一种管材加工定型装置的制作方法

本技术涉及管材加工，具体为一种管材加工定型装置。

背景技术：

1、塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管是将原料从热熔状态进行混合后，在成型装置的挤压加工下成型排出，在塑料管的挤压成型后，需及时对高温的塑料管进一步冷却。

2、公开号为cn218366003u实用新型专利公开了一种管材加工快速冷却定型装置，属于冷却设备技术领域，一种管材加工快速冷却定型装置，包括冷却箱，冷却箱的内底壁固定连接有导流板，冷却箱的内底壁中部固定连接有支撑座。

3、上述技术方案将管材竖直的套入到立柱的外部，并通过抵接机构对管材进行支撑限位，之后，电机开始工作，电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动滑块在滑槽内移动，从而可带动环形喷水盘上下移动，同时可通过出液管处的水泵将冷却液箱内的冷却液抽送到环形喷水盘内的喷淋通道处，并通过喷头喷射而出，使得环形喷水盘一边移动，一边对管材外部喷射冷却液，实现对管材整体的均匀冷却，缩短了定型时间，提高了工作效率，方便使用；但是其在对管材进行加工定型时，不便于对不同粗细的管材进行贴合定型，且整体组合安装不便捷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管材加工定型装置，以解决上述背景技术中提出的授权公开号为cn218366003u的一种管材加工快速冷却定型装置在对管材进行加工定型时，不便于对不同粗细的管材进行贴合定型，且整体组合安装不便捷的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种管材加工定型装置，包括存储盒，所述存储盒内部中间设有凸台，所述凸台上表面设有固定座，所述固定座上对称开设有梯型槽，所述固定座上方还对称设有夹板，所述夹板底部与梯型槽对应处设有梯型块，所述梯型块上均开设有螺纹孔，所述存储盒一侧外壁顶部处设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有主轴，所述主轴左端套设有反丝杆，所述主轴右端套设有正丝杆，所述存储盒上方靠近后端处设有u型板，所述u型板上设有喷淋管，所述喷淋管上设有若干个喷头，所述存储盒右端面上靠近底部处设有抽水泵。

4、优选的，所述抽水泵通过螺丝与存储盒固定连接，所述抽水泵抽水端延伸至存储盒内部，所述抽水泵输送端与喷淋管底部连接。

5、优选的，所述喷淋管通过螺丝与u型板固定连接，所述喷头呈等间距分布，且所述喷头与喷淋管熔接固定。

6、优选的，所述存储盒两端中间处均设有凸块，所述凸块中间均设有滑轮，所述滑轮与凸块转动配合，所述凸块通过螺丝与存储盒固定连接，所述存储盒下表面靠近四个拐角处均设有脚垫。

7、优选的，所述凸台与存储盒焊接固定，所述固定座与凸台通过螺栓固定连接。

8、优选的，所述夹板内壁与外壁之间的空心区域为夹层，所述夹板顶部均嵌设有与夹层连通的进水管，所述夹板外壁靠近底部处嵌设有与夹层连通的出水管，所述进水管、出水管端部均配合密封塞。

9、优选的，所述梯型块与夹板为一体成型结构，所述梯型块外壁的宽度与梯型槽内壁的宽度相适配，所述电机通过螺丝与存储盒固定连接，所述电机的输出轴与主轴焊接固定，所述反丝杆与主轴焊接固定，所述正丝杆与主轴焊接固定，所述反丝杆直径与螺纹孔内径相适配，所述正丝杆直径与螺纹孔内径相适配。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过设置凸台并与固定座配合，两个带有夹层的夹板与固定座滑动连接，电机提供动力，主轴上套设正丝杆与反丝杆，实现两个夹板相向移动，便于对不同粗细的管材进行夹持定型，u型板上安装喷淋管，再配合多个喷头实现对下发管材喷淋冷却定型，抽水泵的安装有助于持续从存储盒中抽取需要的冷却水，持续循环进行喷淋。

12、2.本实用新型通过设置凸块，并配合滑轮，有助于需要定型的管材灵活移动，在夹板上安装进水管与出水管，有助于往夹层中填充冷却液，让两个夹板夹持的部位得到降温定型，存储盒在脚垫的配合下稳定的独立放置，整体组合安装便捷，便于使用者手动操作。

技术特征：

1.一种管材加工定型装置，包括存储盒(1)，其特征在于：所述存储盒(1)内部中间设有凸台(10)，所述凸台(10)上表面设有固定座(2)，所述固定座(2)上对称开设有梯型槽(20)，所述固定座(2)上方还对称设有夹板(3)，所述夹板(3)底部与梯型槽(20)对应处设有梯型块(32)，所述梯型块(32)上均开设有螺纹孔(320)，所述存储盒(1)一侧外壁顶部处设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴同轴连接有主轴(50)，所述主轴(50)左端套设有反丝杆(500)，所述主轴(50)右端套设有正丝杆(501)，所述存储盒(1)上方靠近后端处设有u型板(7)，所述u型板(7)上设有喷淋管(70)，所述喷淋管(70)上设有若干个喷头(71)，所述存储盒(1)右端面上靠近底部处设有抽水泵(4)。

2.根据权利要求1所述的管材加工定型装置，其特征在于：所述抽水泵(4)通过螺丝与存储盒(1)固定连接，所述抽水泵(4)抽水端延伸至存储盒(1)内部，所述抽水泵(4)输送端与喷淋管(70)底部连接。

3.根据权利要求1所述的管材加工定型装置，其特征在于：所述喷淋管(70)通过螺丝与u型板(7)固定连接，所述喷头(71)呈等间距分布，且所述喷头(71)与喷淋管(70)熔接固定。

4.根据权利要求1所述的管材加工定型装置，其特征在于：所述存储盒(1)两端中间处均设有凸块(6)，所述凸块(6)中间均设有滑轮(60)，所述滑轮(60)与凸块(6)转动配合，所述凸块(6)通过螺丝与存储盒(1)固定连接，所述存储盒(1)下表面靠近四个拐角处均设有脚垫(11)。

5.根据权利要求1所述的管材加工定型装置，其特征在于：所述凸台(10)与存储盒(1)焊接固定，所述固定座(2)与凸台(10)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的管材加工定型装置，其特征在于：所述夹板(3)内壁与外壁之间的空心区域为夹层，所述夹板(3)顶部均嵌设有与夹层连通的进水管(30)，所述夹板(3)外壁靠近底部处嵌设有与夹层连通的出水管(31)，所述进水管(30)、出水管(31)端部均配合密封塞。

7.根据权利要求1所述的管材加工定型装置，其特征在于：所述梯型块(32)与夹板(3)为一体成型结构，所述梯型块(32)外壁的宽度与梯型槽(20)内壁的宽度相适配，所述电机(5)通过螺丝与存储盒(1)固定连接，所述电机(5)的输出轴与主轴(50)焊接固定，所述反丝杆(500)与主轴(50)焊接固定，所述正丝杆(501)与主轴(50)焊接固定，所述反丝杆(500)直径与螺纹孔(320)内径相适配，所述正丝杆(501)直径与螺纹孔(320)内径相适配。

技术总结
本技术涉及管材加工技术领域，具体为一种管材加工定型装置，包括存储盒，存储盒内部中间设有凸台，固定座上对称开设有梯型槽，固定座上方还对称设有夹板，电机的输出轴同轴连接有主轴，主轴左端套设有反丝杆，主轴右端套设有正丝杆，U型板上设有喷淋管，喷淋管上设有若干个喷头，存储盒右端面上靠近底部处设有抽水泵；该管材加工定型装置，两个带有夹层的夹板与固定座滑动连接，电机提供动力，主轴上套设正丝杆与反丝杆，实现两个夹板相向移动，便于对不同粗细的管材进行夹持定型，U型板上安装喷淋管，再配合多个喷头实现对下发管材喷淋冷却定型，抽水泵的安装有助于持续从存储盒中抽取需要的冷却水。

技术研发人员：张中科
受保护的技术使用者：河南华远塑业有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13