一种用于金属板材的覆膜剪切一体机的制作方法

文档序号:35586699发布日期:2023-09-27 13:27阅读:29来源:国知局
一种用于金属板材的覆膜剪切一体机的制作方法

本技术涉及板材加工设备,具体为一种用于金属板材的覆膜剪切一体机。


背景技术:

1、金属板覆膜技术是把塑料膜和金属板进行贴合,将膜贴在金属板的加工技术,覆膜加工由于不使用粘着剂,所以不含甲醛,且塑料膜可以经过美化装饰、抗菌、防染等处理,确保了人体的安全性和健康,同时又起到了环保的作用。

2、根据公开号cn210501423u公开了一种金属板材加工用覆膜剪切一体机,包括舵机、电动机、刀片,支腿上端设置有操作台,所述操作台上端设置有转轴支撑板,所述转轴支撑板内侧设置有转轴,所述转轴外侧上设置有卡套,所述卡套位于所述转轴中间位置,所述转轴前端设置有所述舵机,所述舵机下端设置有舵机支架,所述舵机支架对称布置,所述卡套一侧设置有第一连杆,所述第一连杆一侧设置有第二连杆,所述第二连杆下端设置有滑块,所述滑块一侧设置有推杆,所述推杆一侧设置有推板。本实用新型通过曲柄滑块机构进行送料作业,结构简单,实用性强,仅用到电动机、舵机这种动力元件,能耗低,节能环保,对料板的覆膜和剪切作业集中于一台设备,集成度高,自动化程度高。

3、但上述装置仍然存在不足,通过使用导辊上的覆膜进行上料作业,在上料过程中,控制舵机运行,带动第一连杆、第二连杆、滑块运动,推动料板做进给运动,实现料板的贴膜作业,但导辊的位置固定,对于不同厚度的金属板就不能很好的进行覆膜,覆膜板不能完全对金属板进行贴合,导致覆膜效率不高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于金属板材的覆膜剪切一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属板材的覆膜剪切一体机,包括板材输送机构、调节覆膜机构、加热输膜机构和裁切器,所述调节覆膜机构设置于板材输送机构的顶部,所述加热输膜机构设置于调节覆膜机构的一侧,所述裁切器设置于板材输送机构顶部的一端。

3、所述调节覆膜机构包括支撑架、气缸、升降杆、调节块、第二电机和压膜辊,所述支撑架固定连接于板材输送机构的顶部,所述气缸螺钉连接于支撑架的顶部,所述升降杆气动升降连接于气缸的底部,所述调节块固定连接于升降杆的底部,所述第二电机螺钉连接于调节块的外侧,所述压膜辊转动连接于调节块的内侧,所述压膜辊的一端贯穿调节块与第二电机转动连接,通过使用气缸带动升降杆进行上下调节,随后调节块在支撑架内进行高度调节,从而让压膜辊的高度调节,第二电机启动使得压膜辊转动,从而对金属板材的顶面可进行覆膜。

4、优选的,所述板材输送机构包括支撑腿、安装架、输送带和第一电机,所述安装架固定连接于支撑腿的顶部,所述输送带转动连接于安装架的内侧,所述第一电机螺钉连接于安装架的外侧,通过第一电机使得输送带进行转动,从而让摆放在输送带上的金属板进行输送,进行下一覆膜环节。

5、优选的,所述加热输膜机构包括安装杆、加固杆、转动管、风管、风泵、连接管和加热器,所述安装杆固定连接于支撑架的一端,所述加固杆固定连接于安装杆的底部,所述转动管卡接连接于安装杆的内部,所述风管固定连接于安装杆的顶部,所述风泵螺钉连接于风管的顶部,所述连接管法兰连接于风泵的一端,所述加热器法兰连接于连接管的另一端,所述加热器的底部贯穿风管延伸至内部,通过使用转动管将膜与压膜辊连接,随着压膜辊转动,带动转动管转动,将膜贴覆在金属板上,随后风泵启动,通过连接管将空气送至加热器内加热,随后通过风管将热风吹向膜的表面,对膜进行加热,有利于提高覆膜的效率和贴合度。

6、优选的,所述支撑架的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内部与调节块滑动连接,通过滑槽可以使得调节块进行上下滑动,有利于调节块的调节平稳。

7、优选的,所述支撑腿的底部设置有防滑垫,通过防滑垫使得支撑腿与地面接触不会发生偏移,从而使得装置使用的稳定性更好。

8、优选的,所述安装架的为不锈钢材料,其外部喷涂有防腐蚀涂装,通过不锈钢材料的坚固性,使得安装架能为装置提供稳固性,防腐蚀涂装能延长装置的使用寿命。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1.该用于金属板材的覆膜剪切一体机,通过气缸带动升降杆进行上下调节,随后调节块在支撑架内进行高度调节,从而让压膜辊的高度调节,使得可以对不同厚度的金属板进行覆膜,使用范围广,气动调节减少人工调节的工作,使得调节的平稳性更好。

11、2.该用于金属板材的覆膜剪切一体机,通过连接管将空气送至加热器内加热,随后通过风管将热风吹向膜的表面,对膜进行加热,有利于提高覆膜的效率和贴合度。



技术特征:

1.一种用于金属板材的覆膜剪切一体机,包括板材输送机构(1)、调节覆膜机构(2)、加热输膜机构(3)和裁切器(4),其特征在于:所述调节覆膜机构(2)设置于板材输送机构(1)的顶部,所述加热输膜机构(3)设置于调节覆膜机构(2)的一侧,所述裁切器(4)设置于板材输送机构(1)顶部的一端;

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的覆膜剪切一体机,其特征在于:所述板材输送机构(1)包括支撑腿(101)、安装架(102)、输送带(103)和第一电机(104),所述安装架(102)固定连接于支撑腿(101)的顶部,所述输送带(103)转动连接于安装架(102)的内侧,所述第一电机(104)螺钉连接于安装架(102)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的覆膜剪切一体机,其特征在于:所述加热输膜机构(3)包括安装杆(301)、加固杆(302)、转动管(303)、风管(304)、风泵(305)、连接管(306)和加热器(307),所述安装杆(301)固定连接于支撑架(201)的一端,所述加固杆(302)固定连接于安装杆(301)的底部,所述转动管(303)卡接连接于安装杆(301)的内部,所述风管(304)固定连接于安装杆(301)的顶部,所述风泵(305)螺钉连接于风管(304)的顶部,所述连接管(306)法兰连接于风泵(305)的一端,所述加热器(307)法兰连接于连接管(306)的另一端,所述加热器(307)的底部贯穿风管(304)延伸至内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的覆膜剪切一体机,其特征在于:所述支撑架(201)的内侧开设有滑槽(207),所述滑槽(207)的内部与调节块(204)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于金属板材的覆膜剪切一体机,其特征在于:所述支撑腿(101)的底部设置有防滑垫。

6.根据权利要求2所述的一种用于金属板材的覆膜剪切一体机,其特征在于:所述安装架(102)的为不锈钢材料,其外部喷涂有防腐蚀涂装。


技术总结
本技术涉及板材加工设备技术领域,且公开了一种用于金属板材的覆膜剪切一体机,包括板材输送机构、调节覆膜机构、加热输膜机构和裁切器,所述调节覆膜机构设置于板材输送机构的顶部,所述加热输膜机构设置于调节覆膜机构的一侧,所述裁切器设置于板材输送机构顶部的一端,所述调节覆膜机构包括支撑架、气缸、升降杆、调节块、第二电机和压膜辊,所述支撑架固定连接于板材输送机构的顶部。该用于金属板材的覆膜剪切一体机,通过气缸带动升降杆进行上下调节,随后调节块在支撑架内进行高度调节,从而让压膜辊的高度调节,使得可以对不同厚度的金属板进行覆膜,使用范围广,气动调节减少人工调节的工作,使得调节的平稳性更好。

技术研发人员:汤黎明,高永昌,陈然
受保护的技术使用者:苏州永丰装饰材料有限公司
技术研发日:20230423
技术公布日:2024/1/14
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