一种挤塑机的制作方法

本技术涉及塑料加工设备，具体为一种挤塑机。

背景技术：

1、目前在塑料生产中，塑料制品由挤塑机完成，挤塑机在加料时，大多是靠人工添加的，人工加料时不能有效地对进入挤塑机内的物料进行过滤排杂处理，未经过滤处理的物料，其内易含有少量的杂质，少量的杂质不利于后续物料的加工。

2、现公开了专利号为cn213227450u的中国专利，其名为一种挤塑机自动吸料装置，包括底板、挤塑机本体、电机和吸风机，挤塑机本体固定安装于底板上，底板上固定连接有储料箱，挤塑机本体的壳体上端固定连接有进料箱，进料箱的出料端和挤塑机本体的进料端连通设置，进料箱的出料端内固定安装有电磁阀门，吸风机固定安装于进料箱上，吸风机的吸气端上连通设有进气管，进气管与进料箱的顶部连通设置，进气管内固定安装有防尘板，进料箱的顶部上设有与防尘板相抵接触的疏通机构，进料箱的两端相对内壁上均连通设有通孔，进料箱内滑动连接有过滤板。本实用新型不仅能有效地对挤塑机本体进行自动吸料，还能有效地对进入挤塑机本体内的物料进行过滤处理。

3、在上述方案中，通过过滤板对物料进行过滤处理，当过滤后的杂质在过滤板上，需要操作人员后期将进料箱打开，再对过滤板进行清理，每次使用后都需要人员清理过于繁琐，无法自动对过滤板进行清理，基于此，本实用新型设计了一种挤塑机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤塑机，解决了现有技术中通过过滤板对物料进行过滤处理，当过滤后的杂质在过滤板上，需要操作人员后期将进料箱打开，再对过滤板进行清理，每次使用后都需要人员清理过于繁琐，无法自动对过滤板进行清理的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种挤塑机，包括底座，所述底座的上方设置有注塑机和气泵，所述注塑机的上方安装有料斗，其特征在于，还包括：

4、吸料机，吸料机设于料斗的顶端；

5、清理机构，清理机构安装在料斗的内部，其中清理机构包括双轴电机，所述双轴电机上贯穿设置有螺杆，所述螺杆上对称设置有推板，所述双轴电机位于推板之间，所述推板的两端设置有顶角，所述推板靠近双轴电机的位置开设有防护槽；

6、防护机构，防护机构连接在所述清理机构的两侧，且防护机构延伸至料斗的外部，所述料斗的两侧安装有排放斗。

7、优选的，还包括筛分机构，筛分机构设于所述料斗的内部，所述料斗的一侧设置有收纳盒；

8、所述筛分机构包括滤板，所述滤板插接在料斗内，所述滤板的两端延伸至料斗的外部，所述滤板的两侧设置有往复气缸，所述往复气缸安装在料斗的外部两侧，所述滤板与往复气缸之间连接有连接块。滤板通过往复气缸的来回动动可实现筛的功能，进而进一步加强滤板的过滤效果。

9、优选的，所述防护机构包括第一防护板，所述第一防护板内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动插接有第二防护板，所述第二防护板的外侧开设有第一滑块，所述第二防护板的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内插接有第三防护板，所述第三防护板的外侧设置有第二滑块，第一防护板、第二防护板和第三防护板通过滑动伸缩的方式，可跟随清理机构的移动进行伸缩，同时防护机构半圆柱的机构能够对螺杆起到很好的防护。

10、优选的，还包括防漏机构，防漏机构安装在料斗的内壁上；

11、所述防漏机构包括隔板和弹簧，所述隔板和弹簧安装在料斗的两侧内壁内，所述隔板位于弹簧的正下方，所述弹簧的两端分别与料斗的隔板固定连接。弹簧通过弹性的支撑将底座封死在料斗的边缘，进而防止物料泄露。

12、优选的，所述排放斗的底面呈楔形结构，所述楔形的最低点为排放斗的末端，所述排放斗的末端外语收纳盒的正上方，楔形的结构方便物料排放进收纳盒内，进而方便统一收集。

13、优选的，所述吸料机固定安装在料斗的上方，所述吸料机与料斗互相连通，所述吸料机的侧面连接有进料口，吸料机用于装置的自动吸料，进料口用于吸料的管道连接。

14、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种挤塑机，至少具备以下有益效果：

15、1、本实用新型通过设置清理机构的方式进行对滤板上的过滤物进行清理，清理机构通过双轴电机带动螺杆上对称安装的推板进行相对方向的移动，进而将滤板上的残留物推送清除，实现了对滤板的自动清理，同时将残留物统一归纳进收纳盒内，避免了人员对过滤板清理时的繁琐，提高了装置的工作效率。

16、2、本实用新型的滤板的两侧设置有连接块，通过连接块的往复推动，可实现对滤板的往复摇摆，进而实现将滤板上物料筛分的功能，进一步加强装置的过滤效果，同时筛动的频繁运动能够避免物料将滤板堵塞，保障过滤工作的正常进行。

17、3、本实用新型在清理机构的两侧设置有可伸缩的防护机构,防护机构采用弧形的结构，可以遮挡从上方掉落的物料，防止物料残历在螺杆的螺纹内，影响清理机构的正常运行，且防护机构可以跟随推板的移动进行相应的收缩，避免了影响清理机构的正常运行。

技术特征：

1.一种挤塑机，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有注塑机(2)和气泵(3)，所述注塑机(2)的上方安装有料斗(4)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：还包括筛分机构(9)，筛分机构(9)设于所述料斗(4)的内部，所述料斗(4)的一侧设置有收纳盒(10)；

3.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述防护机构(7)包括第一防护板(701)，所述第一防护板(701)内开设有第一滑槽(7011)，所述第一滑槽(7011)内滑动插接有第二防护板(702)，所述第二防护板(702)的外侧开设有第一滑块(7021)，所述第二防护板(702)的内侧开设有第二滑槽(7022)，所述第二滑槽(7022)内插接有第三防护板(703)，所述第三防护板(703)的外侧设置有第二滑块(7031)。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：还包括防漏机构，防漏机构安装在料斗(4)的内壁上；

5.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述排放斗(8)的底面呈楔形结构，所述楔形的最低点为排放斗(8)的末端，所述排放斗(8)的末端外语收纳盒(10)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述吸料机(5)固定安装在料斗(4)的上方，所述吸料机(5)与料斗(4)互相连通，所述吸料机(5)的侧面连接有进料口(501)。

技术总结
本技术涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种挤塑机，包括底座，底座的上方设置有注塑机和气泵，注塑机的上方安装有料斗，料斗的顶端设置有吸料机，料斗的内部安装有清理机构，清理机构的两侧连接有防护机构，防护机构延伸至料斗的外部，料斗的两侧安装有排放斗，料斗的内部设置有筛分机构，料斗的一侧设置有收纳盒，料斗的内壁内安装有防漏机构。本技术通过设置清理机构的方式进行对滤板上的过滤物进行清理，清理机构通过双轴电机带动螺杆上对称安装的推板进行相对方向的移动，进而将滤板上的残留物推送清除，实现了对滤板的自动清理，同时将残留物统一归纳进收纳盒内，避免了人员对过滤板清理时的繁琐，提高了装置的工作效率。

技术研发人员：张格,张毅,王菊英
受保护的技术使用者：四川省浪樱照明工程有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15