一种注塑机的滑动组件的制作方法

本技术属于注塑机，具体地说，涉及一种注塑机的滑动组件。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、专利申请号：202220462097.8公开了一种双色注塑机用的滑动组件，启动第一电机，丝杆进行转动，活动块在丝杆的转动下，使得活动块在操作块上进行移动，滑轮在滑动槽中进行滚动，使得活动块的移动具有顺畅性，提高移动稳定性，注塑箱跟随活动块的移动进行移动，方便通过注塑箱控制注塑液的流出，同时启动第二电机，齿轮进行转动，活动块上的两个齿块分别在安装槽块中做反向运动，当卡杆对连接孔以及卡孔进行卡接，增加了活动块与操作块的连接稳定性，当卡杆远离连接孔和卡孔，方便活动块在操作块上进行移动；当卡杆对连接孔和卡孔进行卡接时，伸缩弹簧的另一端对活动块一端受力，使得伸缩弹簧收缩，第二电机以及第一电机产生的振动通过伸缩弹簧的减震效果，使得活动块在操作块上的晃动效果减弱，注塑箱的注塑液飞洒范围减小，减少资源的浪费。

3、但是在长时间的使用时，注塑箱内部的注塑原料还需要另外单独加入，导致在向注塑箱内加入原料时注塑工作需要停止，影响注塑效率，且在加注的过程中会有原料洒落导致浪费。

技术实现思路

1、针对现有的在长时间的使用时，注塑箱内部的注塑原料还需要另外单独加入，导致在向注塑箱内加入原料时注塑工作需要停止，影响注塑效率，且在加注的过程中会有原料洒落导致浪费的问题，本实用新型提供一种注塑机的滑动组件，该组件包括支架总成、滑动总成和加注总成，所述的滑动总成滑动连接在支架总成的内部，加注总成安装在滑动总成的底部，该组件配合使用可以有效解决上述问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种注塑机的滑动组件，包括支架总成、滑动总成和加注总成，所述的滑动总成滑动连接在支架总成的内部，加注总成安装在滑动总成的底部。

4、具体地，通过支架总成用于带动滑动总成移动，通过加注总成可向注塑模具中加注原料，并且能够自动补料。

5、进一步地，所述的支架总成包括回型框，所述的回型框的内壁设置有前后对称的滑槽，回型框的一侧活动安装有电机，电机的转动端穿透回型框并固定连接有丝杆，滑槽远离电机的一端穿透回型框。

6、具体地，通过电机带动丝杆转动，从而能够带动滑动总成在回型框的内部进行移动。

7、进一步地，所述的滑动总成包括安装块，所述的安装块上设置有穿透安装块的螺纹孔，安装块的两端固定连接有对称的第一滑块。

8、具体地，通过螺纹孔配合丝杆在回型框的内部移动，通过第一滑块能够在丝杆的内部进行滑动。

9、进一步地，所述的加注总成包括安装总成和加注机构，所述的加注机构滑动连接在安装总成的底部。

10、具体地，通过安装总成用于连接外部的加料设备，并能够向加注机构的内部加入原料，通过加注机构可配合安装总成进行自动补料。

11、进一步地，所述的安装总成包括进料管，进料管的一端固定连接有储存箱，储存箱的底部设置有滑动槽，滑动槽的内部固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有堵块，储存箱底部靠近堵块的底部设置有出口，储存箱的一侧固定连接有连接板，连接板的中心处设置有通槽，通槽穿透远离储存箱一端的连接板。

12、具体地，通过进料管连接外部的加料装置，通过通槽的内部用于穿过加注机构，通过弹簧的弹力能够使得堵块堵住储存箱底部的出口。

13、进一步地，所述的加注机构包括加注箱，所述的加注箱的底部设置有电磁阀，加注箱靠近底部的加注箱内壁固定连接有插杆。

14、具体地，通过电磁阀的开启和关闭能够对模具进行加料，通过插杆穿过通槽与滑动总成的底部固定连接。

15、进一步地，所述的插杆靠近加注箱上端的外壁滑动连接有圆块，圆块的内部内置动力装置，使其可在插杆上下移动，圆块的一侧设置有传感器，圆块的一侧上端设置有斜面，圆块的另一侧设置有进料槽，插杆靠近上端的外壁固定连接有第二滑块。

16、具体地，通过斜面可将原料向进料槽的内部导流，使其进入加注箱的内部。

17、进一步地，所述的第一滑块与滑槽的内部滑动连接，第二滑块的长度和第一滑块的长度完全覆盖滑槽和通槽。

18、进一步地，所述的第二滑块与通槽滑动连接，插杆的上端与安装块的底部固定连接。

19、有益效果

20、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

21、(1)本实用新型中，在使用时通过电机转动带动丝杆转动从而使得滑动总成带动加注总成移动向模具进行加料，在加注箱内部的原料加完之后向储存箱移动，通过加注箱的外壁将堵块在滑动槽的内部移动并压缩滑动槽，此时打开储存箱底部的出口出料向加注箱的内部加料，从而能够实现自动加料，通过斜面能够使得原料从进料槽向加注箱的内部加入，通过传感器检测和圆块内部的动力装置使其更具内部原料的多少上下移动，在加满时圆块向上移动将储存箱底部的出口堵住，从而能够避免浪费，移开后堵块自动复位堵住出口。

22、(2)本实用新型中，通过第二滑块的长度和第一滑块的长度完全覆盖滑槽和通槽，能够避免滑槽和通槽在使用时不会进入异物，增加滑动的稳定性。

技术特征：

1.一种注塑机的滑动组件，其特征在于：包括支架总成(1)、滑动总成(2)和加注总成(3)，所述的滑动总成(2)滑动连接在支架总成(1)的内部，加注总成(3)安装在滑动总成(2)的底部，所述的加注总成(3)包括安装总成(31)，所述的安装总成(31)的底部滑动连接有加注机构(32)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的滑动组件，其特征在于：所述的安装总成(31)包括进料管(311)，进料管(311)的一端固定连接有储存箱(312)，储存箱(312)的底部设置有滑动槽(313)，滑动槽(313)的内部固定连接有弹簧(314)，弹簧(314)的一端固定连接有堵块(315)，储存箱(312)底部靠近堵块(315)的底部设置有出口，储存箱(312)的一侧固定连接有连接板(316)，连接板(316)的中心处设置有通槽(317)，通槽(317)穿透远离储存箱(312)一端的连接板(316)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机的滑动组件，其特征在于：所述的加注机构(32)包括加注箱(321)，所述的加注箱(321)的底部设置有电磁阀(322)且靠近底部的加注箱(321)内壁固定连接有插杆(323)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机的滑动组件，其特征在于：所述的支架总成(1)包括回型框(12)，所述的回型框(12)的内壁设置有前后对称的滑槽(14)且一侧活动安装有电机(11)，电机(11)的转动端穿透回型框(12)并固定连接有丝杆(13)，滑槽(14)远离电机(11)的一端穿透回型框(12)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机的滑动组件，其特征在于：所述的滑动总成(2)包括安装块(21)，所述的安装块(21)上设置有穿透安装块(21)的螺纹孔(22)，安装块(21)的两端固定连接有对称的第一滑块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机的滑动组件，其特征在于：所述的第一滑块(23)与滑槽(14)的内部滑动连接，第二滑块(327)的长度和第一滑块(23)的长度完全覆盖滑槽(14)和通槽(317)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机的滑动组件，其特征在于：所述的第二滑块(327)与通槽(317)滑动连接，插杆(323)的上端与安装块(21)的底部固定连接。

技术总结
本技术公开了一种注塑机的滑动组件，属于注塑机技术领域，该组件包括支架总成、滑动总成和加注总成，在使用时通过电机转动带动丝杆转动从而使得滑动总成带动加注总成移动向模具进行加料，在加注箱内部的原料加完之后向储存箱移动，通过加注箱的外壁将堵块在滑动槽的内部移动并压缩滑动槽，此时打开储存箱底部的出口出料向加注箱的内部加料，从而能够实现自动加料，通过斜面能够使得原料从进料槽向加注箱的内部加入，通过传感器检测和圆块内部的动力装置使其更具内部原料的多少上下移动，在加满时圆块向上移动将储存箱底部的出口堵住，从而能够避免浪费，移开后堵块自动复位堵住出口。

技术研发人员：张正平,郭水萍,邹长波
受保护的技术使用者：琮伟机械（昆山）有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/14