一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置的制作方法

本技术涉及热塑性聚氨酯加速冷却领域，具体为一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置。

背景技术：

1、热塑性聚氨酯，是一种热可塑性tpu弹性体，其通过热塑挤出机生产出条状的热塑性聚氨酯条，然后进行冷却然后切割成粒，其中对塑性聚氨酯条的冷却效果决定了后续切割的效果。

2、目前一般采用人工拉线，将热塑性聚氨酯挤出线通过水槽中的多个滑轮分隔使挤出线平行排列以避免挤出线在水冷过程中粘连，而热塑性聚氨酯在温度较高时其物理性质偏向于塑料，本身粒子发黏，人工拉线隔开后，由于在水槽中冷却时间较短、冷却不充分，在经过水槽后粘性依旧明显，切粒后的粒子仍会有黏粒现象。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置。

2、为解决上述背景技术问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有热塑挤出机本体和冷却水箱，所述热塑挤出机本体的挤出端延伸至冷却水箱的内部，所述冷却水箱的两端均固定安装有涡轮，所述冷却水箱的内部固定连接有分流板，所述分流板的底部固定连接有搅动组件，所述冷却水箱的内部转动连接有两个导辊。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却水箱的底部固定连接有半球形的冷却槽，所述冷却槽的底部固定连接有等距离排列的散热翅片，所述支撑架上安装有抽风机，所述抽风机位于冷却槽正下方。

5、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述涡轮相对设置且分别位于分流板的顶部与底部。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅动组件包括连接板和扰流辊，所述连接板的顶部固定连接至分流板上，所述扰流辊的两端转动连接至连接板的底部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述分流板左低右高，所述分流板的顶部固定连接有两组分隔杆。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述涡轮的叶轮部外侧固定连接有防护网罩。

9、作为上述技术方案的进一步描述：位于所述分流板顶部的涡轮向上倾斜，另一个所述涡轮向下倾斜。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却水箱的内部转动连接有托辊，所述托辊位于两个导辊与分流板之间。

11、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

12、本方案通过分流板配合两个涡轮使得内部水流循环流动，增加对热塑性聚氨酯挤出线冷却效率，并且通过抽风机配合冷却槽和散热翅板对冷却缺水实现持续循环冷却，从而实现了装置具备冷却效率高，效果好，避免粘连，方便后续切割的优点。

技术特征：

1.一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有热塑挤出机本体(2)和冷却水箱(3)，所述热塑挤出机本体(2)的挤出端延伸至冷却水箱(3)的内部，所述冷却水箱(3)的两端均固定安装有涡轮(4)，所述冷却水箱(3)的内部固定连接有分流板(5)，所述分流板(5)的底部固定连接有搅动组件(6)，所述冷却水箱(3)的内部转动连接有两个导辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置，其特征在于：所述冷却水箱(3)的底部固定连接有半球形的冷却槽(31)，所述冷却槽(31)的底部固定连接有等距离排列的散热翅片(32)，所述支撑架(1)上安装有抽风机(8)，所述抽风机(8)位于冷却槽(31)正下方。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置，其特征在于：两个所述涡轮(4)相对设置且分别位于分流板(5)的顶部与底部。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置，其特征在于：所述搅动组件(6)包括连接板(61)和扰流辊(62)，所述连接板(61)的顶部固定连接至分流板(5)上，所述扰流辊(62)的两端均转动连接至连接板(61)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置，其特征在于：所述分流板(5)左低右高，所述分流板(5)的顶部固定连接有两组分隔杆(51)。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置，其特征在于：所述涡轮(4)的叶轮部外侧固定连接有防护网罩(41)。

7.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置，其特征在于：位于所述分流板(5)顶部的涡轮(4)向上倾斜，另一个所述涡轮(4)向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置，其特征在于：所述冷却水箱(3)的内部转动连接有托辊(9)，所述托辊(9)位于两个导辊(7)与分流板(5)之间。

技术总结
本技术公开了一种热塑性聚氨酯加速冷却防粘粒的简易装置，该装置包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有热塑挤出机本体和冷却水箱，所述热塑挤出机本体的挤出端延伸至冷却水箱的内部，所述冷却水箱的两端均固定安装有涡轮，所述冷却水箱的内部固定连接有分流板。该技术通过支撑架对装置进行支撑安装，将热塑挤出机本体挤出的热塑性聚氨酯挤出线牵引进入冷却水箱的内部，并搭接在两个导辊上，使得位于冷却水箱内部的塑性聚氨酯挤出线垂入冷却水面以下，然后通过另一端接入牵引设备内部，实现持续牵引挤出，并且启动两个涡轮带动冷却水箱内部的水流扰动，从而实现了装置具备冷却效率高，效果好，避免粘连，方便后续切割的优点。

技术研发人员：安朝阳,卢剑,熊典,刘诗伦
受保护的技术使用者：浙江万马聚力新材料科技有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15