一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉的制作方法

本技术涉及熔料炉，具体为一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉。

背景技术：

1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，饮料瓶多为塑料制品，在塑料饮料瓶坯加工过程中需要对原料进行熔化，从而要用到一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉。

2、授权公告号为cn215202904u的中国专利公开了一种基于塑料生产的原料熔炼炉，包括加工炉体、烟气净化机构和电加热板，所述加工炉体的左上方安装有连接板，且连接板的前后两端内部均贯穿有限位杆，所述加工炉体的右上方转动连接有安装杆，所述加工炉体的底部左右对称设置有电加热板，所述加工炉体的左下方安装有出料筒，所述出料筒的底部内侧连接有安装板，所述出料筒的左侧滑动连接有锁紧杆。该基于塑料生产的原料熔炼炉，在右移连接板开启投料口的过程中，通过关于安装杆中轴线上下对称设置的安装块，可带动第二连接杆与第一连接杆反向滑动，推动阻流板左移并与导料板构成封闭结构，方便在投料的过程中阻隔有毒气体，保护工作人员的身体健康。

3、上述中的塑料生产原料熔炼炉虽方便在投料的过程中阻隔有毒气体，保护工作人员的身体健康，但是熔炉在使用的过程中，需要持续进行上料，而熔炉通常较高，在使用时需要将物料向上搬运后，进行投放上料，费时费力，为此，我们提出一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉，以解决上述背景技术中提出由于熔炉在使用的过程中，需要持续进行上料，而熔炉通常较高，在使用时需要将物料向上搬运后，进行投放上料，费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉，包括：

3、底座，所述底座上方的一侧安装有熔料炉体，且熔料炉体的上方设置有进料口，所述熔料炉体的一侧安装有送料箱，且送料箱的一侧连接有螺母座，所述螺母座的内部安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的下方连接有驱动电机；

4、输送座，其安装在所述螺母座的一侧，所述输送座一侧的两端均安装有驱动液压缸；

5、搅拌轴，其安装在所述熔料炉体的内部，所述搅拌轴上方的一端安装有搅拌电机，所述熔料炉体的底部开设有下料口，且下料口的下方设置有限位座，所述限位座内的上方安置有收料箱。

6、优选的，所述驱动电机与滚珠丝杆之间构成转动结构，且滚珠丝杆贯穿于螺母座的内部。

7、优选的，所述螺母座与送料箱固定连接，所述驱动液压缸与输送座之间构成伸缩结构。

8、优选的，所述搅拌电机与搅拌轴之间构成转动结构，且搅拌轴与熔料炉体的竖直中心线相重合。

9、优选的，所述下料口与收料箱的位置相对应，且限位座与收料箱之间构成半包围结构，并且限位座与收料箱可拆卸连接。

10、优选的，所述熔料炉体还设有：

11、排气口，其设置在所述熔料炉体的一侧，所述排气口的一侧安装有过滤箱，且熔料炉体通过排气口与过滤箱相互连通。

12、优选的，所述过滤箱还设有：

13、过滤网板，其安装在所述过滤箱内的一侧，所述过滤网板为镂空网状结构，所述过滤网板的一侧安装有活性炭吸附板。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉，具备以下有益效果：

15、本实用新型通过驱动电机能够带动滚珠丝杆进行转动，转动的滚珠丝杆能够对螺母座以及送料箱进行竖直方向的传送，从而能将送料箱上移送至熔料炉体上方，驱动液压缸能够带动输送座进行水平方向的传送，从而能将送料箱送至进料口上方，避免了熔炉在使用的过程中，需要持续进行上料，而熔炉通常较高，在使用时需要将物料向上搬运后，进行投放上料，费时费力的问题。

技术特征：

1.一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉，其特征在于，所述驱动电机(5)与滚珠丝杆(7)之间构成转动结构，且滚珠丝杆(7)贯穿于螺母座(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉，其特征在于，所述螺母座(6)与送料箱(4)固定连接，所述驱动液压缸(9)与输送座(8)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉，其特征在于，所述搅拌电机(10)与搅拌轴(11)之间构成转动结构，且搅拌轴(11)与熔料炉体(2)的竖直中心线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉，其特征在于，所述下料口(12)与收料箱(14)的位置相对应，且限位座(13)与收料箱(14)之间构成半包围结构，并且限位座(13)与收料箱(14)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉，其特征在于，所述熔料炉体(2)还设有：

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉，其特征在于，所述过滤箱(16)还设有：

技术总结
本技术公开了一种用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉，包括底座，所述底座上方的一侧安装有熔料炉体，且熔料炉体的上方设置有进料口，所述熔料炉体的一侧安装有送料箱，且送料箱的一侧连接有螺母座，所述螺母座的内部安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的下方连接有驱动电机；输送座，其安装在所述螺母座的一侧，所述输送座一侧的两端均安装有驱动液压缸。该用于塑料饮料瓶坯加工的熔料炉，与现有的装置相比，通过驱动电机能够带动滚珠丝杆进行转动，转动的滚珠丝杆能够对螺母座以及送料箱进行竖直方向的传送，从而能将送料箱上移送至熔料炉体上方，驱动液压缸能够带动输送座进行水平方向的传送，从而能将送料箱送至进料口上方。

技术研发人员：谢宗志,安文跃,顾婷婷,余海斌,李国冰
受保护的技术使用者：宏全食品包装（滁州）有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15