一种热流道的加热装置的制作方法

本技术涉及热流道领域，特别涉及一种热流道的加热装置。

背景技术：

1、热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。其中热流道的加热装置通常是由电热丝为主的加热元件。

2、经检索，专利号为cn203438521u，公开了一种热流道加热装置，使用灵活方便，具有加热速度快、热稳定性好等特点，应用范围比传统的发热管更广，然而现有的热流道加热装置通常是在热流道的外围缠绕上加热线圈，但是线圈的缠绕却容易排布杂乱，会造成热流道内受热不均，从而影响了热流道的加热效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种热流道的加热装置，现有的热流道加热装置通常是在热流道的外围缠绕上加热线圈，但是线圈的缠绕却容易排布杂乱，会造成热流道内受热不均，从而影响了热流道的加热效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种热流道的加热装置，包括设置在外环板内侧的喷嘴，还包括加热线圈，所述外环板的侧壁上表面开设有内腔，所述外环板的下表面贯穿设置有第一螺杆和第二螺杆，所述外环板的外侧壁贯穿开设有两组滑口，两组所述滑口的内部分别设置有若干组第一滑块和若干组第二滑块，若干组所述第一滑块与若干组第二滑块的内侧面分别固定连接有两组第一限位板和两组第二限位板。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述喷嘴的截面形状呈t字型设置，所述加热线圈呈螺旋状设置，且加热线圈位于内腔的内部。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述加热线圈的外侧面分别与若干组第一限位板和若干组第二限位板相贴合。

5、作为本实用新型的进一步方案：若干组所述第一滑块与若干组第二滑块分别等距离分布在两组滑口的内部，两组所述滑口关于喷嘴对称设置。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑块与第一螺杆螺纹连接，第二滑块与第二螺杆螺纹连接，所述第一螺杆与第二螺杆关于喷嘴对称设置。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述外环板的外侧顶部固定套接有连接环，所述连接环的上表面固定连接有外螺纹环板，所述喷嘴的顶部开设有螺纹槽，所述外环板的下表面固定连接有内螺纹环板，所述喷嘴的外侧底部套设有外螺纹环块，所述外螺纹环块的下表面固定连接有隔热环盘，所述隔热环盘的外侧固定连接有两组连接挡板。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述外螺纹环板位于螺纹槽的内部，且连接环通过外螺纹环板和螺纹槽的配合与喷嘴相卡接。

9、作为本实用新型的进一步方案：所述外螺纹环块与内螺纹环板螺纹连接，两组所述连接挡板分别位于两组滑口的外侧。

10、本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：通过依次转动外环板上的第一螺杆和第二螺杆，使得若干组第一滑块和若干组第二滑块分别等间距地滑动至两组滑口的内部，与此同时，将加热线圈的若干部位分别紧贴安置在若干组第一滑块上的两组第一限位板之间以及若干组第二滑块上的两组第二限位板之间，使得内腔中呈螺旋状设置的加热线圈保持恒定螺距，能够避免加热线圈排布杂乱而造成热流道受热不均，提高了对热流道的加热效率及效果。

11、通过连接环上的外螺纹环板配合螺纹槽使得外环板紧密的卡固连接在喷嘴的外侧面，接着通过外螺纹环块与内螺纹环板的螺纹连接使得外螺纹环块与喷嘴的外侧底部紧密接触，此时隔热环盘位于外环板的下侧，且两组连接挡板分别位于两组滑口的外侧，能够避免外环板与喷嘴之间的热量散失到外界，具有很好的密封隔热功能，确保了恒定的加热温度。

技术特征：

1.一种热流道的加热装置，包括设置在外环板(1)内侧的喷嘴(2)，其特征在于：还包括加热线圈(3)，所述外环板(1)的侧壁上表面开设有内腔(11)，所述外环板(1)的下表面贯穿设置有第一螺杆(5)和第二螺杆(6)，所述外环板(1)的外侧壁贯穿开设有两组滑口(4)，两组所述滑口(4)的内部分别设置有若干组第一滑块(7)和若干组第二滑块(8)，若干组所述第一滑块(7)与若干组第二滑块(8)的内侧面分别固定连接有两组第一限位板(9)和两组第二限位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种热流道的加热装置，其特征在于：所述喷嘴(2)的截面形状呈t字型设置，所述加热线圈(3)呈螺旋状设置，且加热线圈(3)位于内腔(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种热流道的加热装置，其特征在于：所述加热线圈(3)的外侧面分别与若干组第一限位板(9)和若干组第二限位板(10)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种热流道的加热装置，其特征在于：若干组所述第一滑块(7)与若干组第二滑块(8)分别等距离分布在两组滑口(4)的内部，两组所述滑口(4)关于喷嘴(2)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种热流道的加热装置，其特征在于：所述第一滑块(7)与第一螺杆(5)螺纹连接，第二滑块(8)与第二螺杆(6)螺纹连接，所述第一螺杆(5)与第二螺杆(6)关于喷嘴(2)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种热流道的加热装置，其特征在于：所述外环板(1)的外侧顶部固定套接有连接环(12)，所述连接环(12)的上表面固定连接有外螺纹环板(13)，所述喷嘴(2)的顶部开设有螺纹槽(14)，所述外环板(1)的下表面固定连接有内螺纹环板(15)，所述喷嘴(2)的外侧底部套设有外螺纹环块(16)，所述外螺纹环块(16)的下表面固定连接有隔热环盘(17)，所述隔热环盘(17)的外侧固定连接有两组连接挡板(18)。

7.根据权利要求6所述的一种热流道的加热装置，其特征在于：所述外螺纹环板(13)位于螺纹槽(14)的内部，且连接环(12)通过外螺纹环板(13)和螺纹槽(14)的配合与喷嘴(2)相卡接。

8.根据权利要求6所述的一种热流道的加热装置，其特征在于：所述外螺纹环块(16)与内螺纹环板(15)螺纹连接，两组所述连接挡板(18)分别位于两组滑口(4)的外侧。

技术总结
本技术公开了一种热流道的加热装置，涉及热流道领域，包括设置在外环板内侧的喷嘴，还包括加热线圈，外环板的侧壁上表面开设有内腔，外环板的下表面贯穿设置有第一螺杆和第二螺杆，外环板的外侧壁贯穿开设有两组滑口，两组滑口的内部分别设置有若干组第一滑块和若干组第二滑块，若干组第一滑块与若干组第二滑块的内侧面分别固定连接有两组第一限位板和两组第二限位板，喷嘴的截面形状呈T字型设置；本技术的优点在于：能够避免加热线圈排布杂乱而造成热流道受热不均，提高了对热流道的加热效率及效果，且能够避免外环板与喷嘴之间的热量散失到外界，具有很好的密封隔热功能，确保了恒定的加热温度。

技术研发人员：徐相兵,罗世江,何涛
受保护的技术使用者：深圳市卡诺注塑系统有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14