母粒生产用原料加热装置的制作方法

本技术涉及母粒生产相关，具体涉及一种母粒生产用原料加热装置。

背景技术：

1、母粒生产之前的原料为颗粒粉状，根据产品需求的不同，有些产品的原料需要提前进行预热，然后在进行制粒工序，但是此种加热的加热时间不宜过长，传统的加热设备只是单纯的将原料进行搅拌加热，原来受热面积不均匀并且排除不及时造成了加热时间长，影响产品的最终质量，并且影响加工时的质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种母粒生产用原料加热装置，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。

2、母粒生产用原料加热装置，包括加热罐、上料绞龙、传输绞龙、搅拌机构，其特征在于所述上料绞龙倾斜设置在加热罐侧部并且与加热罐上端连通，传输绞龙旋转设置在加热罐中部，搅拌机构转动设置在加热罐底端，所述加热罐上部设有驱动电机，驱动电机同轴驱动传输绞龙与搅拌机构，所述加热罐的底部设有加热盘，加热盘的上端连接有导热体，导热体为锥体，导热体的中部设有轴承座，驱动轴底端与轴承座转动连接，所述搅拌机构为至少两组搅拌桨与驱动轴铰接，并且搅拌桨倾斜设置在导热体上方，搅拌桨倾斜幅度与导热体上端面倾斜幅度一致，并且搅拌桨底端与导热体上端面之间设有间隙。

3、优选的，母粒生产用原料加热装置，其特征在于所述加热罐的下端边缘设有接料通道，接料通道底端为曲面，接料通道外部下端的底端连接有至少一个卸料管，并且在卸料管上设有阀门。

4、优选的，母粒生产用原料加热装置，其特征在于所述搅拌机构的搅拌桨外端不设有刮板，刮板下部轮廓与接料通道的底端轮廓一致，并且刮板设置在接料通道中，并且与接料通道底端不接触。

5、优选的，母粒生产用原料加热装置，其特征在于所述加热罐的中部设有导料筒，导料筒通过加热罐内部顶端向下垂直延伸，并且导料筒顶部与加热罐的连接处为广口结构，传输绞龙在导料筒中转动设置，导料筒底端与搅拌机构不接触。

6、优选的，母粒生产用原料加热装置，其特征在于所述导料筒的底端与搅拌机构之间设有锥形罩，锥形罩连接在驱动轴上并且与驱动轴同轴转动。

7、优选的，母粒生产用原料加热装置，其特征在于所述搅拌机构的搅拌桨下端排列设有毛刷。

8、优选的，母粒生产用原料加热装置，其特征在于所述加热罐上部设有倾斜的连接管，连接管下端延伸至导料筒的广口结构内，连接管上端与上料绞龙的上部侧端连通。

9、有益效果：本方案采用中心向外扩散原料的方式对原来进行扩散式的加热，保证每单位的原料均匀受热兵器保证受热后排除状态不进行加热，保证了产品的质量。

技术特征：

1.母粒生产用原料加热装置，包括加热罐(1)、上料绞龙(2)、传输绞龙(3)、搅拌机构(4)，其特征在于所述上料绞龙(2)倾斜设置在加热罐(1)侧部并且与加热罐(1)上端连通，传输绞龙(3)旋转设置在加热罐(1)中部，搅拌机构(4)转动设置在加热罐(1)底端，所述加热罐(1)上部设有驱动电机(11)，驱动电机(11)同轴驱动传输绞龙(3)与搅拌机构(4)，所述加热罐(1)的底部设有加热盘(12)，加热盘(12)的上端连接有导热体(13)，导热体(13)为锥体，导热体(13)的中部设有轴承座，驱动轴(111)底端与轴承座转动连接，所述搅拌机构(4)为至少两组搅拌桨(41)与驱动轴(111)铰接，并且搅拌桨(41)倾斜设置在导热体(13)上方，搅拌桨(41)倾斜幅度与导热体(13)上端面倾斜幅度一致，并且搅拌桨(41)底端与导热体(13)上端面之间设有间隙。

2.根据权利要求1所述的母粒生产用原料加热装置，其特征在于所述加热罐(1)的下端边缘设有接料通道(14)，接料通道(14)底端为曲面，接料通道(14)外部下端的底端连接有至少一个卸料管(141)，并且在卸料管(141)上设有阀门(142)。

3.根据权利要求1所述的母粒生产用原料加热装置，其特征在于所述搅拌机构(4)的搅拌桨(41)外端不设有刮板(412)，刮板(412)下部轮廓与接料通道(14)的底端轮廓一致，并且刮板(412)设置在接料通道(14)中，并且与接料通道(14)底端不接触。

4.根据权利要求1所述的母粒生产用原料加热装置，其特征在于所述加热罐(1)的中部设有导料筒(15)，导料筒(15)通过加热罐(1)内部顶端向下垂直延伸，并且导料筒(15)顶部与加热罐(1)的连接处为广口结构，传输绞龙(3)在导料筒(15)中转动设置，导料筒(15)底端与搅拌机构(4)不接触。

5.根据权利要求4所述的母粒生产用原料加热装置，其特征在于所述导料筒(15)的底端与搅拌机构(4)之间设有锥形罩(17)，锥形罩(17)连接在驱动轴(111)上并且与驱动轴(111)同轴转动。

6.根据权利要求5所述的母粒生产用原料加热装置，其特征在于所述搅拌机构(4)的搅拌桨(41)下端排列设有毛刷(42)。

7.根据权利要求4所述的母粒生产用原料加热装置，其特征在于所述加热罐(1)上部设有倾斜的连接管(16)，连接管(16)下端延伸至导料筒(15)的广口结构内，连接管(16)上端与上料绞龙(2)的上部侧端连通。

技术总结
母粒生产用原料加热装置，包括加热罐、上料绞龙、传输绞龙、搅拌机构，其特征在于所述上料绞龙倾斜设置在加热罐侧部并且与加热罐上端连通，传输绞龙旋转设置在加热罐中部，搅拌机构转动设置在加热罐底端，所述加热罐上部设有驱动电机，驱动电机同轴驱动传输绞龙与搅拌机构，所述加热罐的底部设有加热盘，加热盘的上端连接有导热体，导热体为椎体，导热体的中部设有轴承座，驱动轴底端与轴承座转动连接，所述搅拌机构的为至少两组搅拌桨与驱动轴铰接，并且搅拌桨倾斜设置在导热体上方，搅拌桨倾斜幅度与导热体上端面倾斜幅度一致，并且搅拌桨底端与导热体上端面之间设有间隙，本方案采用中心向外扩散原料的方式对原来进行扩散式的加热，保证每单位的原料均匀受热兵器保证受热后排除状态不进行加热，保证了产品的质量。

技术研发人员：庞以海,赵晓剑
受保护的技术使用者：山东光之源电气科技有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/13