塑料挤出机进料装置的制作方法

本技术涉及进料装置，具体为塑料挤出机进料装置。

背景技术：

1、在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，为适应生产需要，通常会在塑料挤出机进料口处设置一个竖直的料斗和一个侧进料料斗；

2、然而目前的塑料挤出机在进行进料的过程中容易出现堵住进料口的现象，尤其是靠近塑料挤出机进料口会聚集大量的料，致使进料不畅，此时需要工作人员人工将其疏通，工作效率低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供塑料挤出机进料装置，能有效的解决传统塑料挤出机在进行进料的过程中，靠近塑料挤出机进料口会聚集大量的料，致使进料不畅，需要工作人员人工将其疏通的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：塑料挤出机进料装置，包括进料斗，所述进料斗的内部设有进料腔，所述进料斗的内部设有搅拌叶组件，所述搅拌叶组件包括旋转轴及设于所述旋转轴外侧并与之一体成型的搅拌叶，所述进料斗的上端设有用于驱动所述旋转轴转动的驱动电机，所述进料斗的下端设有安装箱，所述安装箱的两侧设有光电传感器，所述光电传感器与驱动电机电性连接。

3、优选地，所述进料斗的上端设有与之固定连接的安装盖，所述安装盖设有至少一个进料口，所述进料口与进料腔相通，所述驱动电机固定设于安装盖的中部，且驱动电机的输出轴贯穿安装盖后与旋转轴连接。

4、优选地，所述安装箱的内部设有出料腔，且所述出料腔与进料腔相通。

5、优选地，所述安装箱接近光电传感器的一侧设有空孔。

6、优选地，所述安装箱设有警报器，所述光电传感器与警报器电性连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、通过在进料斗的内部设置搅拌叶与旋转轴，并在进料斗的上端设置用于驱动旋转轴转动的驱动电机，通过搅拌叶将聚集在靠近塑料挤出机进料口的物料进行搅拌，从而加快物料的进料效率，另外，通过在安装箱的两侧设置光电传感器，因此，若是进料斗内部出现堵料现象，光电传感器此时检测不到物料掉落，将启动信号传送至驱动电机，驱动电机带动搅拌叶转动，进而实现自动化检测进料斗内部是否堵料以及自动疏通物料，一方面无需工作人员参与，降低了工作人员的劳动强度，另一方面提高了塑料挤出机的进料效率。

技术特征：

1.塑料挤出机进料装置，包括进料斗，所述进料斗的内部设有进料腔，其特征在于，所述进料斗的内部设有搅拌叶组件，所述搅拌叶组件包括旋转轴及设于所述旋转轴外侧并与之一体成型的搅拌叶，所述进料斗的上端设有用于驱动所述旋转轴转动的驱动电机，所述进料斗的下端设有安装箱，所述安装箱的两侧设有光电传感器，所述光电传感器与驱动电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的塑料挤出机进料装置，其特征在于，所述进料斗的上端设有与之固定连接的安装盖，所述安装盖设有至少一个进料口，所述进料口与进料腔相通，所述驱动电机固定设于安装盖的中部，且驱动电机的输出轴贯穿安装盖后与旋转轴连接。

3.根据权利要求1所述的塑料挤出机进料装置，其特征在于，所述安装箱的内部设有出料腔，且所述出料腔与进料腔相通。

4.根据权利要求1所述的塑料挤出机进料装置，其特征在于，所述安装箱接近光电传感器的一侧设有空孔。

5.根据权利要求1所述的塑料挤出机进料装置，其特征在于，所述安装箱设有警报器，所述光电传感器与警报器电性连接。

技术总结
本技术公开了进料装置技术领域的塑料挤出机进料装置，包括进料斗，进料斗的内部设有搅拌叶组件，搅拌叶组件包括旋转轴及搅拌叶，进料斗的上端设有驱动电机，进料斗的下端设有安装箱，安装箱的两侧设有光电传感器，光电传感器与驱动电机电性连接，通过搅拌叶将聚集在靠近塑料挤出机进料口的物料进行搅拌，从而加快物料的进料效率，通过在安装箱的两侧设置光电传感器，若是进料斗内部出现堵料现象，光电传感器此时检测不到物料掉落，将启动信号传送至驱动电机，驱动电机带动搅拌叶转动，进而实现自动化检测进料斗内部是否堵料以及自动疏通物料，一方面无需工作人员参与，降低了工作人员的劳动强度，另一方面提高了塑料挤出机的进料效率。

技术研发人员：黄国柱,赵文波,李亚剑
受保护的技术使用者：东莞市凯柏塑胶科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15