本技术涉及转子领域,尤其是涉及一种界面缝沥青板成型模具。
背景技术:
1、沥青路面施工过程中,经常采用分幅分段施工的方式,在此过程中,沥青面层之间不可避免的会出现施工缝隙,而施工缝隙处也将成为整条道路中最容易被破坏的地方。目前,沥青面层施工缝常见形式有垂直缝、斜接缝、阶梯缝和斜接-阶梯结合缝,采用不同施工缝形式、不同施工缝粘结剂种类和粘结剂用量将很大程度上影响施工缝疲劳破坏性能,进而影响整条道路的使用年限。
2、在室内试验模拟施工的现场试验中,传统的沥青板成型模具采用固定的分隔板,但该种模具脱模的沥青板成型单一,仅能针对一种施工缝形式的沥青板成型,无法脱模其它施工缝形式的沥青板,因此在模拟施工的现场试验中,针对不同的施工缝形式需要采用各种不同的模具,从而增加了模拟施工的试验成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本实用新型提出一种界面缝沥青板成型模具,能够使不同施工缝形式的沥青板成型,从而在室内试验中适应不同的现场施工条件,降低试验成本。
2、根据本实用新型实施例的界面缝沥青板成型模具,包括底模;侧模,侧模可拆卸地设置在底模上;分隔板,分隔板可拆卸地设置在底模上,分隔板可拆卸地设置在侧模上;若干活动板,活动板可交替安装地设置在分隔板一侧,活动板用于使沥青板界面缝成型。
3、根据本实用新型实施例的界面缝沥青板成型模具,至少具有如下有益效果:通过移动分隔板的位置,更换不同截面形状的活动板,使沥青混凝土能够以多种形状成型,满足在模拟施工的现场试验中所需要的的多种施工缝形式。操作人员只需移动分隔板和更换活动板,就可以使用同一模具脱模多种形式的沥青板,提高了模具的适用性和实用性,节省了模具材料,降低了模拟施工的试验成本。
4、根据本实用新型的一些实施例,侧模上设置有第一定位部,分隔板可拆卸地设置在第一定位部上。
5、根据本实用新型的一些实施例,侧模上设置有第二定位部,分隔板可拆卸地设置在第二定位部上。
6、根据本实用新型的一些实施例,活动板的截面为直角三角形。
7、根据本实用新型的一些实施例,侧模上设置有第三定位部,分隔板可拆卸地设置在第三定位部上。
8、根据本实用新型的一些实施例,活动板的截面为矩形。
9、根据本实用新型的一些实施例,活动板的截面为直角梯形。
10、根据本实用新型的一些实施例,侧模包括四个侧板,四个侧板可拆卸地设置在底模上,相邻两个侧板连接形成围合状。
11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种界面缝沥青板成型模具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的界面缝沥青板成型模具,其特征在于,所述侧模(200)上设置有第一定位部(210),所述分隔板(300)可拆卸地设置在所述第一定位部(210)上。
3.根据权利要求1所述的界面缝沥青板成型模具,其特征在于,所述侧模(200)上设置有第二定位部(220),所述分隔板(300)可拆卸地设置在所述第二定位部(220)上。
4.根据权利要求3所述的界面缝沥青板成型模具,其特征在于,所述活动板(400)的截面为直角三角形。
5.根据权利要求1所述的界面缝沥青板成型模具,其特征在于,所述侧模(200)上设置有第三定位部(230),所述分隔板(300)可拆卸地设置在所述第三定位部(230)上。
6.根据权利要求5所述的界面缝沥青板成型模具,其特征在于,所述活动板(400)的截面为矩形。
7.根据权利要求5所述的界面缝沥青板成型模具,其特征在于,所述活动板(400)的截面为直角梯形。
8.根据权利要求1所述的界面缝沥青板成型模具,其特征在于,所述侧模(200)包括四个侧板(240),四个所述侧板(240)可拆卸地设置在底模(100)上,相邻两个所述侧板(240)连接形成围合状。