一种均匀进料的注塑模具的制作方法

文档序号:34743238发布日期:2023-07-12 23:06阅读:30来源:国知局
一种均匀进料的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具,具体涉及一种均匀进料的注塑模具。


背景技术:

1、模具就是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。中国专利公开了一种具有均匀进料功能的注塑模具(授权公告号cn214872265u),该专利技术公开了一种具有均匀进料功能的注塑模具,包括主模,还包括进料机构和存储釜,所述主模顶部中心位置安装有存储釜,所述主模顶部上表面固定连接有进料机构,所述进料机构具体由压缩块、导管、气泵、阀门a和阀门b组成,所述主模顶部上表面左侧固定连接有气泵,所述气泵输出端互通有导管,所述导管远离气泵一端互通有压缩块。通过在存储釜底部安装两组阀门与气泵和压缩块配合使用,使得存储釜底部的来料匀速的进入到主模内进行注塑作用,并且在主模侧面安装液压泵并且在主模底部焊接滑杆,通过传动杆、固定块以及滑槽与副模进行连接,便于对副模的位置进行调节,并且便于在注塑完成后进行脱模作业。该专利技术解决了不能控制来料匀速的进入到模具内,可能造成模具内来料的不均匀现象,并且不能对模具的相对位置进行调节,不便于进行脱模作业的问题。

2、但是,现有技术中主注塑液体通常通过自动流进模具内,进行注塑加工,而缺乏对注塑液体的均匀加速排进模具内。

3、需要解决对注塑液体均匀加速排进模具内的问题。

4、因此,本领域技术人员提供了一种均匀进料的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供:

2、一种均匀进料的注塑模具,包括支架,所述支架侧壁开设有移框,移框内部转动安装设有螺杆,螺杆底端连接有电机二,电机二安装设置在支架内壁;所述支架顶端固定安装有顶台,顶台内壁安装还设有盖模具,盖模具安装设有进料机构;所述进料机构包括有进料筒,进料筒底端密封安装设有进料管,进料管贯通安装在盖模具内壁;所述进料筒内部转动安装设有转杆,转杆外部固定设有刮板,刮板紧贴在进料筒内壁。

3、优选的:所述移框内侧活动设有螺架,螺架啮合套设在螺杆外侧。

4、优选的:所述螺架前侧固定安装有主模具。

5、优选的:所述转杆顶端密封转动贯穿进料筒,并外壁固定设有蜗轮,蜗轮啮合有蜗杆。

6、优选的:所述蜗杆一端连接有电机一。

7、优选的:所述转杆底端外壁固定安装有绞龙,绞龙紧贴位于进料管内部。

8、优选的:所述进料筒顶部安装设有进料斗,进料筒外壁安装设有加压泵。

9、优选的:述顶台顶部安装设有控制器,盖模具表面贯通安装设有排气阀。

10、本实用新型的技术效果和优点:

11、本实用新型,注塑液体通过进料斗排进进料筒内部,并将进料斗进行顶部密封处理,启动电机一为注塑液体进行循环搅拌,并启动加压泵,加压泵为进料筒内部进行加压,启动电机一,电机一带动蜗杆旋转,蜗杆转动啮合蜗轮转动,蜗轮转动带动转杆旋转,经过刮板和绞龙为注塑液体均匀快速排进盖模具和主模具内部,达到快速均匀注模进料处理。



技术特征:

1.一种均匀进料的注塑模具,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)侧壁开设有移框(2),移框(2)内部转动安装设有螺杆(3),螺杆(3)底端连接有电机二(9),电机二(9)安装设置在支架(1)内壁;

2.根据权利要求1所述的一种均匀进料的注塑模具,其特征在于,所述移框(2)内侧活动设有螺架(4),螺架(4)啮合套设在螺杆(3)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种均匀进料的注塑模具,其特征在于,所述螺架(4)前侧固定安装有主模具(5)。

4.根据权利要求1所述的一种均匀进料的注塑模具,其特征在于,所述转杆(803)顶端密封转动贯穿进料筒(801),并外壁固定设有蜗轮(804),蜗轮(804)啮合有蜗杆(805)。

5.根据权利要求4所述的一种均匀进料的注塑模具,其特征在于,所述蜗杆(805)一端连接有电机一(806)。

6.根据权利要求1所述的一种均匀进料的注塑模具,其特征在于,所述转杆(803)底端外壁固定安装有绞龙(808),绞龙(808)紧贴位于进料管(802)内部。

7.根据权利要求1所述的一种均匀进料的注塑模具,其特征在于,所述进料筒(801)顶部安装设有进料斗(810),进料筒(801)外壁安装设有加压泵(809)。

8.根据权利要求1所述的一种均匀进料的注塑模具,其特征在于,所述顶台(6)顶部安装设有控制器(10),盖模具(7)表面贯通安装设有排气阀(11)。


技术总结
本技术涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种均匀进料的注塑模具,包括支架,所述支架侧壁开设有移框,移框内部转动安装设有螺杆,螺杆底端连接有电机二,电机二安装设置在支架内壁;所述支架顶端固定安装有顶台,顶台内壁安装还设有盖模具,盖模具安装设有进料机构;所述进料机构包括有进料筒。本技术,注塑液体通过进料斗排进进料筒内部,并将进料斗进行顶部密封处理,启动电机一为注塑液体进行循环搅拌,并启动加压泵,加压泵为进料筒内部进行加压,启动电机一,电机一带动蜗杆旋转,蜗杆转动啮合蜗轮转动,蜗轮转动带动转杆旋转,经过刮板和绞龙为注塑液体均匀快速排进盖模具和主模具内部,达到快速均匀注模进料处理。

技术研发人员:陈伟明
受保护的技术使用者:佛山市顺德区多享电器有限公司
技术研发日:20230413
技术公布日:2024/1/12
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