用于生产热塑性弹性体的密炼机的制作方法

本申请涉及塑料生产设备，特别是涉及一种用于生产热塑性弹性体的密炼机。

背景技术：

1、热塑性弹性体简称tpe(thermoplastic rubber)，是一种热塑性弹性体材料，由于tpe材料种类繁多其配方也千变万化，所以在生产时需选用符合配方的生产工艺非常重要。

2、相关技术中，由于生产一些特殊tpe需要超低剪切强度工艺时，往往会选用密炼机进行熔融、混炼和塑化，然后再加入单螺杆挤出机进行挤出造粒，这样的工艺使得生产效率低且工序繁琐，并且由于tpe配方一般为松散的粉状物与颗粒物的混合体，物料长时间在密炼室密炼会产生发黄降解等问题，进而导致生产的tpe颗粒良率降低。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种用于生产热塑性弹性体的密炼机，以提高生产效率，简化生产工序和提高tpe颗粒生产良率。

2、本申请的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种用于生产热塑性弹性体的密炼机，包括：

4、输送装置，包括壳体和设于所述壳体内的输送螺杆，所述输送螺杆配置为能够绕第一轴线往复转动；

5、密炼室，包括室本体和设于所述室本体内的密炼螺杆；所述输送螺杆具有沿所述第一方向伸入所述室本体的伸入段，所述密炼螺杆配置为能够绕第二轴线转动，以配合于所述输送螺杆的所述伸入段；以及

6、挤出装置，所述挤出装置沿所述第一方向设于所述壳体远离所述密炼室的一端；

7、其中，所述密炼机具有第一输送状态和第二输送状态；

8、在所述第一输送状态下，所述输送螺杆用于沿所述第一方向输送位于所述壳体内的熔融状的热塑性弹性体，所述伸入段与所述密炼螺杆相配合，以将所述熔融状的热塑性弹性体输送至所述室本体进行混炼和塑化；

9、在所述第二输送状态下，所述输送螺杆用于沿所述第一方向将混炼和塑化后的热塑性弹性体输送至所述挤出装置，所述挤出装置用于将所述混炼和塑化后的热塑性弹性体挤出成条状的热塑性弹性体；

10、所述第一轴线、所述第二轴线与所述第一方向彼此相互平行。

11、在其中一个实施例中，所述输送螺杆包括两个能够同向旋转的子螺杆，且每一子螺杆上设有输送块。

12、在其中一个实施例中，所述密炼室还包括设于所述密炼螺杆一侧的密炼重锤；

13、所述密炼重锤用于混炼和塑化所述输送螺杆输送的熔融状的热塑性弹性体。

14、在其中一个实施例中，所述密炼重锤能够相对于所述密炼螺杆沿第二方向上往复移动，且所述密炼重锤、密炼螺杆以及所述输送螺杆沿所述第二方向依次间隔布置；

15、所述第二方向与所述第一方向相互垂直。

16、在其中一个实施例中，所述密炼螺杆的直径大于所述输送螺杆的直径。

17、在其中一个实施例中，所述输送螺杆伸入段沿所述第一方向上的长度与所述密炼螺杆的长度相同。

18、在其中一个实施例中，所述密炼机还包括连接所述壳体的下料装置；

19、所述下料装置用于向所述壳体内输送热塑性弹性体原料。

20、在其中一个实施例中，所述下料装置包括下料件和下料开关阀，所述下料件与所述壳体相连通，用于向所述壳体内输送热塑性弹性体原料，所述下料开关阀设置在所述下料件与所述壳体的连接处；和/或

21、沿所述第一方向，所述下料装置位于所述挤出装置和所述密炼室之间。

22、在其中一个实施例中，所述密炼机还包括温控装置；

23、所述温控装置安装于所述壳体，用于调节所述壳体的温度。

24、在其中一个实施例中，所述温控装置包括若干发热圈和冷却管；

25、所述发热圈安装于所述壳体的外壁上，以对所述壳体进行加热，所述冷却管的部分设置在所述壳体的内部。

26、本申请提供了一种用于生产热塑性弹性体的密炼机，该密炼机至少包括输送装置、密炼室和挤出装置，通过将输送装置中的输送螺杆伸入密炼室的室本体内，输送螺杆能够与密炼室内的密炼螺杆相配合完成热塑性弹性体原料在密炼室和挤出装置之间的输送，实现在一个装置中完成热塑性弹性体原料的塑化和挤出，由于输送进密炼室的热塑性弹性体为熔融状，可以减少在密炼室内密炼的时间，进而改善热塑性弹性体发黄降解的问题。由此，本申请实施例提供的密炼机结构简单，简化了生产工序，提高了密炼机的生产效率，且提高了tpe颗粒生产良率。

技术特征：

1.一种用于生产热塑性弹性体的密炼机，其特征在于，所述密炼机包括：

2.根据权利要求1所述的用于生产热塑性弹性体的密炼机，其特征在于，所述输送螺杆包括两个能够同向旋转的子螺杆，且每一子螺杆上设有输送块。

3.根据权利要求1所述的用于生产热塑性弹性体的密炼机，其特征在于，所述密炼室还包括设于所述密炼螺杆一侧的密炼重锤；

4.根据权利要求3所述的用于生产热塑性弹性体的密炼机，其特征在于，所述密炼重锤能够相对于所述密炼螺杆沿第二方向上往复移动，且所述密炼重锤、密炼螺杆以及所述输送螺杆沿所述第二方向依次间隔布置；

5.根据权利要求1所述的用于生产热塑性弹性体的密炼机，其特征在于，所述密炼螺杆的直径大于所述输送螺杆的直径。

6.根据权利要求3所述的用于生产热塑性弹性体的密炼机，其特征在于，所述输送螺杆伸入段沿所述第一方向上的长度与所述密炼螺杆的长度相同。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于生产热塑性弹性体的密炼机，其特征在于，所述密炼机还包括连接所述壳体的下料装置；

8.根据权利要求7所述的用于生产热塑性弹性体的密炼机，其特征在于，所述下料装置包括下料件和下料开关阀，所述下料件与所述壳体相连通，用于向所述壳体内输送热塑性弹性体原料，所述下料开关阀设置在所述下料件与所述壳体的连接处；和/或

9.根据权利要求1-6任一项所述的用于生产热塑性弹性体的密炼机，其特征在于，所述密炼机还包括温控装置；

10.根据权利要求9所述的用于生产热塑性弹性体的密炼机，其特征在于，所述温控装置包括若干发热圈和冷却管；

技术总结
本申请涉及一种用于生产热塑性弹性体的密炼机；本装置至少包括输送装置、密炼室和挤出装置，通过将输送装置中的输送螺杆伸入密炼室的室本体内，输送螺杆能够与密炼室内的密炼螺杆相配合完成热塑性弹性体原料在密炼室和挤出装置之间的输送，实现在一个装置中完成热塑性弹性体原料的塑化和挤出，由于输送进密炼室的热塑性弹性体为熔融状，可以减少在密炼室内密炼的时间，进而改善热塑性弹性体发黄降解的问题。不仅提高了TPE颗粒生产良率，并且简化了生产工序，提高了密炼机的生产效率。

技术研发人员：黄勇成,曾龙
受保护的技术使用者：盛嘉伦橡塑（河源）有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15