窗帘布超声波焊接机的制作方法

本技术涉及窗帘布加工设备，尤其是指一种窗帘布超声波焊接机。

背景技术：

1、窗帘是居室不可缺少的功能性和装饰性完美结合的室内装饰品，其主要功能是用于遮阳隔热和调节室内光线。现有的窗帘一般由整块布匹制成，若窗户较大时会使窗帘面积较为庞大，这时就需要至少两块窗帘布拼接起来。

2、在cn115320114a窗帘无缝拼接工艺及拼接窗帘专利中公开了一种超声波切边焊接机，本专利中的超声波机头（相当于本申请的超声波切割机构）在工作时是不移动的，而是将窗帘布往超声波机头方向移动实现窗帘布的切割焊接。这种加工方式存在着以下缺点：

3、1、窗帘布在输送过程中进行了准直或绷紧，但是切割的时候窗帘布是运动的，所以可能出现切割不直的问题。

4、2、窗帘布输送速度较慢，影响切割效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种窗帘布超声波焊接机，其解决了窗帘布切割不直的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种窗帘布超声波焊接机，包括，

3、机架，具有一用于平铺窗帘布的加工平面；

4、前压机构，设于所述机架，所述前压机构的输出端于所述加工平面上下活动；

5、后压机构，设于所述机架并位于所述前压机构的后方，所述后压机构的输出端于所述加工平面上下活动；以及，

6、超声波切割机构，可左右来回活动地设于所述机架，并位于所述前压机构和所述后压机构之间，所述超声波切割机构包括：超声波振子组件和设于所述超声波振子组件上的切刀组件，所述超声波振子组件包括超声波振子和位于超声波振子输出端的焊接块；所述切刀组件包括位于切刀组件输出端的切刀，所述切刀位于所述焊接块的上方，所述切刀配合所述焊接块将所述双层窗帘布切割并熔接一起。

7、在一个实施例中，所述超声波振子组件还包括驱动件、传动结构和滑座，所述驱动件设于所述机架上；所述传动结构设于所述机架，且所述驱动件驱动传动结构传动；所述滑座连接所述传动结构，所述传动结构带动滑座于所述机架上左右来回滑动；所述超声波振子和所述切刀组件均设于滑座上。

8、在一个实施例中，所述切刀组件包括固定座、安装座、气缸、第一刀座和所述切刀；所述固定座固定于所述滑座；所述安装座通过转轴枢接于所述固定座上；所述气缸固定于所述滑座上，所述气缸的输出轴通过连杆与所述安装座连接，气缸驱动所述安装座转动；所述第一刀座可拆卸地设于所述安装座的上端；所述切刀设于所述第一刀座上。

9、在一个实施例中，所述切刀组件还包括第二刀座和电机，所述第二刀座可拆卸地设于所述安装座的上端；所述电机设于所述第二刀座上；所述切刀设于所述电机的输出轴上，所述电机驱动所述切刀转动。

10、在一个实施例中，所述前压机构包括上压块、下压块和位于机架左右两端的驱动组件；所述下压块设于所述加工平面上；所述驱动组件包括第一气缸，所述上压块的两端分别设于两端第一气缸的输出轴上，所述第一气缸带动所述上压块于所述下压块的上方上下运动。

11、在一个实施例中，所述前压机构还包括第二气缸，所述第二气缸设于所述机架，所述第二气缸的输出轴上连接有滑座，所述第一气缸设于所述滑座上，所述第二气缸驱动所述第一气缸前后移动。

12、在一个实施例中，所述后压机构包括升降气缸、压板和软胶垫；所述升降气缸设于所述机架上；所述压板设于所述升降气缸的输出轴上，所述软胶垫设于所述压板的底面，所述升降气缸驱动所述压板于所述加工面的上方上下运动。

13、在一个实施例中，所述后压机构为多个，多个所述后压机构间隔排布于所述机架上。

14、在一个实施例中，所述机架的前侧面设有用于装布料的布兜。

15、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

16、通过前压机构和后压机构对双层窗帘布的两端进行压紧固定，然后通过直线移动超声波切割机构对双层窗帘布进行切割，在切刀对双层布进行切割的同时，焊接块发热对窗帘布切割位置熔接，使上下层窗帘布焊接在一起。该设备相较传统的设备，改变了窗帘布进行输送切割的方式，采用超声波切割机构移动对窗帘布进行切割的方式，能保证切割的准直度，切割起来也更快，生产效率大大提升。

17、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种窗帘布超声波焊接机，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的窗帘布超声波焊接机，其特征在于：所述超声波振子组件还包括驱动件、传动结构和滑座，所述驱动件设于所述机架上；所述传动结构设于所述机架，且所述驱动件驱动传动结构传动；所述滑座连接所述传动结构，所述传动结构带动滑座于所述机架上左右来回滑动；所述超声波振子和所述切刀组件均设于滑座上。

3.根据权利要求2所述的窗帘布超声波焊接机，其特征在于：所述切刀组件包括固定座、安装座、气缸、第一刀座和所述切刀；所述固定座固定于所述滑座；所述安装座通过转轴枢接于所述固定座上；所述气缸固定于所述滑座上，所述气缸的输出轴通过连杆与所述安装座连接，气缸驱动所述安装座转动；所述第一刀座可拆卸地设于所述安装座的上端；所述切刀设于所述第一刀座上。

4.根据权利要求3所述的窗帘布超声波焊接机，其特征在于：所述切刀组件还包括第二刀座和电机，所述第二刀座可拆卸地设于所述安装座的上端；所述电机设于所述第二刀座上；所述切刀设于所述电机的输出轴上，所述电机驱动所述切刀转动。

5.根据权利要求1所述的窗帘布超声波焊接机，其特征在于：所述前压机构包括上压块、下压块和位于机架左右两端的驱动组件；所述下压块设于所述加工平面上；所述驱动组件包括第一气缸，所述上压块的两端分别设于两端第一气缸的输出轴上，所述第一气缸带动所述上压块于所述下压块的上方上下运动。

6.根据权利要求5所述的窗帘布超声波焊接机，其特征在于：所述前压机构还包括第二气缸，所述第二气缸设于所述机架，所述第二气缸的输出轴上连接有滑座，所述第一气缸设于所述滑座上，所述第二气缸驱动所述第一气缸前后移动。

7.根据权利要求1所述的窗帘布超声波焊接机，其特征在于：所述后压机构包括升降气缸、压板和软胶垫；所述升降气缸设于所述机架上；所述压板设于所述升降气缸的输出轴上，所述软胶垫设于所述压板的底面，所述升降气缸驱动所述压板于所述加工平面的上方上下运动。

8.根据权利要求1所述的窗帘布超声波焊接机，其特征在于：所述后压机构为多个，多个所述后压机构间隔排布于所述机架上。

9.根据权利要求1所述的窗帘布超声波焊接机，其特征在于：所述机架的前侧面设有用于装布料的布兜。

技术总结
本技术公开一种窗帘布超声波焊接机。超声波切割机构包括：超声波振子组件和切刀组件，超声波振子组件包括超声波振子和焊接块；切刀组件包括切刀，所述切刀位于所述焊接块的上方，所述切刀配合所述焊接块将所述双层窗帘布切割并熔接一起。通过前压机构和后压机构对双层窗帘布的两端进行压紧固定，然后通过直线移动超声波切割机构对双层窗帘布进行切割，在切刀对双层布进行切割的同时，焊接块发热对窗帘布切割位置熔接，使上下层窗帘布焊接在一起。该设备相较传统的设备，改变了窗帘布进行输送切割的方式，采用超声波切割机构移动对窗帘布进行切割的方式，能保证切割的准直度，切割起来也更快，生产效率大大提升。

技术研发人员：朱永阳
受保护的技术使用者：东莞市日东智能装备有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/15