碎料胶板成型机的热压器的制作方法

本技术涉及胶板生产，更具体地说，涉及碎料胶板成型机的热压器。

背景技术：

1、眼镜腿作为眼镜的一个重要组成部分，尤其是随着眼镜首饰化的发展，时尚、色彩靓丽和外形典雅成了广大年轻人所追求的重要标准。

2、目前，在眼镜腿造过程中需要进行通过成型机对碎料胶板进行热压工序，但是成型机设置的热压组件由于重量较重，而且表面平滑，在运输过程中，需要使用支架垫块进行辅助，给运输工作带来不便，而且热压组件在对热压成型模具固定时，大都是通过螺丝紧固，不仅降低了热压成型模具的架模效率，而且热压组件表面设置的螺孔内丝牙容易损坏，为此，我们设计了碎料胶板成型机的热压器，来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供碎料胶板成型机的热压器，该碎料胶板成型机的热压器，通过上热压板和下热压板设置的卡槽，便于工作人员快速的固定热压成型模具，大大的提高了架模效率，而且便于快速更换不同的热压成型模具，大大的提高了工作效率，并且通过上热压板和下热压板设置的避空槽，不仅便于上热压板和下热压板的搬运，而且方便其进行堆叠，大大的提高了其运输便利性。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、碎料胶板成型机的热压器，包括工作台，所述工作台的表面设置有成型机架，所述成型机架的一端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设有可伸缩的压杆，所述压杆的一端固定连接有升降板，所述升降板和工作台的表面分别可拆卸连接有上热压板和下热压板，所述上热压板和下热压板的表面分别可拆卸连接有上成型模和下成型模，所述上成型模和下成型模的表面均设置有模板，该碎料胶板成型机的热压器，通过上热压板和下热压板设置的卡槽，便于工作人员快速的固定热压成型模具，大大的提高了架模效率，而且便于快速更换不同的热压成型模具，大大的提高了工作效率，并且通过上热压板和下热压板设置的避空槽，不仅便于上热压板和下热压板的搬运，而且方便其进行堆叠，大大的提高了其运输便利性。

4、进一步的，所述上热压板和下热压板的表面均设置有卡槽，所述卡槽的长度方向与上热压板和下热压板的长度方向一致，所述卡槽的截面形状为t形，卡槽便于快速的调节螺杆的一端位置，提高了成型模的组装效率。

5、进一步的，所述模板的表面开有对称的连接孔，所述连接孔的内壁套接有螺杆，所述螺杆的一端通过螺纹连接有螺母。

6、进一步的，所述上热压板和下热压板的短边一侧设置对称的避空槽，所述避空槽的内壁开有通孔，所述通孔的内壁套接有螺栓，避空槽便于工作人员手部插入搬运上热压板和下热压板。

7、进一步的，所述螺杆的一端固定连接有螺帽，所述螺帽的表面与卡槽的内壁接触挤压。

8、进一步的，所述上热压板和下热压板均采用导热金属制成，具有加热导热的功能。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、(1)本方案通过上热压板和下热压板设置的卡槽，便于工作人员快速的固定热压成型模具，大大的提高了架模效率，而且便于快速更换不同的热压成型模具，大大的提高了工作效率。

11、(2)本方案通过上热压板和下热压板设置的避空槽，不仅便于上热压板和下热压板的搬运，而且方便其进行堆叠，大大的提高了其运输便利性。

技术特征：

1.碎料胶板成型机的热压器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有成型机架(11)，所述成型机架(11)的一端固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端设有可伸缩的压杆(13)，所述压杆(13)的一端固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)和工作台(1)的表面分别可拆卸连接有上热压板(2)和下热压板(3)，所述上热压板(2)和下热压板(3)的表面分别可拆卸连接有上成型模(4)和下成型模(5)，所述上成型模(4)和下成型模(5)的表面均设置有模板(41)。

2.根据权利要求1所述的碎料胶板成型机的热压器，其特征在于：所述上热压板(2)和下热压板(3)的表面均设置有卡槽(21)，所述卡槽(21)的长度方向与上热压板(2)和下热压板(3)的长度方向一致，所述卡槽(21)的截面形状为t形。

3.根据权利要求1所述的碎料胶板成型机的热压器，其特征在于：所述模板(41)的表面开有对称的连接孔(42)，所述连接孔(42)的内壁套接有螺杆(43)，所述螺杆(43)的一端通过螺纹连接有螺母(45)。

4.根据权利要求1所述的碎料胶板成型机的热压器，其特征在于：所述上热压板(2)和下热压板(3)的短边一侧设置对称的避空槽(22)，所述避空槽(22)的内壁开有通孔(23)，所述通孔(23)的内壁套接有螺栓。

5.根据权利要求3所述的碎料胶板成型机的热压器，其特征在于：所述螺杆(43)的一端固定连接有螺帽(44)，所述螺帽(44)的表面与卡槽(21)的内壁接触挤压。

6.根据权利要求1所述的碎料胶板成型机的热压器，其特征在于：所述上热压板(2)和下热压板(3)均采用导热金属制成。

技术总结
本技术公开了碎料胶板成型机的热压器，属于胶板生产技术领域，包括工作台，工作台的表面设置有成型机架，成型机架的一端固定安装有液压缸，液压缸的输出端设有可伸缩的压杆，压杆的一端固定连接有升降板，升降板和工作台的表面分别可拆卸连接有上热压板和下热压板，该碎料胶板成型机的热压器，通过上热压板和下热压板设置的卡槽，便于工作人员快速的固定热压成型模具，大大的提高了架模效率，而且便于快速更换不同的热压成型模具，大大的提高了工作效率，并且通过上热压板和下热压板设置的避空槽，不仅便于上热压板和下热压板的搬运，而且方便其进行堆叠，大大的提高了其运输便利性。

技术研发人员：陈志光,陈云朋
受保护的技术使用者：江西中奥塑胶有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15