一种可进气排气的V型多组分混料装置

本技术属于混合制备，具体属于一种可进气排气的v型多组分混料装置。

背景技术：

1、聚合物复合材料在制备前，为保证纤维状增强材料、粉末状功能助剂等填料在树脂基体中的分散性，需要使用混合机进行相应的预共混处理。但由于碳纤维、玻璃纤维、玻璃微珠粉末等助剂质脆，现有混合设备中的金属桨叶在搅拌过程中会破坏填料的结构完整性，影响复合材料的综合使用性能，并造成材料污染与浪费。同时，产生的填料碎屑进入混合机中还会损伤其运动零部件，存在明显应用缺陷。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可进气排气的v型多组分混料装置，用于解决现有技术中混料过程中破坏填料的结构完整性，造成材料污染与浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种可进气排气的v型多组分混料装置，包括设备主体和设备机座；

4、所述设备机座上设置有主体旋转轴，所述主体旋转轴与设备机座进行转动连接；

5、所述设备主体呈v型结构，设备主体与主体旋转轴进行固定连接；所述设备主体的进料口上设置有进料端盖；所述设备主体的底部设置有出料装置；

6、所述设备机座上设置有空气压缩机，所述空气压缩机的出气口连接输气管；所述输气管设置在主体旋转轴的内部；所述输气管的内部设置有凸轮轴；

7、所述凸轮轴上设置有多个凸轮，所述输气管上设置有多个活塞阀，凸轮与活塞阀位置相对应，凸轮的远心端转动推动活塞阀顶起。

8、优选的，所述出料装置上设置有出料拉杆。

9、优选的，所述进料端盖上设置有密封扣。

10、优选的，所述凸轮轴固定连接直角减速器的输出端。

11、优选的，所述凸轮轴的两端套设有轴承，凸轮轴与输气管之间通过轴承进行转动连接。

12、进一步的，所述轴承上设置有轴承密封盖。

13、优选的，所述凸轮轴上设置有凸轮固定轴套，凸轮通过凸轮固定轴套固定在凸轮轴上。

14、优选的，所述主体旋转轴与输气管之间通过两个分体联轴套进行密封，分体联轴套的一端与输气管通过密封圈密封连接，分体联轴套的另一端与密封轴承的外圈密封连接，形成迷宫密封，阻挡气体溢出。

15、优选的，所述设备主体与主体旋转轴进行焊接连接。

16、优选的，所述进料端盖上设置有空气过滤器。

17、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

18、本实用新型提供一种可进气排气的v型多组分混料装置，采用无桨叶设计对物料进行混合，避免磨料中的空心玻璃微珠被桨叶击碎，通过将设备主体外形呈v型，当主体转动时物料在主体中平稳的上下左右进行混合，不会损坏物料原形；本实用新型通过另设有气动装置与空气压缩机用于提供气体，采用气体进行辅助混合，提高物料的混合效率，降低物料中空心玻璃微珠的破损率，另设有空气过滤器排出气体以平衡混合设备内的气压，本实用新型通过v型混合设备的转动以及气动装置配合完成对聚合物材料的混合处理，提高预混合的质量，节省人力。

技术特征：

1.一种可进气排气的v型多组分混料装置，其特征在于，包括设备主体(1)和设备机座(4)；

2.根据权利要求1所述的一种可进气排气的v型多组分混料装置，其特征在于，所述出料装置(6)上设置有出料拉杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种可进气排气的v型多组分混料装置，其特征在于，所述进料端盖(2)上设置有密封扣(3)。

4.根据权利要求1所述的一种可进气排气的v型多组分混料装置，其特征在于，所述凸轮轴(808)固定连接直角减速器(10)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种可进气排气的v型多组分混料装置，其特征在于，所述凸轮轴(808)的两端套设有轴承(807)，凸轮轴(808)与输气管(802)之间通过轴承(807)进行转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可进气排气的v型多组分混料装置，其特征在于，所述轴承(807)上设置有轴承密封盖(8010)。

7.根据权利要求1所述的一种可进气排气的v型多组分混料装置，其特征在于，所述凸轮轴(808)上设置有凸轮固定轴套(8011)，凸轮(803)通过凸轮固定轴套(8011)固定在凸轮轴(808)上。

8.根据权利要求1所述的一种可进气排气的v型多组分混料装置，其特征在于，所述主体旋转轴(5)与输气管(802)之间通过两个分体联轴套(809)进行密封，分体联轴套(809)的一端与输气管(802)通过密封圈密封连接，分体联轴套(809)的另一端与密封轴承的外圈密封连接，形成迷宫密封，阻挡气体溢出。

9.根据权利要求1所述的一种可进气排气的v型多组分混料装置，其特征在于，所述设备主体(1)与主体旋转轴(5)进行焊接连接。

10.根据权利要求1所述的一种可进气排气的v型多组分混料装置，其特征在于，所述进料端盖(2)上设置有空气过滤器(9)。

技术总结
本技术公开了一种可进气排气的V型多组分混料装置，包括设备主体和设备机座；设备机座上设置有主体旋转轴，主体旋转轴与设备机座进行转动连接；设备主体呈V型结构，设备主体与主体旋转轴进行固定连接；设备主体的进料口上设置有进料端盖；设备机座上设置有空气压缩机，空气压缩机的出气口连接输气管；输气管的内部设置有凸轮轴；凸轮轴上设置有多个凸轮，输气管上设置有多个活塞阀，凸轮与活塞阀位置相对应，凸轮的远心端转动推动活塞阀顶起；设备主体的底部设置有出料装置。用于解决现有技术中混料过程中破坏填料的结构完整性，造成材料污染与浪费的问题。

技术研发人员：王超宝,翁晓倩,葛正浩,邹辛祺,杨杰,张卫敏,尹欢,许华泽
受保护的技术使用者：陕西科技大学
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/13