一种挤出机用防变形装置的制作方法

文档序号:35823154发布日期:2023-10-22 10:20阅读:32来源:国知局
一种挤出机用防变形装置的制作方法

本技术涉及板材挤出机,尤其涉及一种挤出机用防变形装置。


背景技术:

1、螺杆挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合,塑化以及成型等一系列工艺,从而进行连续的生产。

2、螺杆挤出制品后从模头脱离挤出机,制品此时温度过高,在自身重力作用下,往往因为温度过高导致弯曲变形,需要一种可以将制品定型的装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种挤出机用防变形装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种挤出机用防变形装置,包括机筒,所述机筒一端固定安装有第一电机,所述机筒内壁转动安装有螺杆,所述螺杆一端与第一电机输出端固定连接,所述机筒一侧开设有料口,所述机筒外表面设置有三组加热机构,所述加热机构包括上衬套,所述上衬套套设在机筒外表面上方位置,所述机筒外表面下方套设有下衬套,所述上衬套与下衬套之间通过固定螺丝固定连接,所述机筒一端固定安装有模头,所述模头一侧设置有定型机构,所述定型机构包括主动压辊,所述模头一侧设置有底架,所述底架上表面固定安装有两个对称的第一连接块,所述主动压辊转动安装在两个第一连接块之间,其中一个所述第一连接块一侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出端与主动压辊固定连接,所述底架上表面固定安装有两个对称的支撑架,两个所述支撑架一侧均固定安装有气缸,所述气缸输出端贯穿支撑架一侧并固定安装有升降块,所述升降块一侧固定安装有第二连接块,所述第二连接块之间转动安装有从动压辊。

4、进一步的,所述上衬套与下衬套内壁均开设有安装槽,所述安装槽内壁之间固定安装有若干个加热杆,所述上衬套与下衬套一侧均开设有若干个散热孔。

5、进一步的,所述下衬套一侧开设有通风孔,所述通风孔位置处固定安装有鼓风机。

6、进一步的,所述料口位置处固定安装有料斗,所述机筒一侧固定安装有工作架。

7、进一步的,所述支撑架内壁两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块与第二连接块固定连接。

8、本实用新型的有益效果为:

9、1.本实用新型通过设置定型机构,提前调整从动压辊的高度,启动气缸,气缸带动升降块移动,升降块带动第二连接块与从动压辊同时移动,滑轨与滑块对从动压辊的移动起到导向支撑作用,当从动压辊与主动压辊的间距为板材成品的厚度时,即板材成品可以平行于水平面移动,气缸停止工作,螺杆挤压成型的板材成品从模头脱出,启动第二电机,第二电机带动主动压辊转动,板材成品在主动压辊与从动压辊之间的压平作用下定型,防止其变形。

10、2.本实用新型通过设置鼓风机、散热孔,在对机筒的加热工作完成后,启动鼓风机,鼓风机吹出的风从通风孔进入安装槽,再从散热孔排出,对机筒进行快速降温。



技术特征:

1.一种挤出机用防变形装置,其特征在于,包括机筒(1),所述机筒(1)一端固定安装有第一电机(2),所述机筒(1)内壁转动安装有螺杆(3),所述螺杆(3)一端与第一电机(2)输出端固定连接,所述机筒(1)一侧开设有料口(4),所述机筒(1)外表面设置有三组加热机构,所述加热机构包括上衬套(5),所述上衬套(5)套设在机筒(1)外表面上方位置,所述机筒(1)外表面下方套设有下衬套(6),所述上衬套(5)与下衬套(6)之间通过固定螺丝固定连接,所述机筒(1)一端固定安装有模头(7),所述模头(7)一侧设置有定型机构,所述定型机构包括主动压辊(8),所述模头(7)一侧设置有底架(9),所述底架(9)上表面固定安装有两个对称的第一连接块(10),所述主动压辊(8)转动安装在两个第一连接块(10)之间,其中一个所述第一连接块(10)一侧固定安装有第二电机(25),所述第二电机(25)输出端与主动压辊(8)固定连接,所述底架(9)上表面固定安装有两个对称的支撑架(11),两个所述支撑架(11)一侧均固定安装有气缸(12),所述气缸(12)输出端贯穿支撑架(11)一侧并固定安装有升降块(13),所述升降块(13)一侧固定安装有第二连接块(14),所述第二连接块(14)之间转动安装有从动压辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机用防变形装置,其特征在于,所述上衬套(5)与下衬套(6)内壁均开设有安装槽(16),所述安装槽(16)内壁之间固定安装有若干个加热杆(17),所述上衬套(5)与下衬套(6)一侧均开设有若干个散热孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机用防变形装置,其特征在于,所述下衬套(6)一侧开设有通风孔(19),所述通风孔(19)位置处固定安装有鼓风机(20)。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机用防变形装置,其特征在于,所述料口(4)位置处固定安装有料斗(21),所述机筒(1)一侧固定安装有工作架(22)。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机用防变形装置,其特征在于,所述支撑架(11)内壁两侧均固定安装有滑轨(23),所述滑轨(23)上滑动安装有滑块(24),所述滑块(24)与第二连接块(14)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种挤出机用防变形装置,包括机筒,所述机筒一端固定安装有第一电机,所述机筒内壁转动安装有螺杆,所述螺杆一端与第一电机输出端固定连接,所述机筒一侧开设有料口,所述机筒外表面设置有三组加热机构。本技术通过设置定型机构,提前调整从动压辊的高度,启动气缸,气缸带动升降块移动,升降块带动第二连接块与从动压辊同时移动,滑轨与滑块对从动压辊的移动起到导向支撑作用,当从动压辊与主动压辊的间距为板材成品的厚度时,即板材成品可以平行于水平面移动,气缸停止工作,螺杆挤压成型的板材成品从模头脱出,启动第二电机,第二电机带动主动压辊转动,板材成品在主动压辊与从动压辊之间的压平作用下定型。

技术研发人员:何国标
受保护的技术使用者:南京顺友机电设备有限公司
技术研发日:20230513
技术公布日:2024/1/15
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