一种快拆注塑模的制作方法

本技术涉及注塑，具体为一种快拆注塑模。

背景技术：

1、注塑是通过注塑机将橡胶或塑料注入模具中，冷却成型后取出，完成工件的加工，广泛应用于电子、玩具、饰品和机车等领域，市场上的注塑模多种多样，但仍存在一些缺点；

2、如不方便取出成型后的工件，撞击容易造成零件磨损影响工件的注塑，影响工件的平滑度，导致水口增加，因此，我们提出一种快拆注塑模，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种快拆注塑模，以解决上述背景技术提出的目前的注塑模不方便取出成型后的工件，撞击容易造成零件磨损影响工件的注塑，影响工件的平滑度，导致水口增加的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快拆注塑模，包括：

3、定模，所述定模的右侧紧密贴合有动模，且动模的中部开设有注塑口；

4、还包括：

5、推板，所述推板安装在定模的内部，且推板的右侧设置有推料机构，其中包括推块、推杆、第一下料杆和第二下料杆；

6、所述推板的外侧设置有缓冲机构，其中包括缓冲件和橡胶垫。

7、优选的，所述定模的右侧内部一体化设置有支撑模，且支撑模的内部下方卡槽连接有推块，并且推块的左侧固定有推杆，其中推杆在竖直面上倾斜分布。

8、优选的，所述推杆滑动连接在限位筒内，且限位筒一体化设置在定模内，所述推杆的左端固定有连接底座，且连接底座滑动连接在固定杆的外侧，并且固定杆焊接在推板内。

9、优选的，所述推板的右侧上方安装有第二下料杆，其中第二下料杆滑动连接在定模和支撑模的内部，所述推板的右侧下方固定有第一下料杆，且第一下料杆滑动连接在定模的内部。

10、优选的，所述推板的右侧四角处均安装有缓冲件，且缓冲件由固定筒、支撑弹簧和缓冲海绵组合构成；

11、所述固定筒固定在推板上，且固定筒的内部安装有支撑弹簧，并且支撑弹簧的右侧固定有缓冲海绵，其中缓冲海绵滑动连接在固定筒内。

12、优选的，所述推板的左侧上下对称安装有电动伸缩杆，且推板的左侧四角处一体化设置有橡胶垫。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快拆注塑模，能够实现快速下料，方便取出成型后的工件，可对推板起到保护作用，避免撞击等造成零件磨损影响工件的注塑，保证工件的平滑，减少水口；

14、1.设置有第一下料杆、第二下料杆和推块，通过推板推动第一下料杆和第二下料杆向右侧移动，第一下料杆和第二下料杆推动工件，推板带动推块和推杆移动，推块脱离工件，能够实现快速下料，方便取出成型后的工件；

15、2.设置有限位筒、连接底座和固定杆，通过推杆在与之卡槽连接的限位筒内滑动，限位筒和支撑模卡槽连接，推杆左端固定的连接底座在固定杆外侧滑动，保证稳定性；

16、3.设置有缓冲件、支撑弹簧和橡胶垫，通过固定筒、支撑弹簧和缓冲海绵组合构成缓冲件，缓冲件安装在推板右侧四角处，推板左侧四角处固定有橡胶垫，可对推板起到保护作用，避免撞击等造成零件磨损影响工件的注塑，保证工件的平滑，减少水口。

技术特征：

1.一种快拆注塑模，包括：

2.根据权利要求1所述的一种快拆注塑模，其特征在于：所述定模(1)的右侧内部一体化设置有支撑模(4)，且支撑模(4)的内部下方卡槽连接有推块(5)，并且推块(5)的左侧固定有推杆(6)，其中推杆(6)在竖直面上倾斜分布。

3.根据权利要求2所述的一种快拆注塑模，其特征在于：所述推杆(6)滑动连接在限位筒(7)内，且限位筒(7)一体化设置在定模(1)内，所述推杆(6)的左端固定有连接底座(8)，且连接底座(8)滑动连接在固定杆(9)的外侧，并且固定杆(9)焊接在推板(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种快拆注塑模，其特征在于：所述推板(10)的右侧上方安装有第二下料杆(12)，其中第二下料杆(12)滑动连接在定模(1)和支撑模(4)的内部，所述推板(10)的右侧下方固定有第一下料杆(11)，且第一下料杆(11)滑动连接在定模(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种快拆注塑模，其特征在于：所述推板(10)的右侧四角处均安装有缓冲件(13)，且缓冲件(13)由固定筒(1301)、支撑弹簧(1302)和缓冲海绵(1303)组合构成；

6.根据权利要求1所述的一种快拆注塑模，其特征在于：所述推板(10)的左侧上下对称安装有电动伸缩杆(14)，且推板(10)的左侧四角处一体化设置有橡胶垫(15)。

技术总结
本技术公开了一种快拆注塑模，包括：定模和推板，所述定模的右侧紧密贴合有动模，且动模的中部开设有注塑口；所述推板安装在定模的内部，且推板的右侧设置有推料机构，其中包括推块、推杆、第一下料杆和第二下料杆；所述推板的外侧设置有缓冲机构，其中包括缓冲件和橡胶垫。所述定模的右侧内部一体化设置有支撑模，且支撑模的内部下方卡槽连接有推块，并且推块的左侧固定有推杆，其中推杆在竖直面上倾斜分布。所述推杆滑动连接在限位筒内，且限位筒一体化设置在定模内。该快拆注塑模，能够实现快速下料，方便取出成型后的工件，可对推板起到保护作用，避免撞击等造成零件磨损影响工件的注塑，保证工件的平滑，减少水口。

技术研发人员：谢俊,王湖南,晏楚雄
受保护的技术使用者：宁波博亚精密模具有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15