一种热熔胶膜修边装置的制作方法

本技术涉及热熔胶膜修边装置的，具体为一种热熔胶膜修边装置。

背景技术：

1、热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作，可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合，主要运用于布料面材，制备时烫压温度低，同时耐高温性好。

2、热熔胶膜通过烫压设备将其粘合在金属板时，由于热熔胶膜的宽度使用切割或者使用时需要大于金属板的宽度，这将导致热熔胶膜与金属板粘合金属板的边缘处会有多出的热熔胶膜，此时需要将金属板边缘处多出的热熔胶膜进行修剪切除，传统的切除方式是通过工作人员手持刮刀逐边对于热熔胶膜边缘处进行修边，该种方式降低了工作人员对于热熔胶膜修边的工作效率，同时增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种提高热熔胶膜修边效率降低工作人员劳动强度的热熔胶膜修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶膜修边装置，包括转辊、按压辊和导向辊，所述转辊的两端与机架转动连接，所述转辊上放置有金属板，所述金属板的表面粘合有热熔胶膜，所述按压辊转动设于支架上，且所述支架的一侧转动设有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有延伸板，所述延伸板插设于收纳筒的内部，所述收纳筒的一侧螺纹设有锁紧螺栓，所述支架上设有导向组件，所述支架的一侧固定设有固定杆，所述固定杆的另一端固定设有刮刀，所述导向辊安装于所述机架的内部一侧，所述导向辊的一端转动设于安装架上，所述安装架与调节组件连接，通过增设按压辊、导向辊以及刮刀，能够在转辊上推动金属板实现刮刀对于金属板两侧进行热熔胶膜边缘修边，有效的提高了热熔胶膜修边加工的工作效率，避免传统人工使用修剪工具逐边修边的方式，降低了工作人员的劳动强度。

3、优选的，所述调节组件包括设于所述机架下方的齿轮，所述齿轮的两侧均啮合设有齿条板，所述齿条板的另一端均与所述机架一侧的安装架固定连接，所述齿轮的一侧与电机的输出端连接，调节组件能够实现对于导向辊之间的距离进行调节，方便对于不同宽度的金属板进行导向限位。

4、优选的，所述齿条板均滑动设于导向轨的内部，所述导向轨的两侧均通过固定架与所述机架的下方固定连接，增加了齿条板运动的稳定性，避免齿条板的悬空放置。

5、优选的，所述固定架的下方固定设有支撑架，所述电机设于所述支撑架的上方，能够对于电机起到支撑的作用，增加了电机放置的安全性。

6、优选的，所述导向组件包括固定设于所述支架上的导向杆，所述导向杆的另一端均贯穿与所述延伸板且向其另一侧延伸与限位块固定连接，所述延伸板的两端均开设有与所述导向杆相匹配的导向孔，导向组件能够实现对于螺杆转动时对于支架起到限位的作用。

7、优选的，所述机架上均开设有通孔，所述安装架插设于所述通孔的内部，机架上设有通孔方便对于安装架的安装，避免安装架的悬空放置。

8、优选的，所述安装架和所述支架均呈梳子形，安装架和支架均呈梳子形，方便对于导向辊和按压辊的安装。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过对现有的金属板上粘合的热熔胶膜修边装置进行优化，通过增设按压辊、导向辊以及刮刀，能够在转辊上推动金属板实现刮刀对于金属板两侧进行热熔胶膜边缘修边，有效的提高了热熔胶膜修边加工的工作效率，避免传统人工使用修剪工具逐边修边的方式，降低了工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种热熔胶膜修边装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜修边装置，其特征在于，所述调节组件包括设于所述机架(2)下方的齿轮(15)，所述齿轮(15)的两侧均啮合设有齿条板(16)，所述齿条板(16)的另一端均与所述机架(2)一侧的安装架(14)固定连接，所述齿轮(15)的一侧与电机(17)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶膜修边装置，其特征在于，所述齿条板(16)均滑动设于导向轨(18)的内部，所述导向轨(18)的两侧均通过固定架(19)与所述机架(2)的下方固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热熔胶膜修边装置，其特征在于，所述固定架(19)的下方固定设有支撑架(20)，所述电机(17)设于所述支撑架(20)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜修边装置，其特征在于，所述导向组件包括固定设于所述支架(6)上的导向杆(21)，所述导向杆(21)的另一端均贯穿于所述延伸板(8)且向其另一侧延伸与限位块固定连接，所述延伸板(8)的两端均开设有与所述导向杆(21)相匹配的导向孔。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜修边装置，其特征在于，所述机架(2)上均开设有通孔(22)，所述安装架(14)插设于所述通孔(22)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜修边装置，其特征在于，所述安装架(14)和所述支架(6)均呈梳子形。

技术总结
本技术公开了一种热熔胶膜修边装置，包括转辊、按压辊和导向辊，转辊的两端与机架转动连接，转辊上放置有金属板，金属板的表面粘合有热熔胶膜，按压辊转动设于支架上，且支架的一侧转动设有螺杆，螺杆上螺纹套设有延伸板，延伸板插设于收纳筒的内部，收纳筒的一侧螺纹设有锁紧螺栓，支架上设有导向组件，支架的一侧固定设有固定杆，固定杆的另一端固定设有刮刀，导向辊安装于机架的内部一侧，本技术通过增设按压辊、导向辊以及刮刀，能够在转辊上推动金属板实现刮刀对于金属板两侧进行热熔胶膜边缘修边，有效的提高了热熔胶膜修边加工的工作效率，避免传统人工使用修剪工具逐边修边的方式，降低了工作人员的劳动强度。

技术研发人员：胡燕龙
受保护的技术使用者：安徽天念材料股份有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14