一种板材固定辅助装置的制作方法

文档序号:35003397发布日期:2023-08-04 02:17阅读:20来源:国知局
一种板材固定辅助装置的制作方法

本技术涉及板材加工,具体涉及一种板材固定辅助装置。


背景技术:

1、为了延长板材的使用寿命,部分板材需要在其表面进行覆膜处理,在板材覆膜前,同时在覆膜准备阶段,为了确保成品的质量,需要提前对板材进行固定,而且板材在成型前,表面容易吸附大量灰尘与碎屑,如果在固定时,不及时对板材表面进行清理,容易降低板材的覆膜质量,为此我们提出了一种板材固定辅助装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板材固定辅助装置,用以解决上述背景技术中所面临的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种板材固定辅助装置,包括底板和壳体,所述壳体安装在底板上,所述壳体的内部转动设有第二丝杆,所述第二丝杆的外部螺纹连接有推板,所述推板的顶部安装有多个顶杆,所述顶杆的顶部安装有载物板,所述载物板上放置有待加工板件,所述载物板的两侧设有固定条,所述固定条的一侧开设有倾斜槽口,所述固定条与壳体之间连接有多个弹簧,所述固定条的下方设有顶块,所述顶块的内部螺纹连接有第三丝杆,所述底板上设有动力轴,所述动力轴的一端连接有电机,所述动力轴上连接有第一锥齿轮,所述底板上设有两组安装架,其中一组安装架上转动设有第一丝杆,所述第一丝杆上固定套设有第二锥齿轮,所述第一丝杆上螺纹连接有连接件,所述连接件上转动设有清洁滚筒。

4、优选的,所述载物板的宽度小于待加工板件的宽度。

5、优选的,另一组所述安装架上固定设有导向杆,且导向杆穿过连接件,与连接件滑动连接。

6、优选的,所述动力轴上套设有主动轮,所述第二丝杆上套设有第一从动轮,所述第一从动轮与主动轮的外部套设有第一皮带,所述第三丝杆上套设有第二从动轮,且第二从动轮与第一从动轮的外部套设有第二皮带。

7、优选的,所述底板上滑动安装有覆膜机。

8、本实用新型的有益效果:

9、本实用新型通过设置清洁滚筒,自动对待加工板件表面进行清洁,提高了覆膜质量,同时通过控制顶块的上升高度,调节固定条的受挤压程度,自动调节两个固定块之间的距离,实现对不同宽度的待加工板件自动固定,降低了覆膜准备阶段的时间,提高了整体的加工效率。



技术特征:

1.一种板材固定辅助装置,包括底板(1)和壳体(15),其特征在于,所述壳体(15)安装在底板(1)上,所述壳体(15)的内部转动设有第二丝杆(23),所述第二丝杆(23)的外部螺纹连接有推板(22),所述推板(22)的顶部安装有多个顶杆(16),所述顶杆(16)的顶部安装有载物板(5),所述载物板(5)上放置有待加工板件(6),所述载物板(5)的两侧设有固定条(12),所述固定条(12)的一侧开设有倾斜槽口,所述固定条(12)与壳体(15)之间连接有多个弹簧(17),所述固定条(12)的下方设有顶块(21),所述顶块(21)的内部螺纹连接有第三丝杆(20),所述底板(1)上设有动力轴(25),所述动力轴(25)的一端连接有电机,所述动力轴(25)上连接有第一锥齿轮(8),所述底板(1)上设有两组安装架(2),其中一组安装架(2)上转动设有第一丝杆(9),所述第一丝杆(9)上固定套设有第二锥齿轮(7),所述第一丝杆(9)上螺纹连接有连接件(10),所述连接件(10)上转动设有清洁滚筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种板材固定辅助装置,其特征在于,所述载物板(5)的宽度小于待加工板件(6)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种板材固定辅助装置,其特征在于,另一组所述安装架(2)上固定设有导向杆(14),且导向杆(14)穿过连接件(10),与连接件(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材固定辅助装置,其特征在于,所述动力轴(25)上套设有主动轮(4),所述第二丝杆(23)上套设有第一从动轮(24),所述第一从动轮(24)与主动轮(4)的外部套设有第一皮带(3),所述第三丝杆(20)上套设有第二从动轮(19),且第二从动轮(19)与第一从动轮(24)的外部套设有第二皮带(18)。

5.根据权利要求1所述的一种板材固定辅助装置,其特征在于,所述底板(1)上滑动安装有覆膜机(11)。


技术总结
本技术公开一种板材固定辅助装置,涉及板材加工技术领域,包括底板和壳体,所述壳体安装在底板上,所述壳体的内部转动设有第二丝杆,所述第二丝杆的外部螺纹连接有推板,所述推板的顶部安装有多个顶杆,所述顶杆的顶部安装有载物板,所述载物板上放置有待加工板件,所述载物板的两侧设有固定条,所述固定条的一侧开设有倾斜槽口,所述固定条与壳体之间连接有多个弹簧。本技术通过设置清洁滚筒,自动对待加工板件表面进行清洁,提高了覆膜质量,同时通过控制顶块的上升高度,调节固定条的受挤压程度,自动调节两个固定块之间的距离,实现对不同宽度的待加工板件自动固定,降低了覆膜准备阶段的时间,提高了整体的加工效率。

技术研发人员:束晓云
受保护的技术使用者:上海秒搭建筑装饰有限公司
技术研发日:20230320
技术公布日:2024/1/13
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