燃气PE管复圆专用工具的制作方法

本技术涉及一种燃气pe管复圆专用工具。

背景技术：

1、燃气pe管道在长时间使用后，极易产生变形，需使用复圆工具对变形的管道进行复圆处理，恢复原状。

2、目前采用的复圆工具在使用时，通常需要双人协作完成，由一人保持复圆工具处于固定状态，另一人用扳手拧紧对口螺丝。单人一手拧紧螺丝，较为吃力，且操作不稳定，尤其是单人安装复圆工具时，易产生滑落及操作失误，稳定性不好，导致复圆工具安装不到位，影响pe管复原效果，燃气传输过程中易发生pe管道泄漏事故，具有危险性及不安全性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种使用方便、确保燃气pe管道复圆效果的燃气pe管复圆专用工具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气pe管复圆专用工具，具有支撑底板、位于支撑底板上方的支撑顶板，支撑底板与支撑顶板之间连接有支撑导柱，所述的支撑顶板底面设有弧形顶板，支撑底板上设有可升降的弧形底板，所述的弧形顶板的半圆弧面和弧形底板的半圆弧面相对，待复圆的pe管放置于弧形顶板和弧形底板之间围成的空间内，所述弧形底板向弧形顶板上升时挤压变形的pe管而对pe管进行复圆处理。

3、优选地，所述的支撑顶板底面相距固定有导向条，弧形顶板两侧分别具有与导向条相配合的导向槽。

4、进一步地，所述的支撑顶板一侧底面端部固定有弧形顶板沿导向槽插入时限位弧形顶板的限位柱。

5、具体说，所述的支撑底板四角端均固定有支撑导柱，支撑顶板一侧两角端开有外侧开口的卡槽，支撑顶板另一侧两角端开有卡孔槽，与卡孔槽连通开设有坡口，支撑底板一侧的支撑导柱上端通过坡口卡入卡孔槽、另一侧的支撑导柱卡入卡槽内。

6、优选地，所述的支撑底板上安装有通过摇杆驱动上升的千斤顶，所述弧形底板固定在千斤顶的顶端部。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过弧形底板向弧形顶板上升时挤压变形的pe管，实现对变形pe管的复圆处理，单人操作方便安全，复圆效果较好，复圆后的pe管不易出现燃气泄漏现象，保证燃气流通顺畅，提高了燃气使用安全性。

技术特征：

1.一种燃气pe管复圆专用工具，具有支撑底板(1)、位于支撑底板(1)上方的支撑顶板(2)，支撑底板(1)与支撑顶板(2)之间连接有支撑导柱(3)，其特征是：所述的支撑顶板(2)底面设有弧形顶板(4)，支撑底板(1)上设有可升降的弧形底板(5)，所述的弧形顶板(4)的半圆弧面和弧形底板(5)的半圆弧面相对，待复圆的pe管放置于弧形顶板(4)和弧形底板(5)之间围成的空间内，所述弧形底板(5)向弧形顶板(4)上升时挤压变形的pe管而对pe管进行复圆处理。

2.如权利要求1所述的燃气pe管复圆专用工具，其特征是：所述的支撑顶板(2)底面相距固定有导向条(6)，弧形顶板(4)两侧分别具有与导向条(6)相配合的导向槽(4-1)。

3.如权利要求2所述的燃气pe管复圆专用工具，其特征是：所述的支撑顶板(2)一侧底面端部固定有弧形顶板(4)沿导向槽(4-1)插入时限位弧形顶板(4)的限位柱(7)。

4.如权利要求1所述的燃气pe管复圆专用工具，其特征是：所述的支撑底板(1)四角端均固定有支撑导柱(3)，支撑顶板(2)一侧两角端开有外侧开口的卡槽(2-1)，支撑顶板(2)另一侧两角端开有卡孔槽(2-2)，与卡孔槽(2-2)连通开设有坡口(2-3)，支撑底板(1)一侧的支撑导柱(3)上端通过坡口(2-3)卡入卡孔槽(2-2)、另一侧的支撑导柱(3)卡入卡槽(2-1)内。

5.如权利要求1所述的燃气pe管复圆专用工具，其特征是：所述的支撑底板(1)上安装有通过摇杆(8)驱动上升的千斤顶(9)，所述弧形底板(5)固定在千斤顶(9)的顶端部。

技术总结
本技术涉及一种燃气PE管复圆专用工具，具有支撑底板、位于支撑底板上方的支撑顶板，支撑底板与支撑顶板之间连接有支撑导柱，所述的支撑顶板底面设有弧形顶板，支撑底板上设有可升降的弧形底板，所述的弧形顶板的半圆弧面和弧形底板的半圆弧面相对，待复圆的PE管放置于弧形顶板和弧形底板之间围成的空间内，所述弧形底板向弧形顶板上升时挤压变形的PE管而对PE管进行复圆处理。本技术通过弧形底板向弧形顶板上升时挤压变形的PE管，实现对变形PE管的复圆处理，单人操作方便安全，复圆效果较好，复圆后的PE管不易出现燃气泄漏现象，保证燃气流通顺畅，提高了燃气使用安全性。

技术研发人员：陈斌,印智超,许飞
受保护的技术使用者：常州港华燃气有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15