一种塑料拉丝机冷却水槽的制作方法

本技术涉及塑料拉丝机，特别地，涉及一种塑料拉丝机冷却水槽。

背景技术：

1、目前，公告号为cn213830219u的中国专利公开了一种塑料拉丝机用恒温冷却水槽，包括水槽，水槽侧端设置有进水机构，水槽内还设置有下压机构，当塑料丝进入水槽内时通过下压机构将塑料长条压入水中。

2、上述专利仍存在不足，当塑料丝脱离水槽时会附着一定水分，在后续卷线的过程中导致水滴滴落在地面或直接卷入后续的卷线装置内，不仅会影响后续塑料丝的使用，同样会影响生产现场的环境，现有的解决方法是在冷却水槽与卷线装置之间设置加热吹风设备，同样会导致设备紧凑性降低，占地面积增加的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型目的是提供一种塑料拉丝机冷却水槽，其具有干燥塑料丝的同时保持结构紧凑的优点。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种塑料拉丝机冷却水槽，包括槽体，槽体内设置有冷却液，所述槽体一端设置有反向轮一，所述槽体中部设置有一对固定板，所述固定板之间设置有反向轮二，塑料丝通过水槽内后绕过反向轮一与反向轮二，所述反向轮一设置在冷却液内，所述反向轮二设置在冷却液上方，所述反向轮二一侧还设置有吹风系统，所述吹风系统用以吹落塑料丝上的冷却液。

3、通过上述技术手段，通过反向轮一与反向轮二将塑料丝朝向槽体上方缠绕，使塑料丝上附着的冷却液沿塑料丝向下滑落并流回槽体内，通过固定板将反向轮二固定在槽体上方，增加设备的紧凑性，减少设备的占地面积，通过吹风系统进一步减少塑料丝上的冷却液。

4、优选的，所述吹风系统包括风机与固定架，所述固定架与所述固定板相连，所述风机设置在所述固定架上。

5、通过上述技术手段，通过风机将塑料丝上的冷却液吹离，进一步干燥塑料丝上残留的冷却液，通过将固定架与固定板相连，使风机可以同时吹到进入反向轮二之间与脱离反向轮二之后的塑料丝，增加干燥效率。

6、优选的，所述固定板背离反向轮一一侧还设置有挡水板，所述挡水板竖向固定设置在固定板之间，挡水板一端还设置有顶板，所述顶板盖设在所述固定板顶部，所述风机朝向挡水板吹风。

7、通过上述技术手段，通过挡水板将风机吹出的水拦截在挡水板上，使吹落的冷却液自动流回槽体内，实现冷却液的回收，减少冷却液的流失，同时防止冷却液溅落在槽体周围，使环境相对干燥卫生。

8、优选的，所述槽体侧端开设有的通孔，所述通孔内设置有自润滑环，塑料丝贯穿所述自润滑环，所述通孔下侧设置有接水槽，所述接水槽底部设置有水循环装置。

9、通过上述技术手段，通过在槽体侧端开设有通孔并设置自润滑环，使塑料丝可以直接穿过自润滑环进入冷却液，通过接水槽接住自润滑环内流出的冷却液，并通过水循环系统将冷却液重新送回水槽内，减少冷却液的浪费。

10、优选的，所述水循环装置包括水管一、水管二与水泵，所述水管一一端与所述接水槽相通，另一端与所述水泵进水口相通，所述水管二一端与所述水泵出水口相通，另一端与槽体相通。

11、通过上述技术手段，通过水泵连接通水管一与水管二，将接水槽内的水送回槽体内，使槽体内的冷却液处于流动状态，增加冷却液的散热效率。

12、优选的，所述反向轮一上方还设置有盖板，所述盖板顶部设置有吸水海绵，所述吸水海绵中间开设有吸水孔，塑料丝穿过所述吸水孔。

13、通过上述技术手段，通过海绵将塑料丝上残留的冷却液吸收，进一步增加塑料丝的干燥程度，使塑料丝完全处于干燥状态。

14、优选的，所述吸水海绵两侧均设置有气缸，所述气缸输出端固定设置有挤压板，所述挤压板与所述吸水海绵固定连接。

15、通过上述技术手段，通过气缸自动挤压吸水海绵，将吸水海绵内的冷却液挤出并留回槽体内，增加设备的自动化程度，防止海绵内水分过高导致干燥效率降低。

技术特征：

1.一种塑料拉丝机冷却水槽，包括槽体(1)，所述槽体(1)内设置有冷却液，其特征是：所述槽体(1)一端设置有反向轮一(3)，所述槽体(1)中部设置有一对固定板(4)，所述固定板(4)之间设置有反向轮二(5)，塑料丝(6)通过水槽内后绕过反向轮一(3)与反向轮二(5)，所述反向轮一(3)设置在冷却液内，所述反向轮二(5)设置在冷却液上方，所述反向轮二(5)一侧还设置有吹风系统，所述吹风系统用以吹落塑料丝(6)上的冷却液。

2.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机冷却水槽，其特征是：所述吹风系统包括风机(7)与固定架(8)，所述固定架(8)与所述固定板(4)相连，所述风机(7)设置在所述固定架(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料拉丝机冷却水槽，其特征是：所述固定板(4)背离反向轮一(3)一侧还设置有挡水板(9)，所述挡水板(9)竖向固定设置在固定板(4)之间，挡水板(9)一端还设置有顶板(10)，所述顶板(10)盖设在所述固定板(4)顶部，所述风机(7)朝向挡水板(9)吹风。

4.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机冷却水槽，其特征是：所述槽体(1)侧端开设有的通孔(11)，所述通孔(11)内设置有自润滑环(12)，塑料丝(6)贯穿所述自润滑环(12)，所述通孔(11)下侧设置有接水槽(13)，所述接水槽(13)底部设置有水循环装置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料拉丝机冷却水槽，其特征是：所述水循环装置包括水管一(14)、水管二(15)与水泵(16)，所述水管一(14)一端与所述接水槽(13)相通，另一端与所述水泵(16)进水口相通，所述水管二(15)一端与所述水泵(16)出水口相通，另一端与槽体(1)相通。

6.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机冷却水槽，其特征是：所述反向轮一(3)上方还设置有盖板(17)，所述盖板(17)顶部设置有吸水海绵(18)，所述吸水海绵(18)中间开设有吸水孔(19)，塑料丝(6)穿过所述吸水孔(19)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料拉丝机冷却水槽，其特征是：所述吸水海绵(18)两侧均设置有气缸(20)，所述气缸(20)输出端固定设置有挤压板(21)，所述挤压板(21)与所述吸水海绵(18)固定连接。

技术总结
本技术提供了一种塑料拉丝机冷却水槽，包括槽体与拉丝机，槽体设置在拉丝机侧端，槽体内设置有冷却液，塑料丝从拉丝机内出来后进入水槽，水槽背离拉丝机一端设置有反向轮一，槽体中部设置有一对固定板，固定板之间设置有反向轮二，固定板与反向轮二均设置在冷却液上方，反向轮一设置在冷却液内，塑料丝通过水槽内后绕过反向轮一，并缠绕在反向轮二上，反向轮一与反向轮二之间的塑料丝呈倾斜状，大多数附着的冷却液沿塑料丝向下滑落，通过固定板将反向轮二固定在槽体上方，增加设备的紧凑性，减少设备的占地面积。

技术研发人员：徐文驶,徐洪铭
受保护的技术使用者：仙居涛禾塑业有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15