一种塑粉压片冷却装置的制作方法

本技术涉及粉末涂料生产，特别是一种塑粉压片冷却装置。

背景技术：

1、粉末涂料是一种以合成树脂为基料，配以颜料、填料而得到的配方材料，是近年迅速发展起来的一种新型装饰材料，具有省能源、低污染、高效率、高性能等特点，在粉末涂料的生产中，需要将挤出的树脂原料利用压片设备压制成薄片状，并通过传送带进行输送，在传送的过程中对其进行冷却，然后再通过破碎机进行破碎，并研磨加工以得到成品粉末涂料。

2、在中国专利cn218557759u中公开的一种塑粉压片冷却装置，包括底座，底座的一侧设置有第一蓄水箱；该装置通过底座进行固定，使用者将底座放置于设备生产线上，通过加水口对第一蓄水箱进行蓄水，打开雾化器，雾化器将第一蓄水箱内部水进行雾化，然后打开水泵和高压气泵，原料输送至工作平台上时，原料内部热量将传输给导热块，当水泵开启后将第一蓄水箱内部的水通过进水管运送至第二蓄水箱内，并对导热块进散热降温，进而对原料进行冷却，当高压气泵开启后，高压气泵通过进气管将第一蓄水箱内部雾化后的冷气输送至出气管内，并从拓展吹风口吹向工作平台上的原料，从而实现了塑粉压片冷却功能。

3、但是，现有技术中还存在以下问题：

4、在对塑粉压片冷却完成后，需要对塑粉压片进行粉碎并研磨加工以得到成品粉末涂料，现有技术中大多是使用冷气直接吹向压片，来对压片进行冷却，但是，而刚压片的塑粉，由于还没经过冷却，温度较高且较为柔软，在被风吹的情况下，很容易混入灰尘等杂质，从而影响后续生产出的粉末涂料的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种塑粉压片冷却装置。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种塑粉压片冷却装置，包括本体，还包括进风组件，进风组件固定安装在本体的一侧，本体的另一侧固定安装有出风组件和冷却箱，出风组件位于冷却箱的内部，本体顶部的一侧设置有压片机构；

4、本体包括机架，机架上固定安装有第一动力件，机架的中部设置有链板传送带，链板传送带上链板的中部开设有空腔；

5、进风组件包括风机，风机的输出端固定连接有第一风道，第一风道远离风机的一端固定连接有扩展斗，扩展斗远离第一风道的一端固定连接有第一连接框和第一连接板；

6、出风组件包括第二风道，第二风道中部的外表面设置有散热板，第二风道的一端固定连接有第二连接板和第二连接框。

7、优选的，第一动力件与链板传送带传动连接，机架的一侧开设有第一连接口，机架的另一侧开设有第二连接口。

8、优选的，压片机构包括支撑架，支撑架固定安装在机架顶部的一端，支撑架的一侧固定安装有第一动力件，第一动力件的输出端传动连接有第一压片辊，第一压片辊远离第一动力件的一端传动连接有第二压片辊，第一压片辊和第二压片辊均与支撑架转动连接。

9、优选的，第一连接框的位置与链板传送带上层的位置相对应，第二连接框的位置与第一连接框的位置相对应。

10、优选的，第二风道的中部和散热板均位于冷却箱的内部，冷却箱的内部设置有冷却液，第二风道的中部和散热板均浸在冷却液中。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

12、该塑粉压片冷却装置，通过设置进风组件和出风组件，在使用时，先对原料薄片的底部进行初步冷却，使得原料薄片初步定形，然后经过冷却的风吹向已经初步冷却定形的原料薄片，进一步对原料薄片进行降温，由于吹风时原料薄片已经定形，避免了降温的过程中灰尘等杂质混入到原料薄片中的情况，从而提高了后续生产出的粉末涂料的质量。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种塑粉压片冷却装置，其特征在于：包括本体(1)，还包括进风组件(2)，所述进风组件(2)固定安装在本体(1)的一侧，所述本体(1)的另一侧固定安装有出风组件(3)和冷却箱(4)，所述出风组件(3)位于所述冷却箱(4)的内部，所述本体(1)顶部的一侧设置有压片机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种塑粉压片冷却装置，其特征在于：所述第一动力件(102)与所述链板传送带(103)传动连接，所述机架(101)的一侧开设有第一连接口(104)，所述机架(101)的另一侧开设有第二连接口(105)。

3.根据权利要求1所述的一种塑粉压片冷却装置，其特征在于：所述压片机构(5)包括支撑架(501)，所述支撑架(501)固定安装在所述机架(101)顶部的一端，所述支撑架(501)的一侧固定安装有第一动力件(102)，所述第一动力件(102)的输出端传动连接有第一压片辊(503)，所述第一压片辊(503)远离第一动力件(102)的一端传动连接有第二压片辊(504)，所述第一压片辊(503)和所述第二压片辊(504)均与所述支撑架(501)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑粉压片冷却装置，其特征在于：所述第一连接框(204)的位置与链板传送带(103)上层的位置相对应，所述第二连接框(304)的位置与所述第一连接框(204)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种塑粉压片冷却装置，其特征在于：所述第二风道(301)的中部和所述散热板(302)均位于冷却箱(4)的内部，所述冷却箱(4)的内部设置有冷却液，所述第二风道(301)的中部和所述散热板(302)均浸在冷却液中。

技术总结
本技术涉及粉末涂料生产技术领域，具体为一种塑粉压片冷却装置，包括本体，还包括进风组件，进风组件固定安装在本体的一侧，本体的另一侧固定安装有出风组件和冷却箱，出风组件位于冷却箱的内部，本体顶部的一侧设置有压片机构，本体包括机架，机架上固定安装有第一动力件。本技术的优点在于：该塑粉压片冷却装置，通过设置进风组件和出风组件，在使用时，先对原料薄片的底部进行初步冷却，使得原料薄片初步定形，然后经过冷却的风吹向已经初步冷却定形的原料薄片，进一步对原料薄片进行降温，由于吹风时原料薄片已经定形，避免了降温的过程中灰尘等杂质混入到原料薄片中的情况，从而提高了后续生产出的粉末涂料的质量。

技术研发人员：何大友
受保护的技术使用者：洛阳市幻影粉末涂料有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/13