一种开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机的制作方法

本技术涉及吹塑机，具体为一种开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机。

背景技术：

1、吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。在塑料浮桶加工的过程中，需要一种开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机。

2、目前，吹塑机在进行塑料颗粒的加热过程中，大多使用电加热，电加热使得整体加热成本大大提高，并且加热速度较慢，整体加热程度不均匀，不能够快速的将塑料颗粒熔化，使得整体吹塑效率大大降低，吹塑后需要对塑料进行余料剪切，现有的剪切方式多为人工操作，由于塑料原料温度较高，很容易造成工人出现烫伤，以及塑料原料剪切的不及时，也容易造成塑料原料的浪费，部分使用推刀从料胚一侧将料胚切断，切断过程中，容易拉扯料胚，影响吹塑后料胚的成形效果，从而产生残次品。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机，以解决上述背景技术提出的目前市场上吹塑机在进行塑料颗粒的加热过程中，大多使用电加热，电加热使得整体加热成本大大提高，并且加热速度较慢，整体加热程度不均匀，不能够快速的将塑料颗粒熔化，使得整体吹塑效率大大降低，吹塑后需要对塑料进行余料剪切，现有的剪切方式多为人工操作，由于塑料原料温度较高，很容易造成工人出现烫伤，以及塑料原料剪切的不及时，也容易造成塑料原料的浪费，部分使用推刀从料胚一侧将料胚切断，切断过程中，容易拉扯料胚，影响吹塑后料胚的成形效果，从而产生残次品的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机，包括：固定机构、加热机构、吹塑机构和辅助机构；

3、所述固定机构上安装有加热机构，所述固定机构上安装有吹塑机构，所述固定机构上安装有辅助机构。

4、优选的，所述固定机构，包括：第一支架、第二支架、料斗、传输管道、阀门、入料口、加热管道、输送管道和存储筒；

5、所述第一支架上通过第二支架连接有料斗，所述料斗底部连接有传输管道，所述传输管道上安装有阀门，所述加热管道上开设有入料口，所述加热管道通过输送管道连接有存储筒。

6、优选的，所述加热机构，包括：电机箱、旋转电机、转轴、出料口、加热风机和第一加热件；

7、所述电机箱安装在第一支架上，所述电机箱内部安装有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有转轴，所述转轴安装在加热管道内，所述出料口开设在加热管道顶部。

8、优选的，所述加热风机安装在第一支架侧，所述加热风机输出端连接有第一加热件，所述第一加热件安装在加热管道外侧。

9、优选的，所述吹塑机构，包括：操作器、传输阀、注塑管道、卡接件、支撑架、固定螺丝、吹塑件和吹塑管道；

10、所述操作器安装在存储筒表面，所述传输阀安装在存储筒底部，所述传输阀下安装有注塑管道，所述注塑管道内安装有卡接件。

11、优选的，所述支撑架通过固定螺丝固定在第一支架上，所述支撑架上安装有吹塑件，所述吹塑件输出端连接有吹塑管道。

12、优选的，所述辅助机构，包括：夹板、套管、固定件、伸缩气缸、支撑板、模具、伸缩杆、第二加热件和切刀；

13、所述夹板通过套管安装在第一支架上，所述套管上安装有固定件，所述夹板侧端通过伸缩气缸连接有支撑板，所述支撑板侧安装有模具。

14、优选的，所述伸缩杆侧端安装有切刀，所述第二加热件输出端连接在切刀上。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机，转轴进行转动使得加热更加均匀快速，加热后的颗粒通过出料口传输至存储筒内部，能够快速的将塑料颗粒熔化，使得整体吹塑效率大大提高，吹塑机构使得整体自动化程度大大提高，辅助机构吹塑件位于模具内部，将料胚进行吹气，以此进行吹塑操作，加热后的切刀可以快速将料胚进行切断，大大减少了料胚的浪费和拉扯后导致成形效果差的问题，使得整体成本大大降低，减少了人工操作导致的安全问题。

16、1.打开加热机构电机箱内的旋转电机，通过旋转电机输出端带动转轴进行转动，使得加热更加均匀快速，加热风机通过第一加热件将加热管道内的颗粒进行加热，加热后的颗粒通过出料口传输至存储筒内部，能够快速的将塑料颗粒熔化，使得整体吹塑效率大大提高；

17、2.吹塑机构通过操作器调用装置，使得整体自动化程度大大提高，打开传输阀，内部的颗粒通过注塑管道下落，此时由于注塑管道内安装有卡接件，因此下落的料胚通过卡接件形成同心圆结构，方便支撑架上的吹塑件通过吹塑管道进行吹塑操作，由于支撑架通过固定螺丝固定在第一支架上，因此可以通过固定螺丝将支撑架安装与拆卸，使得整体使用寿命大大提高；

18、3.辅助机构的夹板侧端的套管安装在第一支架上，并且通过固定件进行连接固定，夹板侧通过伸缩气缸将支撑板的位置进行移动，此时吹塑件位于模具内部，将料胚进行吹气，以此进行吹塑操作，设置的伸缩气缸使得整体开模距离可调节，由于模具为塑料浮桶模具，因此方便塑料浮桶进行生产，设置的伸缩杆方便将切刀进行移动，此时通过第二加热件连接的切刀进行加热操作，方便切刀进行切割料胚操作，加热后的切刀可以快速将料胚进行切断，大大减少了料胚的浪费和拉扯后导致成形效果差的问题，使得整体成本大大降低，减少了人工操作导致的安全问题。

技术特征：

1.一种开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机，包括：固定机构（1）、加热机构（2）、吹塑机构（3）和辅助机构（4），其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述加热风机（205）安装在第一支架（101）侧，所述加热风机（205）输出端连接有第一加热件（206），所述第一加热件（206）安装在加热管道（107）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述吹塑机构（3），包括：操作器（301）、传输阀（302）、注塑管道（303）、卡接件（304）、支撑架（305）、固定螺丝（306）、吹塑件（307）和吹塑管道（308）；

4.根据权利要求3所述的一种开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述支撑架（305）通过固定螺丝（306）固定在第一支架（101）上，所述支撑架（305）上安装有吹塑件（307），所述吹塑件（307）输出端连接有吹塑管道（308）。

5.根据权利要求1所述的一种开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述伸缩杆（407）侧端安装有切刀（409），所述第二加热件（408）输出端连接在切刀（409）上。

技术总结
本技术公开了一种开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机，包括：固定机构、加热机构、吹塑机构和辅助机构；所述固定机构上安装有加热机构，所述固定机构上安装有吹塑机构，所述固定机构上安装有辅助机构。该开模距离可调节的塑料浮桶加工用吹塑机，转轴进行转动使得加热更加均匀快速，加热后的颗粒通过出料口传输至存储筒内部，能够快速的将塑料颗粒熔化，使得整体吹塑效率大大提高，吹塑机构使得整体自动化程度大大提高，辅助机构吹塑件位于模具内部，将料胚进行吹气，以此进行吹塑操作，加热后的切刀可以快速将料胚进行切断，大大减少了料胚的浪费和拉扯后导致成形效果差的问题，使得整体成本大大降低，减少了人工操作导致的安全问题。

技术研发人员：丁盛昌
受保护的技术使用者：泉州森达塑胶有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/4/22