一种加热熔化装置的制作方法

本技术涉及熔化，尤其涉及一种加热熔化装置。

背景技术：

1、熔化是指金属、石蜡等固体受热变成液体或胶体状态，对物质进行加热，使物质从固态变成液态的过程，它是物态变化中比较常见的类型，熔化需要吸收热量，是吸热过程，晶体有一定的熔化温度，叫做熔点，非晶体没有一定的熔化温度，熔化的逆过程是凝固。

2、当聚氨酯在被加工的过程中，则是需要使用到热熔装置进行热熔作业，那么传统的热熔装置的功能可能比较单一，进而在热熔时，其聚氨酯则可能会有结块，使得可能会影响热熔的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中当聚氨酯在被加工的过程中，则是需要使用到热熔装置进行热熔作业，那么传统的热熔装置的功能可能比较单一，进而在热熔时，其聚氨酯则可能会有结块，使得可能会影响热熔的质量的问题，而提出的一种加热熔化装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加热熔化装置，包括整体结构和出料结构，所述出料结构位于整体结构的一侧外表面靠近底部位置；

3、所述整体结构包括箱体，所述箱体的一侧内表面中心处转动连接有第一旋转轴，所述箱体的另一侧内表面中心处转动连接有第一转动圆盘，所述第一旋转轴和第一转动圆盘的相对一侧固定连接有搅拌杆，所述箱体的一侧外表面位于第一旋转轴的位置固定安装有第一电机，所述箱体的顶部中心处固定连接有进料箱，所述进料箱的一侧内表面前后位置转动连接有第二旋转轴，所述进料箱的另一侧内表面前后位置转动连接有第二转动圆盘。

4、优选的，所述第一旋转轴的一端贯穿箱体的表面与第一电机的驱动端固定连接，所述第一旋转轴的另一端与搅拌杆的一侧外表面固定连接。

5、优选的，所述进料箱的顶部中心处滑动连接有挡板。

6、优选的，所述第二旋转轴和第二转动圆盘的相对一侧固定连接有螺旋叶片，所述进料箱的一侧外表面位于第二旋转轴的位置固定安装有第二电机，所述第二旋转轴的一端贯穿进料箱的表面与第二电机的驱动端固定连接，所述第二旋转轴的另一侧与螺旋叶片的一侧外表面固定连接。

7、优选的，所述箱体的后侧内表面中心处设置有抽风机，所述箱体的后侧外表面位于抽风机的位置贯穿设置有输送管道，所述输送管道的后侧外表面固定连接有过滤网，所述输送管道的内表壁固定连接有电热棒。

8、优选的，所述出料结构包括出料管，所述出料管的外表面固定安装有电磁阀，所述出料管的内部与箱体内部连通。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，当物料进入到箱体的内部后，其第一电机则开始运行，则实现可以带动第一旋转轴所转动，那么当第一旋转轴可以转动的同时，则是会一并带动搅拌杆以及第一转动圆盘所转动，那么则就实现搅拌杆可以呈转动式地对物料进行搅拌作业，进而防止会有结块的情况发生，同时也可以实现加快热熔的效率，使得物料可以更加均匀的热熔。

11、2、本实用新型中，那么当使用者将物料倒入至进料箱内部的同时，其第二电机则开始运行，则实现第二旋转轴可以转动，那么当第二旋转轴可以转动的同时，则是会一并带动螺旋叶片和第二转动圆盘所转动，那么则实现螺纹叶片可以对物料进行破碎作业，减少物料颗粒的大小，进而有利于后续进行热熔的速度。

技术特征：

1.一种加热熔化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的加热熔化装置，其特征在于：所述第一旋转轴(103)的一端贯穿箱体(101)的表面与第一电机(102)的驱动端固定连接，所述第一旋转轴(103)的另一端与搅拌杆(115)的一侧外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的加热熔化装置，其特征在于：所述进料箱(108)的顶部中心处滑动连接有挡板(104)。

4.根据权利要求1所述的加热熔化装置，其特征在于：所述第二旋转轴(110)和第二转动圆盘(112)的相对一侧固定连接有螺旋叶片(111)，所述进料箱(108)的一侧外表面位于第二旋转轴(110)的位置固定安装有第二电机(109)，所述第二旋转轴(110)的一端贯穿进料箱(108)的表面与第二电机(109)的驱动端固定连接，所述第二旋转轴(110)的另一侧与螺旋叶片(111)的一侧外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的加热熔化装置，其特征在于：所述箱体(101)的后侧内表面中心处设置有抽风机(114)，所述箱体(101)的后侧外表面位于抽风机(114)的位置贯穿设置有输送管道(105)，所述输送管道(105)的后侧外表面固定连接有过滤网(107)，所述输送管道(105)的内表壁固定连接有电热棒(106)。

6.根据权利要求1所述的加热熔化装置，其特征在于：所述出料结构(2)包括出料管(201)，所述出料管(201)的外表面固定安装有电磁阀(202)，所述出料管(201)的内部与箱体(101)内部连通。

技术总结
本技术提供一种加热熔化装置，涉及熔化技术领域，包括整体结构和出料结构，所述出料结构位于整体结构的一侧外表面靠近底部位置；所述整体结构包括箱体，所述箱体的一侧内表面中心处转动连接有第一旋转轴，所述箱体的另一侧内表面中心处转动连接有第一转动圆盘，本技术中，当物料进入到箱体的内部后，其第一电机则开始运行，则实现可以带动第一旋转轴所转动，那么当第一旋转轴可以转动的同时，则是会一并带动搅拌杆以及第一转动圆盘所转动，那么则就实现搅拌杆可以呈转动式地对物料进行搅拌作业，进而防止会有结块的情况发生，同时也可以实现加快热熔的效率，使得物料可以更加均匀的热熔。

技术研发人员：苏珣,丁仕玉
受保护的技术使用者：济南固丰建材科技有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15