一种轴套模具的调压机构的制作方法

本技术涉及锻件加工，更具体地说，它涉及一种轴套模具的调压机构。

背景技术：

1、轴套模具是一种用于制造轴套零件的模具，调压结构是模具中关键的一环，调压结构主要起到调整模具凸模和母模间隙以及控制油压的作用，确保制造出来的轴套零件具有正确的尺寸和光滑度。

2、目前，市场上的轴套模具，在完成轴套制作后，由于轴套的制作一般多为多个模具同时进行塑形，使完成后的脱模工作十分繁琐，耗费人力，同时，模具在塑形过程中会产生较高的热量，等待模具冷却的时间变长，使模具制造的效率十分的限制。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于可便于脱模和加速生产的一种轴套模具的调压机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种轴套模具的调压机构，包括基座，所述基座的顶端两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端设有第二组件，所述第二组件的顶端设有第一组件，所述第二组件的内部固定连接有下部固定板，所述第一组件的内部固定连接有上部固定板，所述基座的顶端均匀固定连接有多个固定弹簧柱，所述固定弹簧柱的顶端均固定连接在第二组件的底端，所述第二组件的右侧固定连接有电动缸，所述电动缸的驱动端固定连接有推杆，所述推杆的外部滑动连接在第二组件的右侧内部，所述推杆的顶端固定连接在第一组件的底端右侧，所述上部固定板的中部固定连接有输料管，所述输料管的底端固定连接有入料管，所述入料管的出料端均固定连接有模具帽，所述模具帽的外部均固定连接在上部固定板的内部底端，所述模具帽的底端均嵌套有模具柱，所述模具柱的外部均固定连接在下部固定板的内部。

4、本实用新型进一步设置为：所述上部固定板的顶端固定连接有多个上侧冷凝片，所述上部固定板的内部设有上部散热管，所述上部散热管的输送管的外部固定连接在第一组件的左侧。

5、本实用新型进一步设置为：所述下部固定板的底端固定连接有多个下侧冷凝片，所述下部固定板的内部设有下部散热管，所述上部散热管的输送管的外部固定连接在第二组件的左侧。

6、本实用新型进一步设置为：所述支撑块的顶端均固定连接有多个伸缩柱，所述伸缩柱的外侧顶部分别对应固定连接在第一组件的内部。

7、本实用新型进一步设置为：所述第二组件的右侧固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接在第一组件的右侧。

8、本实用新型进一步设置为：所述第一组件的顶端固定连接有顶部封盖，所述顶部封盖的顶端固定连接有限制框。

9、本实用新型进一步设置为：所述顶部封盖的中部固定连接有进料口，所述进料口的出料端固定连接在输料管的顶端。

10、本实用新型的优点是：

11、1、在模具塑形的过程中，输料管将塑形的原液输送至入料管内，通过入料管传入模具帽的内部，通过模具柱与模具帽之间嵌套使模具进行塑形，通过电动缸推动推杆，将第一组件顶起，通过第一组件的抬起带动上部固定板向上传动，使模具帽与模具柱分开完成脱模，脱模更加便捷，提高脱模的工作效率，减少了人力的耗费。

12、2、分别在上部散热管与下部散热管的外侧连接水箱，水箱的输出端分别连接上部散热管与下部散热管的一端输送管，水流进入上部散热管与下部散热管的内部水管，通过上侧冷凝片与下侧冷凝片时使内部水流的温度降低，从而使上部固定板与下部固定板的内部温度极速降低，使模具快速冷却，加快模具塑形成型速度，提高生产的效率。

技术特征：

1.一种轴套模具的调压机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端两侧均固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶端设有第二组件(7)，所述第二组件(7)的顶端设有第一组件(6)，所述第二组件(7)的内部固定连接有下部固定板(12)，所述第一组件(6)的内部固定连接有上部固定板(10)，所述基座(1)的顶端均匀固定连接有多个固定弹簧柱(8)，所述固定弹簧柱(8)的顶端均固定连接在第二组件(7)的底端，所述第二组件(7)的右侧固定连接有电动缸(19)，所述电动缸(19)的驱动端固定连接有推杆(20)，所述推杆(20)的外部滑动连接在第二组件(7)的右侧内部，所述推杆(20)的顶端固定连接在第一组件(6)的底端右侧，所述上部固定板(10)的中部固定连接有输料管(14)，所述输料管(14)的底端固定连接有入料管(15)，所述入料管(15)的出料端均固定连接有模具帽(16)，所述模具帽(16)的外部均固定连接在上部固定板(10)的内部底端，所述模具帽(16)的底端均嵌套有模具柱(17)，所述模具柱(17)的外部均固定连接在下部固定板(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种轴套模具的调压机构，其特征在于：所述上部固定板(10)的顶端固定连接有多个上侧冷凝片(11)，所述上部固定板(10)的内部设有上部散热管(4)，所述上部散热管(4)的输送管的外部固定连接在第一组件(6)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种轴套模具的调压机构，其特征在于：所述下部固定板(12)的底端固定连接有多个下侧冷凝片(18)，所述下部固定板(12)的内部设有下部散热管(3)，所述上部散热管(4)的输送管的外部固定连接在第二组件(7)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种轴套模具的调压机构，其特征在于：所述支撑块(2)的顶端均固定连接有多个伸缩柱(21)，所述伸缩柱(21)的外侧顶部分别对应固定连接在第一组件(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴套模具的调压机构，其特征在于：所述第二组件(7)的右侧固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)的底部滑动连接在第一组件(6)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种轴套模具的调压机构，其特征在于：所述第一组件(6)的顶端固定连接有顶部封盖(5)，所述顶部封盖(5)的顶端固定连接有限制框(9)。

7.根据权利要求6所述的一种轴套模具的调压机构，其特征在于：所述顶部封盖(5)的中部固定连接有进料口(13)，所述进料口(13)的出料端固定连接在输料管(14)的顶端。

技术总结
本技术公开了一种轴套模具的调压机构，包括基座，所述基座的顶端两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端设有第二组件，所述第二组件的顶端设有第一组件，所述第二组件的内部固定连接有下部固定板，所述第一组件的内部固定连接有上部固定板，所述基座的顶端均匀固定连接有多个固定弹簧柱，所述固定弹簧柱的顶端均固定连接在第二组件的底端，通过电动缸推动推杆，将第一组件顶起，通过第一组件的抬起带动上部固定板向上传动，使模具帽与模具柱分开完成脱模，通过上侧冷凝片与下侧冷凝片时使内部水流的温度降低，使模具快速冷却，加快模具塑形成型速度，提高生产的效率。

技术研发人员：周猛
受保护的技术使用者：福立旺精密机电（中国）股份有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15