一种方便下料的吸塑发泡模具的制作方法

文档序号:35114811发布日期:2023-08-14 05:37阅读:24来源:国知局
一种方便下料的吸塑发泡模具的制作方法

本技术涉及吸塑发泡模具,具体为一种方便下料的吸塑发泡模具。


背景技术:

1、吸塑是一种塑料加工的方式,将硬质塑料加热变软后,通过真空吸附的作用,将塑料吸附在模具的表面,进而冷却后实现成型,应用十分广泛。

2、公开号为:cn213704521u的实用新型专利,公开了一种吸塑发泡模具顶出结构,包括玩具模具、塑料片,所述玩具模具外表面设置有方形边,所述方形边上表面设置有圆形孔,所述玩具模具下端设置有顶块,所述顶块下端设置有支撑板,所述支撑板下侧固定安装有齿柱,所述齿柱右侧卡接有齿轮,所述齿轮内径转动连接有转轴,所述转轴前侧设置有电机。该吸塑发泡模具顶出结构,通过设置若干个顶块可以使吸塑塑料片均匀受力,防止损伤塑料片,通过设置的第一连杆、第二连杆、弹簧等结构不仅可以限制顶块上升的速度,防止顶块上升过快损伤模具,而且可以限制齿柱的移动距离,防止齿柱脱离齿轮,具有防止损伤塑料片、保护模具等优点。

3、但是在上述技术方案中,存在一定的缺陷:

4、上述技术方案在使用时,其顶块4的高度无法调节,进而在脱模之后,成型的工件依旧套在玩具模具1的表面,工件表面存在与玩具模具1贴合的情况,取出时较为费力,并且顶块4的位置固定,无法根据不同的模具进行相应的调节,使得下料机构的使用范围具有局限性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便下料的吸塑发泡模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便下料的吸塑发泡模具,包括基座,

3、所述基座的顶部安装有多个液压缸,且液压缸的顶部皆与升降架的底部连接,所述升降架内安装有下料机构,所述升降架的底部设有用于调节下料机构升降的托举机构,所述升降架内设有用于调节下料机构水平位置的调节机构,所述升降架的上方设有吸塑模具;

4、所述下料机构包括顶杆,所述顶杆的顶部安装有顶块,且顶杆呈矩形分布,且顶杆的底部与托举机构顶部接触。

5、作为本实用新型进一步的方案:所述托举机构包括调节板,所述调节板设置在升降架的下方,所述升降架的底部通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆与调节板之间螺纹连接,所述调节板的顶部与顶杆底部接触。

6、通过采用上述技术方案,通过螺杆的转动,使得调节板在螺杆上实现升降效果,而在调节板升起的时候,所有的顶杆均被带动同步升起,达到调节顶块的伸出高度的效果。

7、作为本实用新型进一步的方案:所述升降架内呈十字形开设有四个滑槽,且滑槽的底部为贯穿开设,所述滑槽的侧壁上设有滑动槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,且滑块的两侧设有插入到滑动槽内的限位块,所述滑块上开设有开孔,所述开孔内插入有顶杆。

8、通过采用上述技术方案,利用滑块在滑槽内的滑动,使得开孔的位置实现可调节的过程,从而方便调节顶杆和顶块在水平平面内的位置。

9、作为本实用新型进一步的方案:所述滑槽的内壁上连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端与滑块侧壁连接,所述调节机构包括转轴,且转轴转动安装在升降架的顶部,所述转轴上通过连接绳分别与四个滑块连接,所述升降架的底部安装有用于驱动转轴转动的电机。

10、通过采用上述技术方案,利用电机驱动转轴的转动,通过连接绳来带动滑块在滑槽内向升降架的中部滑动,此时弹簧被拉伸,当转轴反向转动松开拉伸状态时,滑块利用弹簧实现复位效果。

11、作为本实用新型进一步的方案:所述吸塑模具的侧面设有延边,且延边上开设有多个顶出孔,所述顶出孔的位置与大小和顶块相匹配。

12、通过采用上述技术方案,在不同的吸塑模具外侧皆设有的延边,且延边上同样的位置开设有顶出孔,这样的结构设计方便利用顶杆和顶块对不同尺寸的模具进行顶出效果。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便下料的吸塑发泡模具,

14、设置有下料机构和托举机构,利用托举机构的螺杆带动调节板的高度,进而使得顶杆位于升降架上部分的长度大于吸塑模具的厚度,进而在利用液压缸升起升降架的时候顶杆带动顶块将工件顶出,并且使得工件的底部与吸塑模具顶部完全的分离,从而取出时可以毫不费力;

15、另外,该方便下料的吸塑发泡模具还设置有转轴、滑块和连接绳,利用转轴的转动,使得连接绳带动滑块的移动,进而调节顶杆和顶块在升降架上的位置,使得顶杆和顶块可以对不同尺寸的模具进行顶出效果,提高装置的适用范围。



技术特征:

1.一种方便下料的吸塑发泡模具,包括基座(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种方便下料的吸塑发泡模具,其特征在于:所述托举机构包括调节板(5),所述调节板(5)设置在升降架(3)的下方,所述升降架(3)的底部通过轴承转动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)与调节板(5)之间螺纹连接,所述调节板(5)的顶部与顶杆(6)底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种方便下料的吸塑发泡模具,其特征在于:所述升降架(3)内呈十字形开设有四个滑槽(10),且滑槽(10)的底部为贯穿开设,所述滑槽(10)的侧壁上设有滑动槽,所述滑槽(10)内滑动安装有滑块(11),且滑块(11)的两侧设有插入到滑动槽内的限位块,所述滑块(11)上开设有开孔(12),所述开孔(12)内插入有顶杆(6)。

4.根据权利要求3所述的一种方便下料的吸塑发泡模具,其特征在于:所述滑槽(10)的内壁上连接有弹簧(13)的一端,所述弹簧(13)的另一端与滑块(11)侧壁连接,所述调节机构包括转轴(9),且转轴(9)转动安装在升降架(3)的顶部,所述转轴(9)上通过连接绳(14)分别与四个滑块(11)连接,所述升降架(3)的底部安装有用于驱动转轴(9)转动的电机(8)。

5.根据权利要求1所述的一种方便下料的吸塑发泡模具,其特征在于:所述吸塑模具(15)的侧面设有延边(1501),且延边(1501)上开设有多个顶出孔(1502),所述顶出孔(1502)的位置与大小和顶块(7)相匹配。


技术总结
本技术公开了一种方便下料的吸塑发泡模具,包括基座,所述基座的顶部安装有多个液压缸,且液压缸的顶部皆与升降架的底部连接,所述升降架内安装有下料机构,所述升降架的上方设有吸塑模具;所述下料机构包括顶杆,所述顶杆的顶部安装有顶块,且顶杆呈矩形分布,且顶杆的底部与托举机构顶部接触。该方便下料的吸塑发泡模具,设置有下料机构和托举机构,利用托举机构的螺杆带动调节板的高度,进而使得顶杆位于升降架上部分的长度大于吸塑模具的厚度,进而在利用液压缸升起升降架的时候顶杆带动顶块将工件顶出,并且使得工件的底部与吸塑模具顶部完全的分离,从而取出时可以毫不费力。

技术研发人员:黄龙,历鸿耀,卢君,徐天兴
受保护的技术使用者:安徽祥恩汽车模具有限公司
技术研发日:20230425
技术公布日:2024/1/13
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