一种光固化内衬树脂预浸装置的制作方法

本技术涉及到一种管道修复，具体涉及到一种光固化内衬树脂预浸装置。

背景技术：

1、紫外光固化内衬目前已广泛应用于地下管网修复。光固化内衬生产时将胶体状态的光固化树脂填充入由内膜、外膜、玻纤和无纺布组成的半成品内衬中，主要有碾压方式和浸渍方式。采用碾压方式填充时，需要用到光固化内衬树脂预浸装置。工作时，先将光固化树脂注入半成品内衬中，再将填充了光固化树脂的半成品内衬放在碾胶平台上，利用碾胶车进行碾胶。如申请号为cn202022575151.3，发明名称为《一种光固化内衬树脂预浸装置》的专利文件，该专利中公开了一种内衬软管碾胶平台，光固化用内衬碾胶平台的两块侧板在主动辊和从动辊之间设置多块矩形的支撑板，半成品位于皮带上的一段能够被完全支撑，碾压完毕后半成品不会弯曲形成波浪形，生产出的光固化用内衬软管符合要求。光固化用内衬软管碾胶平台的支撑板为钢板且支撑板之间以及支撑板与侧板之间均焊接，所以碾胶平台有较高的结构强度，在碾压过程中不会发生损坏。

2、实际施工过程中，光固化树脂需要经过多次碾压才能够在半成品内衬内均匀分布，且碾压平台上一般需要设置两个碾胶车，碾压时，内衬被充入光固化树脂后将其两端封堵，以倾斜设置的平台为例，上方的碾压车从上向下运动并对内衬管进行碾压，没有浸到内衬的光固化树脂会聚集到内衬向下倾斜的一端内，然后使得上方的碾压车还原，启动下方的碾压车从下向上运动，进而将内衬向下倾斜的一端内的光固化树脂在内衬向上推动，间歇的启动上下两碾压车，直到光固化树脂浸入到内衬中即可。这种光固化内衬树脂预浸装置一个平台上需要设置两个碾压车，上方的碾压车向下运动为有效运动，而上方的碾压车向上还原的过程中则为无效运动，在无效运动的过程中不仅对光固化内衬树脂预浸不起作用，还会增加能耗，这种设置有两台碾压车并交替工作的光固化内衬树脂预浸装置耗能高，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够提高工作效率，提高光固化内衬树脂预浸效率，能够降低能耗、生产成本以及设备投入成本的光固化内衬树脂预浸装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

3、一种光固化内衬树脂预浸装置，包括倾斜设置的平台，平台上滑动设置有u型的支撑架，转动架通过转轴转动设置在平台上方的支撑架内，转动架一端转动连接有第一压辊，转动架另一端转动连接有第二压辊，第二压辊与第一压辊平行，支撑架上设置用于驱动转动架和支撑架运动的第一驱动装置和第二驱动装置。

4、具体的，所述转动架包括两个对称设置的转杆，转杆与转轴固定连接。

5、具体的，所述第一驱动装置包括固定在转轴上的上齿轮，上齿轮一侧的支撑架上固定有固定条，固定条上滑动安装有上齿条，上齿条与上齿轮啮合，支撑架上固定有伸缩缸，伸缩缸与上齿条平行，伸缩缸的伸缩杆与上齿条固定连接。

6、具体的，所述平台前后两侧均固定有与其平行的滑轨，滑轨与支撑架上的滑槽滑动配合，第二驱动装置包括固定在平台下端的下齿条，支撑架上固定有电机，电机的输出轴上固定有下齿轮，下齿轮与下齿条啮合。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

8、1、本实用新型通过设置可转动的转动架以及转动架上的第一压辊和第二压辊，在平台上设置一台碾压机即可实现对光固化内衬的有效碾压作业，碾压机往复运动的过程中通用第一压辊和第二压辊的交替作业，能够保证碾压机往复运动的过程中均能够进行有效作业。

9、2、在平台上设置一台碾压机即可实现对光固化内衬的有效碾压作业，能够降低设备的投入成本，碾压机往复运动的过程中均能够进行有效作业，能够提高光固化内衬树脂预浸效率。

技术特征：

1.一种光固化内衬树脂预浸装置，包括倾斜设置的平台(1)，其特征在于，平台(1)上滑动设置有u型的支撑架(5)，转动架通过转轴(11)转动设置在平台(1)上方的支撑架(5)内，转动架一端转动连接有第一压辊(8)，转动架另一端转动连接有第二压辊(9)，第二压辊(9)与第一压辊(8)平行，支撑架(5)上设置用于驱动转动架和支撑架(5)运动的第一驱动装置和第二驱动装置。

2.根据权利要求1所述一种光固化内衬树脂预浸装置，其特征在于，所述转动架包括两个对称设置的转杆(7)，转杆(7)与转轴(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种光固化内衬树脂预浸装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括固定在转轴(11)上的上齿轮(15)，上齿轮(15)一侧的支撑架(5)上固定有固定条(13)，固定条(13)上滑动安装有上齿条(14)，上齿条(14)与上齿轮(15)啮合，支撑架(5)上固定有伸缩缸(12)，伸缩缸(12)与上齿条(14)平行，伸缩缸(12)的伸缩杆与上齿条(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种光固化内衬树脂预浸装置，其特征在于，所述平台(1)前后两侧均固定有与其平行的滑轨(3)，滑轨(3)与支撑架(5)上的滑槽(16)滑动配合，第二驱动装置包括固定在平台(1)下端的下齿条(4)，支撑架(5)上固定有电机(6)，电机(6)的输出轴上固定有下齿轮(10)，下齿轮(10)与下齿条(4)啮合。

5.根据权利要求1所述一种光固化内衬树脂预浸装置，其特征在于，所述平台(1)下端固定有支架(2)。

技术总结
本技术涉及到一种管道修复技术领域，具体涉及到一种光固化内衬树脂预浸装置。包括倾斜设置的平台，平台上滑动设置有U型的支撑架，转动架通过转轴转动设置在平台上方的支撑架内，转动架一端转动连接有第一压辊，转动架另一端转动连接有第二压辊，支撑架上设置用于驱动转动架和支撑架运动的第一驱动装置和第二驱动装置。在平台上设置一台碾压机即可实现对光固化内衬的有效碾压作业，碾压机往复运动的过程中通用第一压辊和第二压辊的交替作业，能够保证碾压机往复运动的过程中均能够进行有效作业。

技术研发人员：孙君强,孙自强,谢艳波
受保护的技术使用者：河南中排管道技术工程有限公司
技术研发日：20230311
技术公布日：2024/1/14