本技术涉及塑料成型机,具体涉及一种一次性塑料餐具热成型机。
背景技术:
1、热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种,适用于橡胶、塑料行业之聚合物如pvc、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验,以检测是否达到所要求的颜色和质量,可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型。
2、而现有的热压成型机技术中,传统的餐具热成型机通常是通过人工将其打包好的餐具进行拿取,拿取到一个固定的位置,这一过程需要浪费一定的人力进行拿取,极易造成生产效率的下降,而且由于机器一直在运转,如果工作人员操作不慎,极易操作人员受到一定伤害。
3、为此提出一种一次性塑料餐具热成型机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为解决传统的塑料热成型装置不具有防护功能的问题,本实用新型提供了一种一次性塑料餐具热成型机。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
3、一种一次性塑料餐具热成型机,包括操作台、位于所述操作台上部的支撑框、安装在支撑框上的升降部件、位于升降部件底部的滑动件和位于滑动件底部的模块,所述支撑框还包括防护部件。
4、进一步的,所述升降部件包括螺杆、螺套、电机和连杆,所述螺杆水平安装在支撑框上,并且一端和支撑框铰接、另一端和电机输出轴固定,所述螺套和螺杆铰接,所述连杆一端和螺套铰接、另一端和滑动件铰接,所述螺套还包括限位件。
5、进一步的,限位件滑杆和滑套,所述滑杆位于所述螺杆上方,所述滑套和螺套固定并且滑动设置在所述滑杆上。
6、进一步的,所述螺杆采用双头的,所述螺套和连杆数量为两个并以所述螺杆为中心对称设置。
7、进一步的,所述防护部件包括遮挡件、铰接件和支撑杆,所述铰接件和支撑框固定,所述遮挡件安装在铰接件上,所述支撑杆活动连接在滑动件和遮挡件之间。
8、进一步的,所述遮挡件包括杆件和横梁,所述杆件数量有两个并且平行设置,所述横梁数量若干并等距固定在杆件之间。
9、本实用新型的有益效果如下:
10、支撑框上设置了轴孔,电机的输出轴穿出轴孔并和螺杆的一端固定,而螺杆的另一端和支撑框壁铰接,因此电机的会带动螺杆转动,螺杆的转动会带动螺套运动,由于连杆一端和螺套铰接、另一端和滑动件铰接,因此连杆会推动滑动件向下进行移动,从而能够使滑动件底部设置的模块能够对餐盒进行成型,螺套和滑套固定,滑套能够沿着滑杆进行滑动,因此能起到对螺套进行限位的作用;当滑动件向下进行移动时,由于支撑杆的一端和滑动件铰接、另一端和遮挡件铰接,因此滑动件下移会推动遮挡件移动,而支撑框上设置了铰接件,遮挡件安装在铰接件上,遮挡件会随着支撑杆的拉动会转动从而遮挡住模块,从而能够防止意外发生,同理,当滑动件上移时,支撑杆会推动遮挡件向上转动,从而不会影响餐盒的进入。
1.一种一次性塑料餐具热成型机,其特征在于,包括操作台(1)、位于所述操作台(1)上部的支撑框(2)、安装在支撑框(2)上的升降部件(3)、位于升降部件(3)底部的滑动件(5)和位于滑动件(5)底部的模块(4),所述支撑框(2)还包括防护部件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种一次性塑料餐具热成型机,其特征在于,所述升降部件(3)包括螺杆(12)、螺套(13)、电机(14)和连杆(15),所述螺杆(12)水平安装在支撑框(2)上,并且一端和支撑框(2)铰接、另一端和电机(14)输出轴固定,所述螺套(13)和螺杆(12)铰接,所述连杆(15)一端和螺套(13)铰接、另一端和滑动件(5)铰接,所述螺套(13)还包括限位件。
3.根据权利要求2所述的一种一次性塑料餐具热成型机,其特征在于,限位件滑杆(16)和滑套(17),所述滑杆(16)位于所述螺杆(12)上方,所述滑套(17)和螺套(13)固定并且滑动设置在所述滑杆(16)上。
4.根据权利要求3所述的一种一次性塑料餐具热成型机,其特征在于,所述螺杆(12)采用双头的,所述螺套(13)和连杆(15)数量为两个并以所述螺杆(12)为中心对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种一次性塑料餐具热成型机,其特征在于,所述防护部件(6)包括遮挡件(9)、铰接件(7)和支撑杆(8),所述铰接件(7)和支撑框(2)固定,所述遮挡件(9)安装在铰接件(7)上,所述支撑杆(8)活动连接在滑动件(5)和遮挡件(9)之间。
6.根据权利要求5所述的一种一次性塑料餐具热成型机,其特征在于,所述遮挡件(9)包括杆件(10)和横梁(11),所述杆件(10)数量有两个并且平行设置,所述横梁(11)数量若干并等距固定在杆件(10)之间。