可降低成本的无水口手套注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体涉及可降低成本的无水口手套注塑模具。

背景技术：

1、目前的塑胶一体手套，基本上是采用的浸胶工艺，不仅污染严重，而且危害健康，由于注塑工艺已经是非常成熟的技术，广泛应用于塑料零部件等，然而注塑手套受使用条件限制，塑胶必须与针织线手套有效结合，由于结合难度大，且劳保手套本身存在使用标准，导致注塑手套生产难度大，效率低。现有的注塑成型机生产塑胶手套时将针织手套套装在手模上，手模放置到上模和下模之间，上模和下模合模，注塑机对手套注塑。

2、公开号为cn210026121u的中国实用新型专利公开了一种自动注塑手套模，通过在上模和下模上设有一套手凹模，在上模及手凹模上分别设置热流道，通过喷嘴连接两条热流道，由喷嘴对手凹模内的手模进行注塑。该专利的技术方案中喷嘴的位置固定设置于手凹模的手指肚处，只能对手模的手指区域进行注塑，通用性不够强，无法针对手模的其他区域进行单独注塑，如手掌、手心等位置，且该技术方案缺少处理注塑后残留的水口的结构，在完成注塑后，需要进行二次处理，导致劳动强度和人工成本增加；另外，注塑模具在注塑时会受到较大的侧向力，从而导致上模或下模出现偏移，影响产品的质量及加工的效率，该技术方案中的所公开的定位结构过于较为简单，主要通过定位块和定位孔来稳定模腔的位置，对于抗压能力较弱，在使用时间过长时，易导致定位机构出现断裂及掉落的情况，使用寿命较短，极大的增加生产加工的成本，无法满足产业需求。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供可降低成本的无水口手套注塑模具，结构简单、使用方便，可以对手模的多个区域进行单独注塑，且稳定性好、抗压能力强，有效提高了模具的使用寿命，降低了人工成本及生产成本，可以满足产业需求。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、可降低成本的无水口手套注塑模具，包括上模、下模和手模，上模上设有上凹模，下模上设有下凹模，上模和下模合模时，上凹模和下凹模闭合形成注塑模腔，手模放置于注塑模腔内，且手模的尺寸与注塑模腔适配，上模上方设有热流道板，热流道板上设有热流道，热流道连接有主射嘴，热流道上设有若干针阀式喷嘴，上凹模上设有若干让位槽，针阀式喷嘴穿过让位槽与注塑模腔连通，针阀式喷嘴均匀设置于手模的手指和手心位置，下模的一侧壁设有可拆卸设置的定位座，定位座设有由外往内向上倾斜设置的斜杆，上模的一侧壁设有与定位座位置对应的定位块，定位块可拆卸设置，定位块上设有与斜杆适配的斜槽，上模和下模合模时，斜杆插入斜槽内，定位块与定位座贴紧设置，下凹模上设有可拆卸设置的图形块。

4、上述说明中，作为优选，所述热流道板上设有顶板，主射嘴设置于顶板的上端或侧壁。

5、上述说明中，作为优选，所述热流道板内部设有加热管。

6、上述说明中，作为优选，所述上模和下模内部均设有冷却管。

7、上述说明中，作为优选，所述定位座的外侧壁设有由上往下向外倾斜设置的第一斜面，定位块的内侧设有横板，定位块的内侧壁设有由下往上朝向横板倾斜设置的第二斜面，且第二斜面与第一斜面适配，斜槽设置于横板上，斜杆由定位座向上伸出，上模和下模合模时，第二斜面贴紧第一斜面，斜杆插入斜槽内，横板贴合于定位座的上端。

8、上述说明中，作为优选，所述上模设有朝向下模设置的定位杆，下模设置有与定位杆位置对应的定位槽，上模和下模合模时，定位杆插入定位槽内。

9、本实用新型所产生的有益效果是：采用针阀式喷嘴对注塑模腔内的手模进行注塑，可以有效避免产品出现水口的现象，无需二次处理，降低了劳动强度和人工成本；针阀式喷嘴均匀设置于手模的手指和手心位置，通过控制相应位置的针阀式喷嘴的开关，可以对手模的多个区域进行单独注塑或者同时注塑，通用性强，适用范围广；通过设置斜杆和斜槽，合模时，斜杆插入斜槽内，定位块与定位座贴紧设置，可以有效减少侧向力，提高模腔的稳定性，提高模具的使用寿命，降低生产加工所需的成本。

技术特征：

1.可降低成本的无水口手套注塑模具，包括上模、下模和手模，上模上设有上凹模，下模上设有下凹模，上模和下模合模时，上凹模和下凹模闭合形成注塑模腔，手模放置于注塑模腔内，且手模的尺寸与注塑模腔适配，上模上方设有热流道板，热流道板上设有热流道，热流道连接有主射嘴，其特征在于：所述热流道上设有若干针阀式喷嘴，上凹模上设有若干让位槽，针阀式喷嘴穿过让位槽与注塑模腔连通，针阀式喷嘴均匀设置于手模的手指和手心位置，下模的一侧壁设有可拆卸设置的定位座，定位座设有由外往内向上倾斜设置的斜杆，上模的一侧壁设有与定位座位置对应的定位块，定位块可拆卸设置，定位块上设有与斜杆适配的斜槽，上模和下模合模时，斜杆插入斜槽内，定位块与定位座贴紧设置，下凹模上设有可拆卸设置的图形块。

2.根据权利要求1所述的可降低成本的无水口手套注塑模具，其特征在于：所述热流道板上设有顶板，主射嘴设置于顶板的上端或侧壁。

3.根据权利要求1所述的可降低成本的无水口手套注塑模具，其特征在于：所述热流道板内部设有加热管。

4.根据权利要求1所述的可降低成本的无水口手套注塑模具，其特征在于：所述上模和下模内部均设有冷却管。

5.根据权利要求1所述的可降低成本的无水口手套注塑模具，其特征在于：所述定位座的外侧壁设有由上往下向外倾斜设置的第一斜面，定位块的内侧设有横板，定位块的内侧壁设有由下往上朝向横板倾斜设置的第二斜面，且第二斜面与第一斜面适配，斜槽设置于横板上，斜杆由定位座向上伸出，上模和下模合模时，第二斜面贴紧第一斜面，斜杆插入斜槽内，横板贴合于定位座的上端。

6.根据权利要求1所述的可降低成本的无水口手套注塑模具，其特征在于：所述上模设有朝向下模设置的定位杆，下模设置有与定位杆位置对应的定位槽，上模和下模合模时，定位杆插入定位槽内。

技术总结
本技术涉及注塑模具技术领域，具体公开了可降低成本的无水口手套注塑模具，包括上模、下模和手模，上模上设有上凹模，下模上设有下凹模，上模和下模合模时，上凹模和下凹模闭合形成注塑模腔，手模放置于注塑模腔内，上模上方设有热流道板，热流道板上设有热流道，热流道连接有主射嘴，热流道上设有若干针阀式喷嘴，上凹模上设有若干让位槽，针阀式喷嘴均匀设置于手模的手指和手心位置，下模的一侧壁设有定位座，定位座设有斜杆，上模的一侧壁设有定位块，定位块上设有斜槽，下凹模上设有可拆卸设置的图形块。本技术可以对手模的多个区域进行单独注塑，且稳定性好、抗压能力强，有效提高了模具的使用寿命，降低了人工成本及生产成本。

技术研发人员：罗海灵
受保护的技术使用者：东莞市天成机械有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13