一种吸塑模具及汽车吸塑件生产设备的制作方法

本申请涉及吸塑模具领域，具体而言，涉及一种吸塑模具及汽车吸塑件生产设备。

背景技术：

1、汽车内饰吸塑制品主要有座椅、仪表板、顶棚、门内板、副仪表板、扶手、地毯、行李箱内衬等是通过吸塑制成的，通过吸塑模具吸塑成各种吸塑制品。

2、如中国专利公开号为cn212422151u公开的一种吸塑模具用定位装置，通过装置中的两个伺服电机可以控制滑块与吸塑模具的前后左右移动，而伺服电机能够精准的定位。但是不能定位不同规格的模具，因此会增加吸塑机的购买数量，增加生产成本。

技术实现思路

1、为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种吸塑模具及汽车吸塑件生产设备，其能够解决不能定位不同规格的模具，因此会增加吸塑机的购买数量，增加生产成本的问题。

2、一方面，本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸塑模具，包括主体组件和模具更换组件。

3、所述主体组件包括下模座、上模座和伸缩缸，所述伸缩缸底端安装于所述下模座上，所述上模座与所述伸缩缸顶端固定连接；

4、所述模具更换组件包括底座、模板件和弹性紧抵件，所述底座固定于所述下模座上，所述底座上开设有安装槽，所述模板件位于所述安装槽内部，所述模板件上设置有模具槽，两个所述弹性紧抵件分别对称活动贯穿所述底座侧壁并与所述模板件两侧紧抵，所述模板件内部安装有顶出件，所述顶出件对吸塑后的工件进行顶出。

5、在一种具体的实施方案中，所述安装槽底部设置有吸盘。

6、在一种具体的实施方案中，两个所述弹性紧抵件均包括固定板、导杆、弹簧和紧抵板，所述导杆一端与所述固定板固定连接，所述导杆另一端活动贯穿所述底座侧壁并与所述紧抵板固定连接，所述紧抵板紧抵所述模板件侧面，所述弹簧套设于所述底座侧壁和所述紧抵板之间的所述导杆外侧。

7、在一种具体的实施方案中，所述顶出件包括电动推杆和顶出板，所述电动推杆安装于所述模板件内部，所述顶出板与所述电动推杆输出端固定连接，所述顶出板位于所述模具槽中间位置。

8、在一种具体的实施方案中，所述顶出板外侧还黏贴有密封垫。

9、在一种具体的实施方案中，所述模具槽中间位置开设有圆形通口，所述顶出板位于通口内部，密封垫贴合通口。

10、在一种具体的实施方案中，所述固定板外侧还固定连接有拉环。

11、另一方面，申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车吸塑件生产设备，包括上述的吸塑模具。

12、本申请实施例的优点是：

13、1.通过弹性紧抵件的设置，能够完成对多种规格吸塑件的吸塑模具的更换，无需购置多种个吸塑机，降低生产成本。

14、2.整个装置结构简单，拆卸和安装都非常方便，能够节约拆卸和安装的时间，进一步提高生产效率。

15、3.提高顶出件的设置，能够方便成型后汽车吸塑件的脱模，进一步地提高生产效率。

技术特征：

1.一种吸塑模具，其特征在于，包括

2.如权利要求1所述的吸塑模具，其特征在于，所述安装槽底部设置有吸盘。

3.如权利要求1所述的吸塑模具，其特征在于，两个所述弹性紧抵件均包括固定板、导杆、弹簧和紧抵板，所述导杆一端与所述固定板固定连接，所述导杆另一端活动贯穿所述底座侧壁并与所述紧抵板固定连接，所述紧抵板紧抵所述模板件侧面，所述弹簧套设于所述底座侧壁和所述紧抵板之间的所述导杆外侧。

4.如权利要求1所述的吸塑模具，其特征在于，所述顶出件包括电动推杆和顶出板，所述电动推杆安装于所述模板件内部，所述顶出板与所述电动推杆输出端固定连接，所述顶出板位于所述模具槽中间位置。

5.如权利要求4所述的吸塑模具，其特征在于，所述顶出板外侧还黏贴有密封垫。

6.如权利要求5所述的吸塑模具，其特征在于，所述模具槽中间位置开设有圆形通口，所述顶出板位于通口内部，密封垫贴合通口。

7.如权利要求3所述的吸塑模具，其特征在于，所述固定板外侧还固定连接有拉环。

8.汽车吸塑件生产设备，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的吸塑模具。

技术总结
本申请提供了一种吸塑模具及汽车吸塑件生产设备，涉及吸塑模具技术领域，包括主体组件和模具更换组件，所述主体组件包括下模座、上模座和伸缩缸，所述伸缩缸底端安装于所述下模座上，所述上模座与所述伸缩缸顶端固定连接；所述模具更换组件包括底座、模板件和弹性紧抵件，所述底座固定于所述下模座上，所述底座上开设有安装槽，所述模板件位于所述安装槽内部，所述模板件上设置有模具槽，两个所述弹性紧抵件分别对称活动贯穿所述底座侧壁并与所述模板件两侧紧抵，所述模板件内部安装有顶出件，所述顶出件对吸塑后的工件进行顶出。通过弹性紧抵件的设置，能够完成对多种规格吸塑件的吸塑模具的更换，无需购置多种个吸塑机，降低生产成本。

技术研发人员：林松,邓雪,林珈锋
受保护的技术使用者：长春市林伽汽车部件有限责任公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15