一种塑料原料搅拌干燥机的制作方法

本技术属于搅拌装置，具体涉及一种塑料原料搅拌干燥机。

背景技术：

1、对于塑料油壶的制作，现今很多都是采用注塑机进行制造，通过将塑料原料加热熔化成液态，液态的塑料原料经注塑机注入模具内，从而实现对塑料油壶进行生产；并且现今对塑料原料进行熔化注塑前都需要利用搅拌机对塑料原料进行混合；

2、但现今的一些搅拌机中的搅拌结构由于设计较为简单，且搅动方式也比较单一，使得在使用过程中，搅拌结构很难将沉积在搅拌筒底部的原料进行搅动，从而导致位于搅拌筒底部的原料不能充分混合，促使塑料原料的混合效果大幅降低。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种塑料原料搅拌干燥机，用于解决现今的一些搅拌机中的搅拌结构由于设计较为简单，且搅动方式也比较单一，使得在使用过程中，搅拌结构很难将沉积在搅拌筒底部的原料进行搅动，从而导致位于搅拌筒底部的原料不能充分混合，促使塑料原料的混合效果大幅降低的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种塑料原料搅拌干燥机，包括搅拌筒，所述搅拌筒内部通过稳定板可转动地设置有搅动机构，所述搅动机构通过驱动机构进行驱动；

4、所述搅拌筒上通过安装板设置有制风机构，所述制风机构用于向搅动机构内部输送压力热风，所述搅动机构底部设置有翻动机构，所述翻动机构用于翻动搅拌筒底部的塑料原料，所述搅动机构上设置有排风结构，所述排风结构用于向搅拌筒内部喷出压力热风。

5、在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：

6、进一步，所述搅动机构包括中空杆，所述中空杆上设置有螺旋片，所述螺旋片边缘阵列设置有若干个拨动齿，所述中空杆杆体上设置有进风槽。

7、进一步，所述驱动机构包括电机与连接杆，所述电机通过安装台设置在搅拌筒上，所述连接杆通过组装板设置在搅拌筒顶端口部，所述连接杆顶部设置有从动带轮，所述电机的驱动轴上设置有传动带轮，所述传动带轮与从动带轮之间通过传动带连接，所述连接杆底部与中空杆顶部卡接。

8、进一步，所述制风机构包括热风机，所述热风机上设置有送风管，所述送风管上设置有进风管，所述进风管上设置有卡接套，所述卡接套卡接在中空杆设有进风槽的杆体上，所述卡接套与中空杆设有进风槽的结合处设置有密封圈。

9、进一步，所述翻动机构包括组装头，所述组装头设置在中空杆的底端口部，所述组装头上设置有组装管，所述组装管上设置有搅动支架，所述组装管的端口设置有喷风管，所述喷风管上设置有出风孔。

10、进一步，所述排风结构包括排风管，所述排风管设置有多个且呈螺旋阵列分布在中空杆的杆体上，所述排风管上设置有排风孔。

11、进一步，所述搅拌筒的排料管上通过卡接槽卡接有封闭板，所述排料管下方设置有接料斗。

12、进一步，所述搅拌筒上设置有控制器。

13、本实用新型的有益效果：

14、1、通过设置的驱动机构与搅动机构组合，可对搅拌筒内部的塑料原料进行搅动；通过设置的翻动机构，可对位于搅拌筒底部的塑料原料进行搅动；

15、2、通过设置的制风机构、中空杆以及排风结构组合，可向搅拌筒中上部输送压力热风，进而对搅拌筒内的塑料原料进行加热，以除去塑料原料中的水汽；且压力热风经过排风结构向搅拌筒内喷出的过程中，又可吹动位于搅拌筒中上部的塑料原料实现翻动，进一步提高对搅拌筒中上部的塑料原料的搅拌效果；

16、3、通过设置的制风机构、中空杆以及翻动机构组合，可向搅拌筒内底部输送压力热风，进而对搅拌筒内底部的塑料原料进行加热，且压力热风向搅拌筒内底部喷出的过程中，又可对搅拌筒内底部的塑料原料进行翻动，以进一步提高对塑料原料的搅拌效果。

技术特征：

1.一种塑料原料搅拌干燥机，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)内部通过稳定板(107)可转动地设置有搅动机构(6)，所述搅动机构(6)通过驱动机构(3)进行驱动；

2.根据权利要求1所述的一种塑料原料搅拌干燥机，其特征在于：所述搅动机构(6)包括中空杆(601)，所述中空杆(601)上设置有螺旋片(602)，所述螺旋片(602)边缘阵列设置有若干个拨动齿(603)，所述中空杆(601)杆体上设置有进风槽(604)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料原料搅拌干燥机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(301)与连接杆(4)，所述电机(301)通过安装台(101)设置在搅拌筒(1)上，所述连接杆(4)通过组装板(104)设置在搅拌筒(1)顶端口部，所述连接杆(4)顶部设置有从动带轮(304)，所述电机(301)的驱动轴上设置有传动带轮(302)，所述传动带轮(302)与从动带轮(304)之间通过传动带(303)连接，所述连接杆(4)底部与中空杆(601)顶部卡接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料原料搅拌干燥机，其特征在于：所述制风机构(7)包括热风机(701)，所述热风机(701)上设置有送风管(702)，所述送风管(702)上设置有进风管(703)，所述进风管(703)上设置有卡接套(704)，所述卡接套(704)卡接在中空杆(601)设有进风槽(604)的杆体上，所述卡接套(704)与中空杆(601)设有进风槽(604)的结合处设置有密封圈(10)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料原料搅拌干燥机，其特征在于：所述翻动机构(8)包括组装头(801)，所述组装头(801)设置在中空杆(601)的底端口部，所述组装头(801)上设置有组装管(802)，所述组装管(802)上设置有搅动支架(805)，所述组装管(802)的端口设置有喷风管(803)，所述喷风管(803)上设置有出风孔(804)。

6.根据权利要求2所述的一种塑料原料搅拌干燥机，其特征在于：所述排风结构(9)包括排风管(901)，所述排风管(901)设置有多个且呈螺旋阵列分布在中空杆(601)的杆体上，所述排风管(901)上设置有排风孔(902)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料原料搅拌干燥机，其特征在于：所述搅拌筒(1)的排料管(105)上通过卡接槽(106)卡接有封闭板(5)，所述排料管(105)下方设置有接料斗(103)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料原料搅拌干燥机，其特征在于：所述搅拌筒(1)上设置有控制器(2)。

技术总结
本技术属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种塑料原料搅拌干燥机，包括搅拌筒，搅拌筒内部通过稳定板可转动地设置有搅动机构，搅动机构通过驱动机构进行驱动；搅拌筒上通过安装板设置有制风机构，制风机构用于向搅动机构内部输送压力热风，搅动机构底部设置有翻动机构，翻动机构用于翻动搅拌筒底部的塑料原料，搅动机构上设置有排风结构，排风结构用于向搅拌筒内部喷出压力热风，用于解决现今的一些搅拌机中的搅拌结构由于设计较为简单，且搅动方式也比较单一，使得在使用过程中，搅拌结构很难将沉积在搅拌筒底部的原料进行搅动，从而导致位于搅拌筒底部的原料不能充分混合，促使塑料原料的混合效果大幅降低的问题。

技术研发人员：朱永红
受保护的技术使用者：重庆浩龙塑料制品有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15