杆本体组件，所述来福杆本体组件外部螺纹连接有套筒，所述来福杆本体组件包括端头，所述端头一侧外壁上焊接有套杆，且套杆外部套接有若干个相互接触的端套，所述套杆一端螺纹连接有限位螺母，且限位螺母与其中一个端套相互接触。

4、进一步的，所述端头内部设置有限位组件，所述限位组件包括限位螺栓、键头，所述键头一侧外壁上开设有螺纹孔，所述限位螺栓一端螺纹连接在螺纹孔内部。

5、进一步的，所述端头两侧外壁上均开设有安装孔，所述限位螺栓一端插接在安装孔内部。

6、进一步的，所述端头一端开设有插槽，且插槽相视两侧内壁上均开设有与安装孔相互贯通的键槽，所述键头插接在键槽内部。

7、进一步的，所述套筒侧面内壁上开设有嵌入槽，且嵌入槽内部嵌入有吸油块。

8、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种直驱式来福杆机构，(1)通过设置的套杆、端套及限位螺母，套杆、端套及限位螺母可以构成一个分体式来福杆，使得来福杆在一端螺纹牙损坏后可以直接更换损坏位置，使得来福杆损坏后无需直接整体丢掉，节约了资源，同时通过多个端套拼接在一起可以构成不同长度的来福杆；(2)通过设置的限位组件，在将该来福杆固定在驱动机构输出端时，可以转动限位螺栓，使得键头在键槽内部滑动，而后卡在插接在插槽内部的驱动机构输出端上，之后了继续拧动限位螺栓，可以使得限位螺栓一端插入驱动机构输出端，实现了对该来福杆与驱动机构输出端之间的双重固定；(3)通过设置的嵌入槽、吸油块，安装在嵌入槽内部的吸油块会在套筒运动时受到端套的挤压，使得吸油块上的润滑油挤出到来福杆本体组件上，实现了对来福杆本体组件的自润滑。

技术特征：

1.一种直驱式来福杆机构，包括来福杆本体组件(1)，其特征在于，所述来福杆本体组件(1)外部螺纹连接有套筒(2)，所述来福杆本体组件(1)包括端头(3)，所述端头(3)一侧外壁上焊接有套杆(5)，且套杆(5)外部套接有若干个相互接触的端套(6)，所述套杆(5)一端螺纹连接有限位螺母(7)，且限位螺母(7)与其中一个端套(6)相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种直驱式来福杆机构，其特征在于，所述端头(3)内部设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)包括限位螺栓(11)、键头(12)，所述键头(12)一侧外壁上开设有螺纹孔(13)，所述限位螺栓(11)一端螺纹连接在螺纹孔(13)内部。

3.根据权利要求2所述的一种直驱式来福杆机构，其特征在于，所述端头(3)两侧外壁上均开设有安装孔(10)，所述限位螺栓(11)一端插接在安装孔(10)内部。

4.根据权利要求3所述的一种直驱式来福杆机构，其特征在于，所述端头(3)一端开设有插槽(8)，且插槽(8)相视两侧内壁上均开设有与安装孔(10)相互贯通的键槽(9)，所述键头(12)插接在键槽(9)内部。

5.根据权利要求1所述的一种直驱式来福杆机构，其特征在于，所述套筒(2)侧面内壁上开设有嵌入槽(15)，且嵌入槽(15)内部嵌入有吸油块(14)。

技术总结
本技术公开了一种直驱式来福杆机构，包括来福杆本体组件，来福杆本体组件外部螺纹连接有套筒，来福杆本体组件包括端头，端头一侧外壁上焊接有套杆，且套杆外部套接有若干个相互接触的端套，套杆一端螺纹连接有限位螺母，且限位螺母与其中一个端套相互接触，端头内部设置有限位组件，限位组件包括限位螺栓、键头，键头一侧外壁上开设有螺纹孔。本技术套杆、端套及限位螺母可以构成一个分体式来福杆，使得来福杆在一端螺纹牙损坏后可以直接更换损坏位置，使得来福杆损坏后无需直接整体丢掉，节约了资源，同时通过多个端套拼接在一起可以构成不同长度的来福杆。

技术研发人员：余文德
受保护的技术使用者：深圳市大通精密五金有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13