一种三轴塑料激光焊接机的制作方法

本技术涉及激光焊接机，具体是涉及一种三轴塑料激光焊接机。

背景技术：

1、塑料激光焊接机是一款新兴的激光焊接机，非接触焊接，与塑料材质发生物理反应，在焊接过程中环保无污染。塑料激光焊接机焊接速度快，焊接位置精准，可以根据需求自动选择焊接区域，焊接位置精准，可以实现平面和三维焊接，焊接方式根据产品需求来确定。主要运用于塑料材质焊接，主流的塑料材质基本能实现焊接操作。

2、在激光焊接时常常需要对塑料管材进行焊接，在焊接时需要对塑料管材进行夹紧固定在进行焊接，避免在焊接时塑料管材晃动，造成焊接时效果不佳。

3、但是现有焊接时管材无法自动旋装，需要人工控制管材进行旋转，耗费人力物力，增加了成本，同时现有技术无法对塑料管材进行纵向的焊接，对此提出一种三轴塑料激光焊接机来解决上述的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种三轴塑料激光焊接机，解决了上述的目前的在激光焊接时常常需要对塑料管材进行焊接，在焊接时需要对塑料管材进行夹紧固定在进行焊接，避免在焊接时塑料管材晃动，造成焊接时效果不佳，且焊接时管材无法自动旋装，需要人工控制管材进行旋转，耗费人力物力，增加了成本，同时现有技术无法对塑料管材进行纵向的焊接的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种三轴塑料激光焊接机，包括工作床体，所述工作床体上表面后端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有导杆，所述导杆外表面滑动连接有滑块，所述工作床体上表面前端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆表面螺纹连接有第一滑动座，所述导杆与第一滑槽两端内壁固定连接，所述第一丝杆与第二滑槽两端内壁转动连接，所述第一丝杆后端与第一电机输出端固定连接，所述第一电机右端与工作床体左端固定连接，所述第一滑动座与滑块上端固定连接有焊接机构，所述工作床体上表面左端开设有滑槽，所述第五滑槽内部设置有第四丝杆，所述第四丝杆表面螺纹连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有安装杆，所述安装杆前端转动连接有压紧轮，所述第四丝杆后端固定安装有转动把手，所述工作床体右端中部固定安装有转动机构。

3、优选的，所述焊接机构包括龙门架，所述龙门架上端左部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆表面螺纹连接有滑动座，所述第二丝杆与第三滑槽两端内壁转动连接，所述第二丝杆后端与第二电机输出端固定连接，所述第二电机固定安装于龙门架后端侧面。

4、优选的，所述滑动座，左端固定连接有支撑立板，所述支撑立板左侧表面开设有第四滑槽，所述第四滑槽内部设置有第三丝杆，所述第三丝杆表面螺纹连接有安装座，所述第三丝杆与第四滑槽内壁两端转动连接，所述第三丝杆上端与第三电机输出端固定连接，所述第三电机固定安装于支撑立板上端，所述安装座下端固定安装有焊接头。

5、优选的，所述转动机构包括安装立板，所述安装立板右端固定安装有转动电机，所述安装立板左端转动连接有转动卡盘，所述转动卡盘周表面螺纹连接有若干锁紧螺栓，若干所述锁紧螺栓前端贯穿并延伸至转动卡盘的内侧。

6、优选的，所述安装板的数量为两个，前端所述安装板固定安装于工作床体上表面左端。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了安装板、第四丝杆和转动把手，通过转动转动把手驱动第四丝杆转动移动安装板，位于安装板上的压紧轮对塑料管材的一端进行压紧，防止管材在进行焊接时发生晃动，导致焊接时效果不佳，通过设置了在转动卡盘上的锁止螺栓，拧紧锁止螺栓将塑料管材的另一端进行固定，转动电机驱动转动卡盘旋转实现塑料管材的自动旋转，通过设置了第一丝杆、第二丝杆与第三丝杆，使得焊接时能够沿x轴、y轴、z轴三个轴进行运动，能够实现三轴方向运动，实现对塑料管材的纵向焊接。

技术特征：

1.一种三轴塑料激光焊接机，包括工作床体(1)，其特征在于：所述工作床体(1)上表面后端开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内部设置有导杆(3)，所述导杆(3)外表面滑动连接有滑块(4)，所述工作床体(1)上表面前端开设有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)内部设置有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)表面螺纹连接有第一滑动座(20)，所述导杆(3)与第一滑槽(2)两端内壁固定连接，所述第一丝杆(7)与第二滑槽(6)两端内壁转动连接，所述第一丝杆(7)后端与第一电机(8)输出端固定连接，所述第一电机(8)右端与工作床体(1)左端固定连接，所述第一滑动座(20)与滑块(4)上端固定连接有焊接机构(5)，所述工作床体(1)上表面左端开设有滑槽(10)，所述第五滑槽(10)内部设置有第四丝杆(12)，所述第四丝杆(12)表面螺纹连接有安装板(11)，所述安装板(11)一侧固定连接有安装杆(15)，所述安装杆(15)前端转动连接有压紧轮(14)，所述第四丝杆(12)后端固定安装有转动把手(13)，所述工作床体(1)右端中部固定安装有转动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种三轴塑料激光焊接机，其特征在于：所述焊接机构(5)包括龙门架(501)，所述龙门架(501)上端左部开设有第三滑槽(502)，所述第三滑槽(502)内部设置有第二丝杆(503)，所述第二丝杆(503)表面螺纹连接有滑动座(505)，所述第二丝杆(503)与第三滑槽(502)两端内壁转动连接，所述第二丝杆(503)后端与第二电机(504)输出端固定连接，所述第二电机(504)固定安装于龙门架(501)后端侧面。

3.根据权利要求2所述的一种三轴塑料激光焊接机，其特征在于：所述滑动座(505)，左端固定连接有支撑立板(506)，所述支撑立板(506)左侧表面开设有第四滑槽(507)，所述第四滑槽(507)内部设置有第三丝杆(508)，所述第三丝杆(508)表面螺纹连接有安装座(510)，所述第三丝杆(508)与第四滑槽(507)内壁两端转动连接，所述第三丝杆(508)上端与第三电机(509)输出端固定连接，所述第三电机(509)固定安装于支撑立板(506)上端，所述安装座(510)下端固定安装有焊接头(511)。

4.根据权利要求1所述的一种三轴塑料激光焊接机，其特征在于：所述转动机构(9)包括安装立板(17)，所述安装立板(17)右端固定安装有转动电机(18)，所述安装立板(17)左端转动连接有转动卡盘(19)，所述转动卡盘(19)周表面螺纹连接有若干锁紧螺栓(16)，若干所述锁紧螺栓(16)前端贯穿并延伸至转动卡盘(19)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种三轴塑料激光焊接机，其特征在于：所述安装板(11)的数量为两个，前端所述安装板(11)固定安装于工作床体(1)上表面左端。

技术总结
本技术公开了一种三轴塑料激光焊接机，涉及激光焊接机技术领域，包括工作床体，工作床体上端开设有第一滑槽与第二滑槽，第一滑槽内部设置有导杆，导杆外表面滑动连接有滑块，第二滑槽内部设置有第一丝杆，导杆与第一滑槽两端内壁固定连接，第一丝杆与第二滑槽两端内壁转动连接，第一丝杆后端与第一电机输出端固定连接，第一电机右端与工作床体左端固定连接，滑块上端固定连接有焊接机构，工作床体上表面左端开设有第五滑槽，第五滑槽内部设置有第四丝杆，第四丝杆表面螺纹连接有安装板，安装板一侧固定连接有安装杆，安装杆前端转动连接有压紧轮，第四丝杆后端固定安装有转动把手，工作床体右端中部固定安装有转动机构。

技术研发人员：牛琳磷,薛冰,朱传琛,许亮亮
受保护的技术使用者：英普激光科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15