一种塑料袋加工用搅拌设备的制作方法

文档序号:36467321发布日期:2023-12-21 21:21阅读:29来源:国知局
一种塑料袋加工用搅拌设备的制作方法

本技术涉及塑料袋加工,具体涉及一种塑料袋加工用搅拌设备。


背景技术:

1、塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的,目前废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等,而塑料袋在回收加工的过程中,由于废弃塑料袋上粘附的灰尘杂质较多,容易影响塑料袋的回收效率,因此在回收中需要对塑料袋进行前置的清洗,但是直接冲洗一定程度上较为浪费水资源,且清洗效率较差,所以多配合搅拌设备辅助进行废弃塑料袋的清洗回收。

2、如中国专利公开号:cn212916899u的一种废弃塑料袋回收用清洗设备,包括转动杆、进料口、清洗箱本体、搅拌箱、挤压箱、存储箱和固定杆,所述清洗箱本体的下表面焊接有支撑腿,且清洗箱本体的内部嵌入固定有隔板和滤网,所述清洗箱本体通过隔板和滤网分割为搅拌箱、挤压箱和存储箱。

3、针对现有技术存在以下问题:回收废弃塑料袋进行搅拌清洗时,直接将塑料袋置于设备中进行搅拌,虽然能够去除塑料袋上的灰尘杂质,但是塑料袋易缠绕在搅拌的相关组件上,后期难以清理,以及塑料袋搅拌清洗后,不便将塑料袋上的水去除,残留水过多,影响后续工序,过滤清洗后的沉淀杂质不便集中处理,进而导致影响塑料袋回收加工效率的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料袋加工用搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种塑料袋加工用搅拌设备,适用于废弃塑料袋的前置清洗加工,包括:搅拌清洗机主体和固定安装在搅拌清洗机主体内部的搅拌机构;固定安装在所述搅拌清洗机主体背面的升降取袋机构;活动安装在所述搅拌清洗机主体内部的储袋清洗单元;设置在所述储袋清洗单元上方的下压排水机构;固定连接在所述搅拌清洗机主体正面底端的排水机构;以及可拆卸式安装在所述搅拌清洗机主体内部的便拆过滤机构,所述储袋清洗单元包括有设置在搅拌清洗机主体内部的储袋箱和下压排水板,通过升降取袋机构和储袋清洗单元配合,将废弃塑料袋聚集送入搅拌清洗机主体中,浸没在清水中,再配合搅拌机构带动水旋转流动,将塑料袋上的灰尘杂质清洗掉,所述升降取袋机构包括有固定安装在搅拌清洗机主体背面的驱动部,所述驱动部的输出端设置有用于带动储袋箱升降的活动提拉部,所述下压排水机构包括有设置有下压排水板上方的气缸一和连接压板,利用下压排水机构挤压塑料袋,将塑料袋上的水挤出,所述便拆过滤机构包括有滑动连接在搅拌清洗机主体内表面上的滤杂板,所述滤杂板的顶部对称设置有取卸部,利用便拆过滤机构可将清洗下来的杂物阻隔,再配合便拆过滤机构的可拆卸特性,便于对废杂物进行清理。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动部包括有固定安装在搅拌清洗机主体背面的固定架,所述固定架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿固定架且与固定架的内壁转动连接,所述电机的输出端固定连接有底部与固定架内壁底面转动连接的螺纹杆。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动提拉部包括有螺纹连接在螺纹杆外表面上的活动板,所述活动板的内壁上滑动连接有与固定架内壁固定连接的限位滑杆,所述活动板的上表面焊接有设置在螺纹杆前方的连接架板。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述储袋箱的上表面与活动板的底面固定连接,所述下压排水板的外表面与储袋箱的内表面滑动连接,所述储袋箱、下压排水板的外表面上均开设有通孔,所述储袋箱的正面铰接有柜门,通过储袋箱、下压排水板上开设的孔洞,能确保清洗时,清水循环进出。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述气缸一的顶部与连接架板的内壁顶部固定连接,所述气缸一的输出端与连接压板的顶部固定连接,所述连接压板的底面与下压排水板的上表面固定连接,利用气缸一带动连接压板移动,配合下压排水板将塑料袋上残留的水挤压而出,避免清洗完成后塑料袋上残留过多的水。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滤杂板设置在搅拌机构的上方,所述取卸部包括有底面与滤杂板上表面固定连接的连接滑条,滤杂板对清洗后的杂物进行沉淀过滤,所述连接滑条的外表面与搅拌清洗机主体的内壁滑动连接,所述连接滑条的顶部固定连接有提拉板,所述提拉板的底面固定连接有插块,所述搅拌清洗机主体的两侧顶端均固定连接有插板,所述插板的内壁上开设有与插块外表面相适配的卡槽,所述插块的外表面与插板的内壁卡接,清洗完成后,提拉提拉板,使得插块与插板分离,配合连接滑条将滤杂板提拉而出,对其上过滤沉淀的杂物进行统一清理。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述排水机构包括有固定连接在搅拌清洗机主体正面底端内壁上的排水管,所述排水管的顶部开设有通槽,所述通槽的内壁上滑动连接有闸板,所述闸板的背面与搅拌清洗机主体的正面滑动连接,所述闸板的顶部固定连接有与搅拌清洗机主体正面固定连接的气缸二,利用气缸二和闸板的配合,将清洗废水集中快速排放而出。

10、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

11、1、本实用新型提供一种塑料袋加工用搅拌设备,通过升降取袋机构和储袋清洗单元配合,将废弃塑料袋聚集送入搅拌清洗机主体中,浸没在清水中,再配合搅拌机构带动水旋转流动,将塑料袋上的灰尘杂质清洗掉,清洗后,利用下压排水机构挤压塑料袋,将塑料袋上的水挤出,集中取出留待后续加工工序,此外,利用便拆过滤机构可将清洗下来的杂物阻隔,再配合便拆过滤机构的可拆卸特性,便于对废杂物进行清理,从而确保搅拌清洗设备对塑料袋的清洗加工效率。

12、2、本实用新型提供一种塑料袋加工用搅拌设备,通过储袋箱上开设的孔洞,既能确保清洗时,清水循环进出,对塑料袋进行全面的清洗,也能保证利用气缸一带动连接压板移动,配合下压排水板将塑料袋上残留的水挤压而出,避免清洗完成后塑料袋上残留过多的水,不便进行后续的加工处理,使得设备的实用性和塑料袋的加工处理效率进一步提高。

13、3、本实用新型提供一种塑料袋加工用搅拌设备,通过滤杂板对清洗后的杂物进行沉淀过滤,待到清洗完成后,提拉提拉板,使得插块与插板分离,配合连接滑条将滤杂板提拉而出,对其上过滤沉淀的杂物进行统一清理,从而提高了设备的利用效率。



技术特征:

1.一种塑料袋加工用搅拌设备,适用于废弃塑料袋的前置清洗加工,包括:搅拌清洗机主体(1)和固定安装在搅拌清洗机主体(1)内部的搅拌机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工用搅拌设备,其特征在于:所述驱动部包括有固定安装在搅拌清洗机主体(1)背面的固定架(21),所述固定架(21)的顶部固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出端贯穿固定架(21)且与固定架(21)的内壁转动连接,所述电机(22)的输出端固定连接有底部与固定架(21)内壁底面转动连接的螺纹杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料袋加工用搅拌设备,其特征在于:所述活动提拉部包括有螺纹连接在螺纹杆(23)外表面上的活动板(24),所述活动板(24)的内壁上滑动连接有与固定架(21)内壁固定连接的限位滑杆,所述活动板(24)的上表面焊接有设置在螺纹杆(23)前方的连接架板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工用搅拌设备,其特征在于:所述储袋箱(31)的上表面与活动板(24)的底面固定连接,所述下压排水板(32)的外表面与储袋箱(31)的内表面滑动连接,所述储袋箱(31)、下压排水板(32)的外表面上均开设有通孔,所述储袋箱(31)的正面铰接有柜门。

5.根据权利要求3所述的一种塑料袋加工用搅拌设备,其特征在于:所述气缸一(41)的顶部与连接架板(25)的内壁顶部固定连接,所述气缸一(41)的输出端与连接压板(42)的顶部固定连接,所述连接压板(42)的底面与下压排水板(32)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工用搅拌设备,其特征在于:所述滤杂板(71)设置在搅拌机构(6)的上方,所述取卸部包括有底面与滤杂板(71)上表面固定连接的连接滑条(72),所述连接滑条(72)的外表面与搅拌清洗机主体(1)的内壁滑动连接,所述连接滑条(72)的顶部固定连接有提拉板(73),所述提拉板(73)的底面固定连接有插块(74),所述搅拌清洗机主体(1)的两侧顶端均固定连接有插板(75),所述插板(75)的内壁上开设有与插块(74)外表面相适配的卡槽,所述插块(74)的外表面与插板(75)的内壁卡接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工用搅拌设备,其特征在于:所述排水机构(5)包括有固定连接在搅拌清洗机主体(1)正面底端内壁上的排水管(51),所述排水管(51)的顶部开设有通槽,所述通槽的内壁上滑动连接有闸板(53),所述闸板(53)的背面与搅拌清洗机主体(1)的正面滑动连接,所述闸板(53)的顶部固定连接有与搅拌清洗机主体(1)正面固定连接的气缸二(52)。


技术总结
本技术公开了一种塑料袋加工用搅拌设备,涉及塑料袋加工技术领域,适用于废弃塑料袋的前置清洗加工,包括:搅拌清洗机主体和固定安装在搅拌清洗机主体内部的搅拌机构;固定安装在所述搅拌清洗机主体背面的升降取袋机构;活动安装在所述搅拌清洗机主体内部的储袋清洗单元;设置在所述储袋清洗单元上方的下压排水机构。本技术通过储袋箱上开设的孔洞,既能确保清洗时,清水循环进出,对塑料袋进行全面的清洗,也能保证利用气缸一带动连接压板移动,配合下压排水板将塑料袋上残留的水挤压而出,避免清洗完成后塑料袋上残留过多的水,不便进行后续的加工处理,使得设备的实用性和塑料袋的加工处理效率进一步提高。

技术研发人员:张杨,韩基群,韩伟
受保护的技术使用者:大连兴顺塑料有限公司
技术研发日:20230328
技术公布日:2024/1/15
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