一种便于安装的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种便于安装的注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、现有的注塑模具在安装时，需要使用到大量的螺栓等工具，安装不便的同时，在模具出现损坏需要进行维修更换时，拆卸也较为不便，降低了注塑模具的实用性。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的注塑模具，具备便于安装拆卸，冷却成型快速的优点，解决了现有的注塑模具在安装时，需要使用到大量的螺栓等工具，安装不便的同时，在模具出现损坏需要进行维修更换时，拆卸也较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架和冷却液箱，所述固定架的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块顶部的表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定连接有压簧，所述压簧的顶部固定连接有弹簧块，所述连接块的底部设置有模具盖，所述模具盖顶部的表面开设有限位槽，所述模具盖的顶部开设有一字槽，所述一字槽与连接块滑动连接，所述模具盖正面的顶部开设有注塑孔，所述模具盖底部的表面开设有成型凹槽，所述注塑孔与成型凹槽连通，所述模具盖的底部两侧均固定连接有限位杆；

3、所述冷却液箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有t形滑槽，所述固定板的顶部设置有模具定体，所述模具定体的底部固定连接有t形滑块，所述固定板和模具定体通过t形滑槽与t形滑块滑动连接，所述模具定体的顶部固定连接有成型凸起，所述模具定体的顶部均开设有限位孔，所述固定板的正面铰接有限位块。

4、作为本实用新型优选的，所述模具盖的内部开设有冷却腔，所述模具盖内部的左右两侧分别开设有循环入口和循环出口，所述循环入口和循环出口均与冷却腔连通。

5、作为本实用新型优选的，所述冷却液箱的输出端连通有水泵，所述水泵固定连接在底座的顶部，所述水泵的输出端连通有进液管，所述进液管的输出端与循环入口连通。

6、作为本实用新型优选的，所述循环出口的输出端连通有出液管，所述出液管的输出端与冷却液箱的输入端连通。

7、作为本实用新型优选的，所述循环出口的左侧和循环入口的右侧均固定连接有外丝接头，所述进液管的输出端和出液管的输入端均套设有内丝螺母，所述内丝螺母的内部设置有密封胶圈，所述内丝螺母与外丝接头螺纹连接，所述进液管和出液管均为伸缩管。

8、作为本实用新型优选的，所述冷却液箱的正面和背面均设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的表面设置有风扇。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过模具盖、t形滑槽和t形滑块的设置，将模具定体底部的t形滑块对准固定板表面的t形滑槽并全部推入，再将限位块旋转至模具定体的正面进行限位，同时将模具盖上的一字槽对准连接块，滑动至弹簧块位置时将弹簧块压入弹簧槽内继续推入模具盖，当完全推入时弹簧块与限位槽重合，弹簧块随即弹出进行限位，注塑模具便安装完成非常方便，同时拆卸维护也同样简单，方便了使用者的使用，提高了注塑模具的实用性。

11、2、本实用新型通过冷却腔、循环入口和循环出口的设置，增加了空气流通使模具的冷却速度得到提高。

技术特征：

1.一种便于安装的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)和冷却液箱(3)，所述固定架(2)的底部固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)顶部的表面开设有弹簧槽(6)，所述弹簧槽(6)的内部固定连接有压簧(7)，所述压簧(7)的顶部固定连接有弹簧块(8)，所述连接块(5)的底部设置有模具盖(9)，所述模具盖(9)顶部的表面开设有限位槽(10)，所述模具盖(9)的顶部开设有一字槽(11)，所述一字槽(11)与连接块(5)滑动连接，所述模具盖(9)正面的顶部开设有注塑孔(12)，所述模具盖(9)底部的表面开设有成型凹槽(13)，所述注塑孔(12)与成型凹槽(13)连通，所述模具盖(9)的底部两侧均固定连接有限位杆(14)；

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的注塑模具，其特征在于：所述模具盖(9)的内部开设有冷却腔(22)，所述模具盖(9)内部的左右两侧分别开设有循环入口(23)和循环出口(24)，所述循环入口(23)和循环出口(24)均与冷却腔(22)连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的注塑模具，其特征在于：所述冷却液箱(3)的输出端连通有水泵(25)，所述水泵(25)固定连接在底座(1)的顶部，所述水泵(25)的输出端连通有进液管(26)，所述进液管(26)的输出端与循环入口(23)连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的注塑模具，其特征在于：所述循环出口(24)的输出端连通有出液管(27)，所述出液管(27)的输出端与冷却液箱(3)的输入端连通。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的注塑模具，其特征在于：所述循环出口(24)的左侧和循环入口(23)的右侧均固定连接有外丝接头(28)，所述进液管(26)的输出端和出液管(27)的输入端均套设有内丝螺母(29)，所述内丝螺母(29)的内部设置有密封胶圈，所述内丝螺母(29)与外丝接头(28)螺纹连接，所述进液管(26)和出液管(27)均为伸缩管。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的注塑模具，其特征在于：所述冷却液箱(3)的正面和背面均设置有半导体制冷片(30)，所述半导体制冷片(30)的表面设置有风扇。

技术总结
本技术公开了一种便于安装的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架和冷却液箱，所述固定架的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有连接块。本技术通过模具盖、T形滑槽和T形滑块的设置，将模具定体底部的T形滑块对准固定板表面的T形滑槽并全部推入，再将限位块旋转至模具定体的正面进行限位，同时将模具盖上的一字槽对准连接块，滑动至弹簧块位置时将弹簧块压入弹簧槽内继续推入模具盖，当完全推入时弹簧块与限位槽重合，弹簧块随即弹出进行限位，注塑模具便安装完成非常方便，同时拆卸维护也同样简单，方便了使用者的使用，提高了注塑模具的实用性。

技术研发人员：唐睿
受保护的技术使用者：唐睿
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15